- •I. Общие Положения
- •1. Сфера применения
- •2. Обозначение и сокращение
- •II. Общие требования
- •III. Территория коксохимического производства. Здания и сооружения
- •1. Территория предприятия
- •2. Здания и сооружения
- •IV. Общие требования к созданию безопасных условий труда
- •V. Технологические трубопроводы и арматура
- •VI. Вентиляция, водоснабжение, канализация, освещение, отопление
- •1. Вентиляция
- •2. Водоснабжение
- •3. Канализация
- •4. Освещение
- •5. Отопление
- •VII. Требования к электроустановкам и контрольно-измерительным приборам
- •1. Требования к электроустановкам
- •2. Требования к контрольно-измерительным приборам (далее – кип)
- •VIII. Газовое хозяйство коксохимических предприятий (производств)
- •IX. Содержание, осмотр, ремонт и чистка технологического оборудования
- •X. Организация и проведение газоопасных работ и работ повышенной опасности
- •XI. Углеподготовительные цеха и углеобогатительные фабрики
- •XII. Коксовые цеха
- •XIII. Пекококсовые цеха
- •XIV. Установки сухого тушения кокса (далее – устк) и установки сухого тушения и прожаривания пекового кокса (далее – устпк)
- •XV. Химические цеха, общие требования безопасности
- •XVI. Требования безопасности во время выполнения работ в цехах улавливания химических продуктов
- •XVII. Требования безопасного ведения работ в цехах роданистого аммония и натрия
- •XVIII. Требования безопасности во время выполнения работ в цехах вакуум-карбонатной очистки коксового газа от сероводорода для получения серной кислоты и цехах серного аммония
- •XIX. Требования безопасности во время выполнения работ в смолоперегонных цехах
- •XX. Требования безопасности во время выполнения работ в цехах фталевого ангидрида
- •XXI. Требования безопасности во время выполнения работ в цехах ректификации сырого бензола
- •XXII. Требования безопасности во время выполнения работ на установках биохимической чистки производственных стоковых вод, применения ортофосфорной кислоты и веществ, содержащих фенол
VIII. Газовое хозяйство коксохимических предприятий (производств)
1. Газовое хозяйство проектирующихся, строящихся и эксплуатирующихся, коксохимических предприятий, должно отвечать требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве коксохимических предприятий и производств, утвержденных приказом Госгорпромнадзора от 27. 03. 2007 № 61 (z0441-07), зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 28. 04. 2007 за № 441/13708 (далее – НПАОП 27.1-1.10-07), и этих Правил.
На коксовых батареях, которые строятся и реконструируются, газоподогреватели с фланцевыми соединениями с отопительными газопроводами должны быть вынесены на открытые проветриваемые площадки, (промежуточные площадки на уровне пода печей). При этом каждая батарея должна быть обеспечена индивидуальным газоподогревателем и отдельной запорной арматурой на подводящих и распределительных газопроводах.
На газопроводах коксового газа клиновые двухдисковые задвижки необходимо устанавливать на горизонтальных участках в положении привода задвижки "приводом вверх".
2. Проекты газовых установок, строящихся в помещениях категорий А и Б, должны предусматривать полную автоматизацию с дистанционным управлением и контролем с диспетчерского пункта или смежного помещения, где нет взрывоопасных зон.
3. Уплотнять фланцевые соединения на газопроводах коксового газа низкого давления необходимо при любом диаметре фланцев плетеным асбестовым шнуром, пропитанным суриком на натуральной олифе, или паронитом.
4. Отдельные газовые сети и неработающие участки газопроводов и газовых аппаратов, если через них нет движения газа, не должны быть под разжижением.
5. Подачу пара в газопроводы для пропаривания, продувку и поддержку положительного давления необходимо производить в соответствии инструкции, утвержденной работодателем; при этом пар необходимо подавать в газопровод постепенно.
Скорость роста температуры газа не должна превышать 15 °С в час.
Температура газа в газопроводах во время пропаривания нафталина не должна быть более 85 °С.
6. Для контроля за работой газовых горелок в дверцах топок, боковых стенках или фронтальных плитах необходимо оборудовать отверстия с крышками.
7. На дымоходах от каждого агрегата к общему борову должны быть установлены шибера для регулировки тяги в топках агрегатов.
Управление шиберами, не имеющими автоматического управления, должно быть вынесено на рабочее место оператора, обслуживающего агрегат.
8. В районе размещения неработающих (или резервных) газодувок необходимо систематически контролировать воздушную среду в помещении машинного зала.
Обеспечение герметичности оборудования и исключение выделения коксового газа в помещение машинного зала должно быть отображено в соответствующей технологической инструкции, утвержденной работодателем.
Во время эксплуатации газовых нагнетателей перепуск газа с нагнетательной стороны во всасывающий газопровод необходимо осуществлять только через внешний байпас.
9. Во время выполнения работ на прямом газопроводе допускается открывать не более одного лючка.
10. В случае одновременной внезапной остановки всех газовых нагнетателей или компрессоров при срабатывании защитной автоблокировки или прекращении подачи электроэнергии должны быть выключены электродвигатели всех машин.
Для поддержки положительного давления газа в системах всасывания газоповышающих станций задвижки на всасывании и нагнетании газовых нагнетателей необходимо оставлять открытыми.
В машинных залах коксохимических производств задвижки на байпасах должны быть закрыты.
11. Установка и эксплуатация оборудования газопередачи и улавливания химических продуктов под давлением должно производиться в соответствии с этими Правилами.
12. Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газопроводов коксового газа должно отвечать требованиям СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы", утвержденных постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 07. 05. 84 №N 72 (далее – СНиП 3.05.05-84).