- •Справочник работника газовой промышленности
- •1.2. Физические свойства газов Плотность газа
- •Удельный объем
- •Физические свойства углеводородных газов
- •Физические свойства некоторых неуглеводородных газов
- •Расход газа
- •Линейная и массовая скорость газа
- •Давление газа
- •Идеальные и реальные газы
- •Закон Бойля-Мариотта
- •Закон Гей-Люссака
- •Уравнение Клапейрона
- •Закон Авогадро
- •Критические параметры газов
- •Влажность газов
- •Смеси газов
- •Горение газов
- •Минимальное количество кислорода или воздуха, необходимое для полного сгорания газов, и продукты сгорания (в мна 1 м)
- •Наивысшая температура пламени различных газов
- •Концентрационные пределы взрываемости газов в смеси с воздухом при температуре окружающей среды 20 °с и 0,1013 мПа
- •Концентрация газа в газовоздушной смеси в зависимости от содержания кислорода
- •Теплота сгорания газов
- •Глава 2 показатели транспорта газа
- •Технические показатели магистральных газопроводов с кс, оснащенных различными газоперекачивающими агрегатами (гпа)
- •Удельные капитальные вложения (в тыс. Руб.) в строительство 1 км магистральных газопроводов
- •Капитальные вложения при сооружении кс
- •Глава 3 подготовка газа к транспорту
- •3.1. Очистка газа от механических примесей
- •Допустимые скорости газа в сепарационных узлах масляного пылеуловителя с жалюзийной скрубберной секцией
- •Техническая характеристика масляных пылеуловителей
- •Техническая характеристика пылеуловителя гп604
- •3.2. Осушка газа и борьба с гидратообразованием на магистральных газопроводах
- •3.3. Осушка газа твердыми поглотителями
- •3.4. Осушка газа жидкими поглотителями
- •Свойства химически чистых гликолей
- •Технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью
- •Значения точек росы (в °с) влажных природных углеводородных газов
- •3.5. Низкотемпературная сепарация
- •Глава 4 транспорт газа
- •4.1. Основные понятия и формулы
- •Вспомогательные данные для гидравлического расчета газопровода
- •4.2. Упрощенный гидравлический расчет многониточного газопровода
- •Коэффициенты расхода для газопроводов разного диаметра по отношению к газопроводам с условным диаметром , равным 700, 1000 и 1200 мм
- •Практические формулы для гидравлического расчета магистральных газопроводов
- •Пропускная способность однониточных газопроводов разного диаметра
- •Коэффициент гидравлического сопротивления для газопроводов разных диаметров, эффективностии коэффициента
- •Прокладка лупинга
- •Пропускная способность магистрального газопровода при поэтапном сооружении кс
- •Значения коэффициента гидравлической эффективности при развитии газопровода
- •4.3. Гидравлический расчет многониточного магистрального газопровода с помощью номограмм
- •4.4. Расчет гидравлических потерь в местных сопротивлениях
- •Значения коэффициентов а и для наиболее распространенных на газопроводах местных сопротивлений (арматуры)
- •Коэффициент местного сопротивления гнутых труб 90°
- •Местные сопротивления тройников
- •4.5. Аккумулирующая способность и время опорожнения газопровода
- •Геометрический объем газопровода длиной 1 км
- •Определение времени опорожнения газопровода
- •4.6. Определение суточной потери газа при истечении его из отверстия в теле трубы
- •Молекулярная масса газов
- •4.7. Тепловой расчет магистрального газопровода Основные формулы и номограммы
- •Значения величины
- •Температура грунта (в °с) на различных глубинах в некоторых пунктах ссср
- •Температура воздуха (в °с) в различных пунктах ссср
- •Определение некоторых параметров, входящих в формулы теплового расчета
- •Расчетные значения теплофизических характеристик талых и мерзлых грунтов
- •4.8. Продувка и очистка полости газопровода
- •Конструктивные схемы очистных устройств
- •Глава 5 компрессорные станции
- •5.1. Электроприводные и газотурбинные кс
- •Техническая характеристика гпа с газотурбинным приводом
- •Техническая характеристика гпа с электроприводом
- •5.2. Расчет режима работы кс с центробежными нагнетателями
- •5.3. Определение основных параметров газотурбинных установок на основе обобщенных характеристик
- •5.4. Расчет располагаемой мощности гту при планировании режима работы кс
- •Параметры и коэффициенты для определения индивидуальных норм затрат топливного газа и поправочных коэффициентов к нормам
