- •Государственное высшее учебное заведение
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Практичне заняття № 1 Газифікація вугілля в пласті: методи газифікації вугілля в пласті
- •1.1 Фільтраційний метод газифікації вугілля в пласті
- •1.2. Метод газифікації вугілля зі штучним дробленням пласта
- •1.3 Метод газифікації вугільного пласта в свердловинах-газогенераторах
- •1.4 Метод газификации угля в пласте струей дутья
- •1.5 Метод газифікації вугілля в каналі
- •1.6. Деякі шляхи розвитку методів газифікації вугілля в пласті
- •1.7 Класифікація методів підземної газифікації вугілля за хіміко-технологічною ознакою
- •Практичне заняття №2 Основні процеси газифікації угольного пласта в канале
- •2.1. Основні процеси повної газифікації вугілля
- •2.2. Схема газоутворення
- •Практичне заняття № 3 Проходка каналів газифікації
- •3.1 Газопроникність гірських порід і вугільних пластів
- •3.2 Підвищення проникності вугільних пластів
- •3.2.1. Віджимання вологи з пласта і підсушування дуттям
- •3.2.2. Термічний вплив на пласт
- •3.2.3. Розрив вугільного пласта дуттям
- •3.2.4. Розрив вугільного пласта рідиною
- •Практичне заняття № 4 Одноканальні і багатоканальні підземні газогенератори
- •4.1. Одноканальні газогенератори
- •4.2. Багатоканальні підземні газогенератори
- •4.3. Схема підземного газогенератора промислового типу на вугільному пласті крутого падіння
- •Практичне заняття № 5 Станція підземної газифікації вугілля
- •5.1. Принципова технологічна схема станції підземної газифікації вугілля
- •5.2. Розрахунок основних параметрів підземної газифікації вугілля
- •5.2.1. Інтенсивність процесу газифікації
- •5.2.2. Виробництво дуття
- •5.2.3. Потужність станції Підземгаз
- •5.3. Обгрунтування розташування промислового майданчика станції Підземгаз
- •5.4. Обгрунтування вибору системи розробки вугільної дільниці
- •5.5. Обгрунтування системи розтину і вигазовування вугільної дільниці
- •5.6. Обгрунтування напрямку використання продуктів підземної газифікації вугілля
- •5.6.1. Газ енергетичний
- •5.6.2. Газ технологічний
- •5.7. Еколого – соціальні наслідки впровадження технологій
- •5.7.1. Підвищення рівня екологічної безпеки
- •5.7.2. Соціальні та економічні наслідки впровадження технологій
- •Практичне заняття №6 Теплові властивості гірських порід
- •6.1. Поширення і накопичення тепла
- •6.2. Теплоємність
- •6.3. Теплопровідність і температуропровідність
- •Практичне заняття №7 Техніко-економічне обгрунтування технології використання нізкопотенциальной теплової енергії вугільних шахт
- •7.1. Провітрювання гірничих виробок з використанням геотермальної енергії
- •7.2. Використання нагрітого шахтного повітря в котельні
- •7.2.1. Розрахунок і вибір устаткування
- •7.2.2. Оцінка економічного ефекту використання в шахтної котельні теплової енергії надр
- •7.3. Оцінка можливості промислового використання геотермальної енергії при роботі енергоблоків комплексів «шахта-теплоелектростанція»
- •Список літератури
- •Варіанти вихідних даних для проектування станція підземної газифікації вугілля
5.2. Розрахунок основних параметрів підземної газифікації вугілля
5.2.1. Інтенсивність процесу газифікації
При подземной газификации угля основным параметром процесса является интенсивность процесса газификации. Она зависит от ряда влияющих факторов, большинство из которых определяются опытным путем.
Расчет ведется в такой последовательности.
При отсутствии данных об элементарном составе газифицируемого угля теоретический удельный объем сухого воздуха, т.е. без паров воды, подаваемого в блок сжигания для полного сгорания угля рассчитывается по формуле:
, нм3/кг (5.1)
где — низшая теплота сгорания рабочей массы угля, Дж/кг;
Wr— влажность рабочей массы угля, %;
а'— опытный коэффициент, зависящий от марки угля, принимается в диапазоне значений 1,08—1,11.
Коэффициент избытка воздуха определяется по формуле:
, (5.2)
где х'— опытный коэффициент, определяемый в зависимости от типа угля в диапазоне значений 18,2—19,9;
О2' — содержание в сухом газе ПГУ по объему О2, %;
СО' - то же СО, %;
Н2' — то же Н2, %;
H2S' — то же H2S , %;
СН4' - то же СН4, %;
С2Н4'— то же С2Н4, %.
Коэффициент, учитывающий утечки газа в подземном газогенераторе определяется по формуле:
, (5.3)
где Uу – утечки газа, %.
