2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Необходимо одеть спецодежду, спецобувь, проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты. Волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить состояние освещения рабочего места: отрегулировать местное освещение, так, чтобы рабочая зона была хорошо освещенной, а свет не слепил глаза.

2.3. Проверить исправность и наличие конструктивных элементов сверлильного станка:

- ограждение частей, которые вращаются (защитного кожуха ременчатой передачи);

- электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок);

- заземлюющих устройств;

- шпинделя с патроном для закрепления сверлильного органа;

- приспособления для закрепления деталей во время сверления (тиски, кондуктор и тому подобное).

2.4. Подготовить измерительный инструмент и жидкость, для охлаждения сверла во время сверления.

2.5. Проверить правильность затачивания рабочего инструмента (сверел), при необходимости заточить их.

2.6. Проверить работу сверлильного станка на холостом ходу:

- исправность органов управления (механизмов главного привода, подачи, пуска, остановки движения и тому подобное);

- исправность систем смазывания и охлаждения (удостовериться в том, что смазочная и охлаждающая жидкость подаются нормально и непрерывно);

- исправность фиксации рычагов включения и переключения;

- отсутствие заеданий и избыточной слабины в подвижных частях станка-шпинделя, продольных и поперечных полос;

- шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение в случае отпуска штурвала подачи сверла.

2.7. Разложить инструмент и приспособления в удобном для работы порядке.

2.8. Крючок для удаления стружки должен иметь гладкую рукоятку для предотвращения порезов рук стружкой. Запрещается использовать крючок с ручкой, которая имеет форму петли.

2.9. Шланги, которые подводят охлаждающую жидкость разместить так, чтобы они не касались сверлильного инструмента и подвижных частей станка. Для подготовки станка к работе должено предоставляться в начале смены необходимо время.

2.10. В случае выявления нарушений необходимо известить руководителя работ и не приступать к работе до устранения обнаруженных нарушений.

3. Требования безопасности во время выполнения работы.

3.1. Разрешается работать на сверлильном станке только тем работникам, которые прошли соответствующий инструктаж по вопросам охраны труда.

3.2. Во время установки сверл и других резательных инструментов в шпиндель станка необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность центрирования.

3.3. Удаление стружки из пробуравленного отверстия разрешается выполнять только после остановки станка и отведения инструмента.

3.4. Все предметы, предназначенные для обработки, за включением особо тяжелых, должны быть установлены и закреплены на столе или плите сверлильного станка неподвижно с помощью тисков, кондукторов или других надежных устройств.

3.5. Для вытягивания инструмента из шпинделя станка должны применяться специальные молотки и клинья, сделанные из материала, который исключает отделение его частиц во время удара.

3.6. Шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение в случае отпуска штурвала подачи сверла.

3.7. Запрещается:

- применять сверла и патроны с забитым или сработанным хвостовиком;

- использовать во время работы на станке рукавицы;

- удерживать деталь во время работы руками.

3.8. Клинья, винты и другие элементы, которые используются для закрепления инструмента, не должны выступать за периферию шпинделя.

3.9. Во время работы нельзя близко наклоняться к шпинделю и сверлильному инструменту.

3.10. Во избежание вылета детали, которая обрабатывается, деталь, тиски и устройства должны быть надёжно закреплены на столе или фундаментной плите. Крепление выполняется специальными крепежными деталями: болтами, которые отвечают пазу стола, прижимными планками, упорами и тому подобное.

3.11. Тиски должны быть исправными, а насечка губок несработанными.

3.12. Установку деталей на станке и их съём со станка необходимо выполнять только тогда, когда шпиндель с режущим инструментом находятся в исходном положении.

3.13. Для замены инструмента необходимо опустить шпиндель и остановить станок. Замену инструмента на ходу станка разрешается выполнять только при наличии специального быстросменного патрона.

3.14. Во время замены инструмента на многошпиндельных головках, где руки во время этого находятся в зоне расположения головок, необходимо пользоваться специальными подставками, которые предотвращают падение головки.

3.15. Во время установки в шпиндель сверла с конусным хвостовиком необходимо остерегаться пореза рук о режущую покромку инструмента.

3.16. Поданные на обработку и обработанные детали необходимо устойчиво располагать на подкладках и стеллажах; высота штабеля не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м.

3.17. Масса и габаритные размеры детали, которая обрабатывается, должны отвечать паспортным данным станка. Заготовки массой более 20 кг необходимо устанавливать и снимать с помощью грузоподъёмного механизма, который оборудован специальным устройством (захватом). Снятие строп с деталей разрешается после их надежной установки и закрепления.

3.18. Не разрешается сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных устройствах.

3.19. Если деталь вращается на столе вместе со сверлом, необходимо остановить станок и сделать необходимые поправки.

3.20. Во время сверления глубоких отверстий необходимо выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.21. Во время сверления отверстий в вязких материалах необходимо применять спиральные сверла со стружкодробильними канавками.

3.22. Сверлильный инструмент необходимо подводить к обрабатывающей детали постепенно и плавно, без ударов.

3.23. Во время ручной подачи сверла и сверления мелкими сверлами нельзя очень сильно нажимать на рычаг.

3.24. Запрещается направлять стружку на себя, стружку, которая наматывается на обрабатываемую деталь и сверлильный инструмент, необходимо удалять специальным инструментом (крюком), когда станок не работает.

3.25. Запрещается разгонять сверлильную головку на хоботе радиально сверлильного станка. Во время работы необходимо надёжно закрепить хобот.

3.26. Шпиндели, которые не принимают участие в работе на многошпиндельных станках, необходимо оградить.

3.27. Переменные шестерни станка или передачи ремней во время работы должны быть закрыты кожухами.

3.28. Не разрешается обдувать сжатым воздухом станок и деталь, которая обрабатывается.

3.29. Во время сверления, если на станке отсутствуют другие конструктивные защитные устройства, необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитными очками или защитным щитком из прозрачного материала).

3.30. Запрещается оставлять без присмотра работающий сверлильный станок, а также передавать его лицам, которые не имеют права с ним работать. В случае оставления рабочего места (даже кратковременно) работник должен выключить сверлильный станок.

3.31. Запрещается работать на сверлильном станке в случае возникновения хотя бы одной из таких неисправностей:

- повреждение кабеля электропитания станка;

- повреждение пусковых органов станка;

- появление дыма или специфического запаха, характерного для изоляции, которая горит;

- появление повышенного шума, стука, вибрации;

- ослабления крепления защитного ограждения;

- повреждение заземляющего устройства.

3.32. Сверлильный станок необходимо остановить в случае:

- прекращение подачи электропитания к станку;

- уборка, очистка, смазывание станка;

- подтягивание болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

- установка, смена, замены детали;

- проверки и чистки сверлильной кромки инструмента;

- снятие и надевание ремней шкива станка.

3.33. Работнику запрещается самостоятельно устранять неисправности в работе электрооборудования сверлильного станка.

3.34. Во время выполнения работы рабочий должен соблюдать требований санитарных норм и правил личной гигиены, запрещается хранение и употребление пищи на рабочем месте.