- •Расчетное давление воздуха является функцией расположения кс над уровнем моря:
- •5.5. Определение мощности на муфте нагнетатель - гту по параметрам сжимаемого газа
- •5.6. Определение расхода топливного газа для гту
- •5.7. Нормирование затрат природного газа на собственные нужды газотурбинных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Значения коэффициента , учитывающего влияние температуры атмосферного воздуха и загрузки гпа
- •Исходные индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Затраты природного газа на технологические нужды компрессорного цеха и потери
- •Потери газа в коммуникациях компрессорных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат природного газа на технологические нужды и потери
- •Параметры расчета исходных индивидуальных норм затрат газа на технологические нужды и технические потери
- •Исходные индивидуальные нормы затрат (в м/(кВт·ч)) природного газа на технологические нужды и технические потери кц
- •5.8. Нормирование расхода энергоресурсов на кс при планировании режимов работы газопроводов с учетом коэффициентов эксплуатационных надбавок
- •Индивидуальная норма расхода топлива , кг у.Т/(кВт·ч)
- •Надбавки к нормируемому расходу энергетических ресурсов
- •Зависимость надбавки к нормируемому расходу топлива от среднемесячной температуры окружающего воздуха t
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода топлива для газотурбинных гпа, %
- •Эксплуатационные надбавки для газомотокомпрессоров, %
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода электроэнергии по типам электроприводных гпа, %
5.2. Расчет режима работы кс с центробежными нагнетателями
Расчет режима работы КС с использованием приведенных характеристик нагнетателей основан на методике, изложенной в ОНТП-51-1-85. Сам метод расчета является академическим и используется как для расчетов при проектировании газопроводов, так и в существующих программах по расчету фактически работающих газотранспортных систем. К сожалению, из-за разброса по техническому состоянию ГПА в пределах цеха невозможно определить подачу каждой группы нагнетателей. Таким образом метод может быть использован для расчета КС только при одинаковом техническом состоянии как приводов, так и нагнетателей. Он сводится к определению режима работы центробежных нагнетателей: приведенной объемной подачи , приведенной частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического к. п. д.. На рис. 5.3-5.16 изображены приведенные характеристики основных центробежных нагнетателей.
Рис. 5.3. Приведенные характеристики нагнетателя 235-21-1 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.4. Приведенные характеристики нагнетателя 280 с рабочим колесом диаметром 564 мм
(гиперболический покрывающий диск, число лопаток 10) при ;;Дж/(кг·K)
Рис. 5.5. Приведенные характеристики нагнетателя 280 с рабочим колесом диаметром 590 мм (гиперболический покрывающий диск, число лопаток 14) при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.6. Приведенные характеристики нагнетателя 280 с рабочим колесом диаметром 600 мм (гиперболический покрывающий диск, число лопаток 14) при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.7. Приведенные характеристики нагнетателя Н-300-1,23 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.8. Приведенные характеристики нагнетателя 370-14-1/370-15-1 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.9. Приведенные характеристики нагнетателя 520-12-1 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.10. Приведенные характеристики нагнетателя 370-18-1 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.11. Приведенные характеристики нагнетателя 370-18-1 с зауженным колесом при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.12. Приведенные характеристики нагнетателя ГПА-Ц-6,3 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.13. Приведенные характеристики нагнетателя Н-16-76/1,25 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.14. Приведенные характеристики нагнетателя PCL-802/24 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.15. Приведенные характеристики нагнетателя PCL-1002 при ;;Дж/(кг·К)
Рис. 5.16. Приведенные характеристики нагнетателя ГПА-Ц-16/76 при ;;Дж/(кг·К)
При расчете КС определяются необходимые величины в следующей последовательности.