Реальный выход сухого газа ПГУ с газифицируемого угля:
, нм3/кг. (5.4)
Химический КПД процесса газификации:
, (5.5)
где Qнг – теплота сгорания газа газификации, Дж/м3.
Скорость выгазовывания угольного пласта:
, т/ч (5.6)
где ν – абсолютный водоприток в зоны газификации, м3/ч;
m— мощность угольного пласта, м.
Пример.Рассчитать интенсивность выгазовывания угольного пласта для следующих условий:
1) низшая теплота сгорания рабочей массы угля:
Qну= 30∙106Дж/кг;
2) влажность рабочей массы угля Wr= 10%;
3) содержание горючих газов в продукте в %:
О2= 0,2; СО = 9,06; Н2= 14,45; H2S = 0,07; СН4= 2,72; С2Н4= 1,02;
4) утечки газаUу= 5,5%;
5) теплота сгорания газа газификации Qнг= 3,8∙106Дж/м3;
6) абсолютный водоприток в зоны газификации v= 9 м3/ч;
7) мощность пласта m = 4,0 м.
Решение.1. Теоретическийобъем сухого воздуха на полное сгорание угля:
.
2. Коэффициент избытка воздуха:
3. Коэффициент, учитывающий утечки газа:
4. Реальный выход сухого газа ПГУ:
5. Химический к.п.д.:
6. Скорость выгазовывания угольного пласта:
Завдання 2: Рассчитать интенсивность выгазовывания угольного пласта длязаданныхусловий (Приложение А).
5.2.2. Виробництво дуття
Производство дутья имеет первостепенное техническое и экономическое значение при подземной газификации углей. Мощность станции Подземгаз по газу при прочих равных условиях определяется ее мощностью по производству дутья.
На выработку воздушного дутья идет около 80% всей энергии, расходуемой на производство газа. Стоимость воздушного дутья себестоимости энергетического газа составляет около 30%.
Все это говорит о чрезвычайно большом значении правильного выбора давления и расхода дутья, а также типа воздуходувок.
Количество воздушного дутья, вырабатываемого в единицу времени, выбирается, исходя из заданной мощности станции Подземгаз по газу.
Удельный расход дутья, теоретически необходимый для выработки 1 нм3газа, определяется, исходя из содержания азотав газе и дутье, по уравнению:
, (5.7)
где Д'т – удельный теоретический расход дутья для выработки 1 нм3газа, м3/м3;
Nг, Nд – содержание азота в газе и дутье, % об.
Но практически расход дутья на выработку газа всегда выше теоретического расхода. Некоторое количество дутья теряется при транспортировке по воздухопроводам и скважинам вскрытия до подхода к огневому забою, а также при движении дутья по каналу газификации. Часть кислорода дутья расходуется на образование твердых и жидких веществ, а не компонентов газа.
Кроме того, количество валового газа меньше количеств теоретического газа, так как часть газа, образовавшегося приреагированиидутья с углем, теряется как в подземном газогенераторе, так и при его транспортировке и охлаждении. Поэтому практический удельный расход дутья(Дп, м3/м3) определяется по уравнению:
, (5.8)
где К – коэффициент, величина которого в основном характеризует потери дутья и газа при газификации угольного пласта (К=1,18).
Значения этого коэффициента зависят главным образом от проницаемости горных пород, вмещающих угольный пласт, характера обрушения этих пород над выгазованным пространством, давления газовой фазы в подземном газогенераторе, системы огневых работ и других факторов.
Отсюда для газификации 1т угля требуется воздуха:
V'в=V'сг ·Дп·1000, м3/т. (5.9)
Тогда расход нагнетаемого воздуха составит:
Vв= V'в·J, м3/ч. (5.10)
Рациональное давление дутья выбирается на основе ряда технических и экономических расчетов. На практике приходится учитывать технические характеристики дутьевых машин, изготавливаемых машиностроительными заводами, и выбирать рациональные гидравлические сопротивления трубопроводов, скважин и аппаратуры.
Выбор рациональной мощности дутьевой машины определяется главным образом исходя из мощности станции Подземгаз и колебаний мощности за сутки, месяц, год.
Этот выбор не должен приводить к установке большого числа машин, и в то же время число машин должно быть таким, чтобы позволяло изменением режима их работы (остановкой или пуском отдельных машин) обеспечивать необходимые колебания мощности станции Подземгаз, вызванные неравномерностью потребления газа. Все это корректируется экономическими данными о себестоимости дутья при применении различных машин.
В табл. 5.1приведены некоторые технические данные воздуходувок, изготовляемых Невским машиностроительным заводом им. Ленина, которые могут найти применение при подземной газификации.
Таблица 5.1
Технические данные воздуходувок, изготовляемых Невским машиностроительным заводом им. Ленина
Завдання 3: Рассчитать расход дутья на выработку газа, выбратьрациональнуюмощностьдутьевой машины и определить их необходимое количество длязаданныхусловий (Приложение А).