- •Пояснительная записка
- •1 Составление и анализ схемы, выбор давления
- •1.1 Составление и анализ гидравлической схемы
- •1.2 Выбор стандартного давления
- •2 Выбор гидромашин и рабочей жидкости
- •2.1 Выбор гидроцилиндра
- •2.2 Выбор гидромотора
- •2.3 Выбор рабочей жидкости
- •3 Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных устройств
- •3.1 Фильтр
- •3.2 Обратный клапан
- •3.4 Манометр
- •4.2 Расчёт толщины стенки трубы
- •4.3 Потери давления в гидролиниях по длине
- •4.4 Потери давления в местных сопротивлениях
- •4.5 Полные потери давления при расчётном расходе
- •9 Мощность насоса
- •10 Проверка рабочего режима насоса на кавитацию
- •11 Максимальная скорость открывания (закрывания) задвижки
- •12 Гашение скорости запорного элемента
- •12.1 Принципиальная схема гашения
- •12.2 Расчет дросселя
- •12.3 Конструкция крышки гидроцилиндра
- •12.4 Крепление гидроцидиндра на задвижке
- •13 Эксплуатация и техника безопасности
2.3 Выбор рабочей жидкости
В качестве рабочей жидкости для гидросистем применяются однородные по составу жидкости и смеси неоднородных жидкостей.
Выбор рабочей жидкости для гидросистем производим исходя из характеристик насоса и учитывая условия эксплуатации.
Выбираем индустриальное масло : И-20А ГОСТ 1707-51.
Характеристика минерального масла И-20А приведена в таблице 2.
Таблица 2. Характеристика индустриального масла И-20А
№ |
Параметры |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
Вязкость кинематическая при t=50 ºС |
мм2/с |
20 |
2 |
Плотность |
кг/м3 |
890 |
3 |
Диапазон рабочих температур |
ºС |
-10÷60 |
3 Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных устройств
3.1 Фильтр
Для очистки рабочей жидкости от механических примесей применяются фильтры. Фильтрация осуществляется при протекании рабочей жидкости через отверстия и поры фильтрующего элемента, размеры которых определяют тонкость фильтрации.
Выбираем приёмный фильтр очистки типа: 0,16 с 41-21.
Таблица 3. Техническая характеристика фильтра.
№ |
Параметры |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
Номинальный расход |
л/мин |
25 |
2 |
Номинальная тонкость фильтрации |
мм |
0,16 |
3 |
Допустимая потеря давления |
МПа |
0,02 |
4 |
Масса |
кг |
2,72 |
3.2 Обратный клапан
Обратный клапан в нагнетательной гидролинии необходим для предотвращения обратного потока рабочей жидкости. А в сливной – создает определенный подпор.
Выбираем обратный клапан Г51-21.
Таблица 4. Техническая характеристика обратного клапана.
№ |
Параметры |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
Расход номинальный |
л/мин |
8 |
2 |
Давление номинальное |
МПа |
20 |
3 |
Перепад давления при изменении расхода |
МПа |
0,2 |
Предохранительные клапаны предназначены для защиты гидросистемы от недопустимо высокого давления.
Выбираем предохранительный клапан для напорной магистрали Г54-32
Таблица 5. Техническая характеристика предохранительного клапана
№ |
Параметры |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
Расход номинальный |
л/мин |
32 |
2 |
Расход min |
л/мин |
3 |
3 |
Расход max |
л/мин |
50 |
3 |
Давление номинальное |
МПа |
6,3 |
4 |
Перепад давления при изменении расхода |
МПа |
0,2 |
5 |
Условный проход |
мм |
10 |
6 |
Давление разгрузки |
МПа |
0,3 |
7 |
Время набора давления после разгрузки |
с |
0,2 |
8 |
Масса |
кг |
2,3 |
3.4 Манометр
Манометр необходим для измерения давления в нагнетательной гидролинии.
Выбираем манометр типа: МТП - 10/1 – 60 х 1,5 ГОСТ 8525-77.
3.5 Гидробак
Выбираем гидробак номинальной вместимостью 100дм3 ГОСТ 14065-68.
3.6 Гидрораспределитель
Выбираем гидрораспределитель с электрическим управлением типа: ВГ54-22.
Таблица 6. Техническая характеристика гидрораспределителя.
№ |
Параметры |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
Наибольший расход |
л/мин |
18 |
2 |
Наибольшее рабочее давление |
МПа |
10 |
3 |
Наименьшее рабочее давление |
МПа |
1,2 |
5 |
Допустимая потеря давления |
МПа |
0,02 |
4 Расчёт труб гидролинии и потерь давления
4.1 Расчётный диаметр труб
где Qp – расчётный расход в соответствующей гидролинии при рабочем ходе поршня;
υ0 – оптимальная скорость рабочей жидкости.
Рассчитаем диаметр всасывающей гидролинии:
υ0 – 0,7÷1,2 м/с,
Qр = Qн = 5 л/мин = 0,000083 м3/с – подача насоса.
Согласно ГОСТ 8734-78 принимаем dн=10мм.
Рассчитаем диаметр нагнетательной гидролинии:
υ0 – 3÷5 м/с;
Qр=Qд=2,4л/мин = 0,00004 м3/с – максимальный расход гидроцилиндра.
Согласно ГОСТ 8734-78 принимаем dн=6мм
Рассчитаем диаметр сливной гидролинии:
υ0 – 2÷3 м/с;
- расход в штоковой полости.
Согласно ГОСТ 8734-78 принимаем dн=6мм.