1. Газовая постоянная, , Дж/(кг·К), где= 286,8 Дж/(кг·К) - газовая постоянная воздуха;- относительная плотность по воздуху.
2. Коэффициент сжимаемости природного газа от приведенных давления и температуры (рис. 5.17).
Рис. 5.17. Номограмма для определения коэффициента сжимаемости газа по давлению, температуреи относительной плотности
Последовательность определения:
3. Плотность газа при 20 °С и 0,1013 МПа, кг/м:
,
где 1,205 кг/м- плотность воздуха при 20 °С и 0,1013 МПа.
4. Плотность газа при всасывании, кг/м:, где,- абсолютные давление и (в МПа) температура (в К) при всасывании.
5. Коммерческая подача группы нагнетателей, млн. м/сут:, где- коммерческая подача КС, оборудованной однотипными агрегатами, млн. м/сут;- число параллельно работающих групп.
6. Объемная подача нагнетателя первой ступени, м/мин:
.
Для экспресс-расчетов, когда известны подача центробежного нагнетателя, температура и давление на входе в нагнетатель, при определении объемной подачи целесообразно пользоваться номограммой, изображенной на рис. 5.18.
Рис. 5.18. Номограмма для расчета объемной подачи нагнетателей при;.
Последовательность определения:
7. Приведенная объемная подача, м/мин:, где- номинальная частота вращения ротора нагнетателя, об/мин;- фактическая частота вращения ротора, об/мин.
8. Приведенная частота вращения:
,
где ,,- параметры газа, для которых составлена характеристика нагнетателя.
9. Степень сжатия и приведенная относительная мощностьцентробежного нагнетателя по найденным значениям приведенной объемной подачи и приведенной частоты вращения по характеристикам нагнетателя.
10. Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем, кВт:
.
11. Мощность на муфте привода, кВт: , где- механические потери, для газотурбинного привода= 100 кВт, для электропривода= 150 кВт.
12. Давление на выходе нагнетателя, МПа: .
13. Температура на выходе нагнетателя
,
где = 1,31;- политропический к. п. д. нагнетателя.
Расчет второй ступени выполняется аналогично. Температура на входе второй ступени принимается равной температуре нагнетания первой ступени. Давление на входе второй ступени: - (0,0150,025), где- давление нагнетания первой ступени, МПа; (0,0150,025) МПа - потери в обвязке между первой и второй ступенью.
Пример 5.1. Рассчитать режим работы КС, перекачивающей газ в объеме 65 млн. м/сут. Абсолютное давление на входе нагнетателей составляет= 3,72 МПа, температура 290 К. Компрессорная станция работает двумя параллельными группами с нагнетателями типа 520 с приводом от газовой турбины ГТК-10. Относительная плотность перекачиваемого газа. Фактическая частота вращения ротора нагнетателя 4600 об/мин.
Решение
Газовая постоянная: Дж/(кг·К).
По номограмме (см. рис. 5.17) =0,919.
Плотность газа при 20 °С и 0,1013 МПа = 0,6·1,205 = 0,723 кг/м.
Плотность газа при всасывании
кг/м.
Подача одной группы последовательно включенных нагнетателей
= 65 000 000/2 = 32 500 000 м/сут.
Объемная подача нагнетателя первой ступени
= 32 500 000·0,724/(1440·29,2) = 561,5 м/мин.
Приведенная объемная подача нагнетателя первой ступени
= (4800/4600)·561,5= 586 м/мин.
Приведенная частота вращения
= 0,968,
где 0,91, 490 и 293 - значения приведенных величин по графику на рис. 5.9.
По графику на рис. 5.9 степень сжатия = 1,21, приведенная относительная внутренняя мощность= 337 кВт/(кг·м),= 0,82.
Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем: кВт.
Мощность на валу привода кВт.
Давление на выходе нагнетателя первой ступени МПа.
Температура газа на выходе первой ступени
К.
Расчет режима работы второй ступени нагнетания выполняется аналогично расчету режима работы первой ступени.