- •1. Общая часть
- •1.1 Общие сведения о шахте
- •1.2 Геология месторождения
- •1.3 Схема вскрытия и подготовки шахтного поля
- •1.4 Система разработки
- •1.5 Подготовительные выработки
- •1.6 Очистные работы
- •Транспортирование угля.
- •Крепление призабойного пространства и управление кровлей.
- •1.7 Подъем
- •1.8 Шахтный транспорт
- •1.9 Вентиляция шахты. Вентиляционные установки
- •1.10 Водоотлив на участке
- •1.11 Энергоснабжение шахты и участка
- •1.12 Технико – экономические показатели
- •1.13 Структура управления ш. «Прогресс»
- •1.14 Охрана труда, пылеподавление на рабочем месте
- •Правила безопасности при ведении очистных работ.
- •1.15 Противопожарные мероприятия
- •1.16 Охрана окружающей среды
- •1.17 Бвр на участке
- •1.18 Шахтные стволы (общее положение)
1.3 Схема вскрытия и подготовки шахтного поля
Подготовка шахтного поля осуществляется полевыми магистральными штреками на горизонте 1213м, а также бремсберговими выработками северной и южной панелей.
Поле шахты «Прогресс» вскрыто двумя центрально – сдвоенными, вертикально – скиповым, клетьевыми двумя вентиляционными фланговыми – северным и южным стволами.
Основной откаточный горизонт расположен на глубине 1213м, где находится околоствольный двор для принятия груза и людей.
На шахте «Прогресс» проектом «Донгипромшахт» принят панельный способ подготовки шахтного поля с одновременной работой южного и северного полей.
Размеры панели составляют:
1. по простиранию 2500 – 4000м;
2. по падению 1000 – 1800м.
В южной панели поле отрабатывают столбами по восстанию.
В северной панели восточное крыло отрабатывают столбами по восстанию, а западное крыло – столбами по простиранию.
Высота столбов в панели принята по возможности транспортных средств 1000 – 1200м.
1.4 Система разработки
Система разработки – сплошная, столбовая и комбинированная. Рядом со стволами по простиранию, которые отрабатывают прямым и обратным ходом, применяются столбы по восстанию.
В настоящее время в работе, находятся два очистительных забоя оборудованные механизированными комплексами 2МКД – 90 и узкозахватными комбайнами РКУ – 10.
Для обеспечения стабильности работы шахты необходимо применять системы разработки шахтного поля по восстанию с применением прямоточной схемы проветривания с подсвижением исходящей струи воздуха, которая обеспечивает полное удаление тепла и пыли из конвейерной выработки.
Сплошную систему разработки применяют только для надработки полевых штреков коренными лавами.
1.5 Подготовительные выработки
Проведение подготовительных выработка на шахте «Прогресс» осуществляется буро – взрывным способом узким забоем с подрывкой кровли и почвы. Бурение шпуров производится ручным сверлом СЭР – 19Э (по углю) и колонковым ЭБГП – 1М (по породе).
Погрузка горной массы производится породопогрузочной машиной типа 2ПНБ – 2 и 1ППМ – 5, транспортирование горной массы из забоя производится с помощью конвейеров типа СР – 70, СП – 200, 1ЛТ – 80, вагонетками, для крепления используют металлическую трёхзвенную арочную крепь из спец. Профиля СВП – 19 (Sсв = 8,5м2); СВП – 22; (Sсв = 10,4м2); СВП – 27 (Sсв=12,8м2). Ширина рельсовой колеи – 900мм.
Для проведения выработок приняты ІV смены. Порядок работы: бурение шпуров; заряжание ВВ; взрывание; погрузка породы; крепление забоя выработки; доставка крепёжных материалов; заполнение пустот. Выработки закреплены металлическим арочным креплением СВП – 19; 22; 27.
Перед тем как приступить к работе по ведению БВР проходчик должен: а) внимательно осмотреть состояние крепления и боковых пород на рабочем месте, измерять содержание метана; б) подвесить кабели, защитить кабели от повреждений при проведении БВР.
Порода разрыхляется с помощью БВР на глубину 0,8 – 2,0м, потом порода из забоя транспортируется с помощью конвейеров типа СР – 70, СП – 63, ШТ – 80.