Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом. Общие сведения..docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
95.51 Кб
Скачать

1.3 Схема вскрытия и подготовки шахтного поля

Подготовка шахтного поля осуществляется полевыми магистральными штреками на горизонте 1213м, а также бремсберговими выработками северной и южной панелей.

Поле шахты «Прогресс» вскрыто двумя центрально – сдвоенными, вертикально – скиповым, клетьевыми двумя вентиляционными фланговыми – северным и южным стволами.

Основной откаточный горизонт расположен на глубине 1213м, где находится околоствольный двор для принятия груза и людей.

На шахте «Прогресс» проектом «Донгипромшахт» принят панельный способ подготовки шахтного поля с одновременной работой южного и северного полей.

Размеры панели составляют:

1. по простиранию 2500 – 4000м;

2. по падению 1000 – 1800м.

В южной панели поле отрабатывают столбами по восстанию.

В северной панели восточное крыло отрабатывают столбами по восстанию, а западное крыло – столбами по простиранию.

Высота столбов в панели принята по возможности транспортных средств 1000 – 1200м.

1.4 Система разработки

Система разработки – сплошная, столбовая и комбинированная. Рядом со стволами по простиранию, которые отрабатывают прямым и обратным ходом, применяются столбы по восстанию.

В настоящее время в работе, находятся два очистительных забоя оборудованные механизированными комплексами 2МКД – 90 и узкозахватными комбайнами РКУ – 10.

Для обеспечения стабильности работы шахты необходимо применять системы разработки шахтного поля по восстанию с применением прямоточной схемы проветривания с подсвижением исходящей струи воздуха, которая обеспечивает полное удаление тепла и пыли из конвейерной выработки.

Сплошную систему разработки применяют только для надработки полевых штреков коренными лавами.

1.5 Подготовительные выработки

Проведение подготовительных выработка на шахте «Прогресс» осуществляется буро – взрывным способом узким забоем с подрывкой кровли и почвы. Бурение шпуров производится ручным сверлом СЭР – 19Э (по углю) и колонковым ЭБГП – 1М (по породе).

Погрузка горной массы производится породопогрузочной машиной типа 2ПНБ – 2 и 1ППМ – 5, транспортирование горной массы из забоя производится с помощью конвейеров типа СР – 70, СП – 200, 1ЛТ – 80, вагонетками, для крепления используют металлическую трёхзвенную арочную крепь из спец. Профиля СВП – 19 (Sсв = 8,5м2); СВП – 22; (Sсв = 10,4м2); СВП – 27 (Sсв=12,8м2). Ширина рельсовой колеи – 900мм.

Для проведения выработок приняты ІV смены. Порядок работы: бурение шпуров; заряжание ВВ; взрывание; погрузка породы; крепление забоя выработки; доставка крепёжных материалов; заполнение пустот. Выработки закреплены металлическим арочным креплением СВП – 19; 22; 27.

Перед тем как приступить к работе по ведению БВР проходчик должен: а) внимательно осмотреть состояние крепления и боковых пород на рабочем месте, измерять содержание метана; б) подвесить кабели, защитить кабели от повреждений при проведении БВР.

Порода разрыхляется с помощью БВР на глубину 0,8 – 2,0м, потом порода из забоя транспортируется с помощью конвейеров типа СР – 70, СП – 63, ШТ – 80.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]