- •Государственное высшее учебное заведение
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Практичне заняття № 1 Газифікація вугілля в пласті: методи газифікації вугілля в пласті
- •1.1 Фільтраційний метод газифікації вугілля в пласті
- •1.2. Метод газифікації вугілля зі штучним дробленням пласта
- •1.3 Метод газифікації вугільного пласта в свердловинах-газогенераторах
- •1.4 Метод газификации угля в пласте струей дутья
- •1.5 Метод газифікації вугілля в каналі
- •1.6. Деякі шляхи розвитку методів газифікації вугілля в пласті
- •1.7 Класифікація методів підземної газифікації вугілля за хіміко-технологічною ознакою
- •Практичне заняття №2 Основні процеси газифікації угольного пласта в канале
- •2.1. Основні процеси повної газифікації вугілля
- •2.2. Схема газоутворення
- •Практичне заняття № 3 Проходка каналів газифікації
- •3.1 Газопроникність гірських порід і вугільних пластів
- •3.2 Підвищення проникності вугільних пластів
- •3.2.1. Віджимання вологи з пласта і підсушування дуттям
- •3.2.2. Термічний вплив на пласт
- •3.2.3. Розрив вугільного пласта дуттям
- •3.2.4. Розрив вугільного пласта рідиною
- •Практичне заняття № 4 Одноканальні і багатоканальні підземні газогенератори
- •4.1. Одноканальні газогенератори
- •4.2. Багатоканальні підземні газогенератори
- •4.3. Схема підземного газогенератора промислового типу на вугільному пласті крутого падіння
- •Практичне заняття № 5 Станція підземної газифікації вугілля
- •5.1. Принципова технологічна схема станції підземної газифікації вугілля
- •5.2. Розрахунок основних параметрів підземної газифікації вугілля
- •5.2.1. Інтенсивність процесу газифікації
- •5.2.2. Виробництво дуття
- •5.2.3. Потужність станції Підземгаз
- •5.3. Обгрунтування розташування промислового майданчика станції Підземгаз
- •5.4. Обгрунтування вибору системи розробки вугільної дільниці
- •5.5. Обгрунтування системи розтину і вигазовування вугільної дільниці
- •5.6. Обгрунтування напрямку використання продуктів підземної газифікації вугілля
- •5.6.1. Газ енергетичний
- •5.6.2. Газ технологічний
- •5.7. Еколого – соціальні наслідки впровадження технологій
- •5.7.1. Підвищення рівня екологічної безпеки
- •5.7.2. Соціальні та економічні наслідки впровадження технологій
- •Практичне заняття №6 Теплові властивості гірських порід
- •6.1. Поширення і накопичення тепла
- •6.2. Теплоємність
- •6.3. Теплопровідність і температуропровідність
- •Практичне заняття №7 Техніко-економічне обгрунтування технології використання нізкопотенциальной теплової енергії вугільних шахт
- •7.1. Провітрювання гірничих виробок з використанням геотермальної енергії
- •7.2. Використання нагрітого шахтного повітря в котельні
- •7.2.1. Розрахунок і вибір устаткування
- •7.2.2. Оцінка економічного ефекту використання в шахтної котельні теплової енергії надр
- •7.3. Оцінка можливості промислового використання геотермальної енергії при роботі енергоблоків комплексів «шахта-теплоелектростанція»
- •Список літератури
- •Варіанти вихідних даних для проектування станція підземної газифікації вугілля
4.3. Схема підземного газогенератора промислового типу на вугільному пласті крутого падіння
Выбор же той или иной конструктивной схемы подземного газогенератора для конкретных геологических условий залегания угольного пласта определяется на основе анализа соответствующих опытных данных и проектной проработки.
В качестве примера подобной проектной проработки рассмотримвариант конструктивного оформления подземной части газогенератора для одной из станций Подземгаз промышленного типа (рис.4.7).
