XXV. Вимоги безпеки під час виконання робіт у цехах (відділеннях) інден-кумаринових смол

1. Усі повітряні клапани хімічної апаратури та ємностей цеху повинні бути обладнані штуцерами для пропарювання.

2. Ректифікаційні та відпарні куби повинні бути обладнані запобіжними клапанами.

3. Зливні тарілки зневоднювачів, полімеризаторів і нейтралізаторів повинні бути обладнані витяжками для відводу парів.

4. Спуск води та відпрацьованих лугів із зневоднювача та нейтралізатора необхідно проводити через сепаратор.

5. Відкачувати відстояну воду з резервуарів необхідно тільки через контрольний сепаратор.

6. Хлористий алюміній необхідно зберігати у справних металевих барабанах і зі щільно зачиненими кришками в ізольованому приміщенні.

7. Нерозкриті барабани з хлористим алюмінієм повинні підійматися на верхні поверхи цеху за допомогою стаціонарних підйомників, забезпечених контейнерами, або вантажного ліфта.

8. Усі відкриті операції з хлористим алюмінієм необхідно виконувати в передбаченому нормами спецодязі, гумових рукавичках та газозахисній апаратурі. Під час миття барабанів з-під хлористого алюмінію працівник повинен користуватися шланговим апаратом.

9. Подача хлористого алюмінію у полімеризатор або реактор для приготування хлоралюмінієвого комплексу повинна бути механізована, а місце завантаження – забезпечене витяжною вентиляцією.

10. Перебування сторонніх осіб у приміщенні, де здійснюється полімеризація важкого бензолу хлористим алюмінієм, не дозволяється.

11. Під час експлуатації трубчастих печей для виробництва кумаринових смол повинні виконуватися вимоги пунктів 3-6; 12-27 розділу XX цих Правил.

12. Розливання, охолодження та затарювання кумаринової смоли повинні бути механізовані.

13. Відбір проб і вимірювання рівня рідини у вакуумних кубах необхідно проводити під вакуумом.

14. Тиск у ректифікаційних колонах і кубах не повинен перевищувати 5 Па (0,5 кгс/м²).

15. Вихлопні труби від вакуум-ежекторів повинні бути виведені вище гребеня покрівлі не менше ніж на 4 м і обладнані вловлювачем.

16. Умикати в роботу конвеєри розливання та охолодження смоли, якщо вентиляція не працює, не дозволяється.

17. Під час упакування в мішки інден-кумаринових і стирольно-інденових смол працівники повинні користуватися респіраторами.

XXVI. Вимоги безпеки під час виконання робіт у цехах ректифікації піридинових основ

1. Викид парів піридинових основ з повітряних клапанів в атмосферу не дозволяється. Пари піридинових основ необхідно вловлювати. Для їх уловлювання повинні бути встановлені кислотні вловлювачі.

2. Справність повітряних клапанів і трубопроводів до вловлювачів необхідно перевіряти систематично та обов'язково перед наповненням або відкачуванням з ємностей піридинових продуктів.

3. Злив легких і важких піридинових основ необхідно проводити в герметично зачинену ємність та з відводом парів і повітря, які витискуються, через повітряний клапан в уловлювач.

4. Перебування людей у приміщеннях цеху дозволяється, тільки коли працюють вентиляційна система та установки для утворювання вакууму, що запобігає підвищенню концентрації піридинових продуктів у повітрі робочої зони вище граничнодопустимих концентрацій (5 мг/м³).

5. Миття тари, а також розливання піридинових продуктів повинні проводитися не менше ніж двома працівниками.

Приміщення, де здійснюється миття тари, а також розливання піридинових продуктів, повинно бути обладнане місцевим відсмоктуванням, що безперервно працює протягом всього часу миття та розливання.

У разі підвищення концентрації шкідливих речовин у цьому приміщенні вище допустимої санітарними нормами роботи повинні проводитися в кисневих ізолювальних апаратах.

6. Під час заповнення тари піридиновим продуктом повітряний клапан наконечника повинен бути з'єднаний гумовим шлангом з патрубком повітроводу місцевого відсмоктування. Гранична величина заповнення тари не повинна бути більше 90 % її об'єму.

7. Під час зберігання, транспортування, навантаження та вивантаження бочок, що заповнені піридиновими продуктами, необхідно уникати впливу прямих сонячних променів, місцевого їх нагрівання, а також їх падіння, пошкоджень і ударів по них.

На днищі бочки повинні бути зроблені написи "Отруйно" і "Вогненебезпечно".

8. У разі випадкового розливання піридинових продуктів необхідно негайно ліквідувати причину розливання та провести прибирання продуктів. Прибирання необхідно виконувати з обов'язковим застосуванням кисневих ізолювальних апаратів.

Зазначені роботи повинні проводитися під наглядом газорятувальників.

Перед початком прибирання необхідно нейтралізувати (зв'язати в сульфат піридину) піридинові основи 15-20 % розчином сірчаної кислоти. Після закінчення прибирання місце розливу повинно бути промито рясним струменем води. Протягом усього часу прибирання повинна бути забезпечена вентиляція (провітрювання) приміщення.

9. Апаратуру, комунікації та запірні пристосування для піридинових продуктів необхідно виготовляти з корозійностійких матеріалів.

10. Усі апарати та трубопроводи, що містять піридинові продукти, повинні бути обладнані пристроями для утворення вакууму, що запобігає перевищенню вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони вище ГДК. Ці пристрої повинні вмикатися перед пуском апарата та діяти протягом усього часу роботи апарата.