Размер участка пласта такого газогенератора составляет 500 м это простиранию и 530 м по падению. Причем по падению пласта подлежит выгазовыванию участок в 450 м. Верхняя полоса пласта вместе с наносами протяженностью по падению в 80 м остается как целик, обеспечивающий герметизацию выгазованного пространства от земной поверхности.
По падению пласта, примерно на равном расстоянии около 35 м друг от друга, бурятся 15 скважин протяженностью по 530 м. Верхняя часть этих скважин в пределах предохранительного целика (80 м) обсаживается трубами и тампонируется; нижняя часть скважин в 450 м проведена по угольному пласту и предназначается к работе как канал газификации. Все эти скважины предназначены для отвода газа. Для проходки нижнего соединительного канала газификации по простиранию пласта и для подачи дутья на газификацию угля под угольным пластом бурятся примерно на равном расстоянии 13 скважин. Эти скважины длиной по 550 м обсаживаются трубами до угольного пласта. Кроме того, они имеют необсаженный угольный забой 2—5 м. Между этими дутьевыми скважинами нижнего горизонта прожигается соединительный канал, в результате чего соединяются газоотводящие и дутьевые скважины.
Рис. 4.7. Схема подземногогазогенератора промышленного типа на угольном пласте крутого падения при проходке соединительного канала химическим прожигом |
Нижний ряд дутьевых скважин предназначен для отработки полосы угольного пласта (этажа) в 225 м. Поэтому для отработки верхнего этажа участка пласта данного газогенератора на верхнюю границу этажа бурится в почве угольного пласта вто-рой ряд дутьевых скважин протяженностью по 350 м.
Эти скважины, так же как и дутьевые нижнего этажа, бурятся примерно на равном расстоянии одна от другой, обсаживаются трубами до угольного пласта и имеют забой в угольном пласте в 2—5 м.
Соединение этих скважин с выгазованным пространством, а значит и с газоотводящими скважинами происходит по мере выгазовывания участка пласта угля, составляющего нижний этаж. По мере ввода в работу дутьевых скважин верхнего этажа прекращается подача дутья в соответствующие дутьевые скважины нижнего этажа.
Схема подачи дутья последовательно в нижний, а затем в верхний этажи подземного газогенератора выбрана в данном случае с целью приближения точки подвода дутья к кислородной зоне канала газификации, что при прочих равных условиях благоприятствует лучшему течению процесса газификации.
Кроме того, при такой схеме подачи дутья уменьшается величина общего гидравлического сопротивления потоку дутья и газа на величину гидравлического сопротивления выгазованного пространства протяженностью в 225 м по восстанию пласта.
При диаметрах дутьевых скважин 200 мм и газоотводящих 300 мм и при давлении воздушного дутья на головках скважин в 2 атмрасчетная производительность подземного газогенератора составляет 150—170 тыс. нм3газа в час.
В дальнейшем удельный объем буровых работ по бурению дутьевых скважин может быть уменьшен путем проходки их на горизонт соединительного канала непосредственно вблизи почвы угольного пласта параллельно его падению. По мере газификации угля и перемещения верхней границы выгазованного пространства по восстанию пласта можно последовательным торпедированием дутьевой скважины на разных глубинах соединять ее с выгазованным пространством.
На рис. 4.8приведена одна из возможных схем подготовки подземных газогенераторов только при помощи буровых работ, применительно к свите угольных пластов крутого падения.
Рис. 4.8. Схема подземногогазогенератора промышленного типа на свите угольных пластов
Как видно из рис. 4.8, отличительной особенностью схемы по сравнению со схемой, приведенной на рис.4.7, является то, что каждая дутьевая скважина предназначена для обслуживания не одного, а последовательно всех шести угольных пластов, составляющих «верхнюю подсвиту».
При этом по мере отработки вышележащего пласта отсоединяется соответствующий горизонтальный участок дутьевой скважины и скважина торпедируется на месте подсечки очередного нижележащего пласта.
Включение дутьевых скважин производится для каждого пласта последовательно от первого до третьего этажа.
Контрольні питання: