- •Справочник работника газовой промышленности
- •1.2. Физические свойства газов Плотность газа
- •Удельный объем
- •Физические свойства углеводородных газов
- •Физические свойства некоторых неуглеводородных газов
- •Расход газа
- •Линейная и массовая скорость газа
- •Давление газа
- •Идеальные и реальные газы
- •Закон Бойля-Мариотта
- •Закон Гей-Люссака
- •Уравнение Клапейрона
- •Закон Авогадро
- •Критические параметры газов
- •Влажность газов
- •Смеси газов
- •Горение газов
- •Минимальное количество кислорода или воздуха, необходимое для полного сгорания газов, и продукты сгорания (в мна 1 м)
- •Наивысшая температура пламени различных газов
- •Концентрационные пределы взрываемости газов в смеси с воздухом при температуре окружающей среды 20 °с и 0,1013 мПа
- •Концентрация газа в газовоздушной смеси в зависимости от содержания кислорода
- •Теплота сгорания газов
- •Глава 2 показатели транспорта газа
- •Технические показатели магистральных газопроводов с кс, оснащенных различными газоперекачивающими агрегатами (гпа)
- •Удельные капитальные вложения (в тыс. Руб.) в строительство 1 км магистральных газопроводов
- •Капитальные вложения при сооружении кс
- •Глава 3 подготовка газа к транспорту
- •3.1. Очистка газа от механических примесей
- •Допустимые скорости газа в сепарационных узлах масляного пылеуловителя с жалюзийной скрубберной секцией
- •Техническая характеристика масляных пылеуловителей
- •Техническая характеристика пылеуловителя гп604
- •3.2. Осушка газа и борьба с гидратообразованием на магистральных газопроводах
- •3.3. Осушка газа твердыми поглотителями
- •3.4. Осушка газа жидкими поглотителями
- •Свойства химически чистых гликолей
- •Технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью
- •Значения точек росы (в °с) влажных природных углеводородных газов
- •3.5. Низкотемпературная сепарация
- •Глава 4 транспорт газа
- •4.1. Основные понятия и формулы
- •Вспомогательные данные для гидравлического расчета газопровода
- •4.2. Упрощенный гидравлический расчет многониточного газопровода
- •Коэффициенты расхода для газопроводов разного диаметра по отношению к газопроводам с условным диаметром , равным 700, 1000 и 1200 мм
- •Практические формулы для гидравлического расчета магистральных газопроводов
- •Пропускная способность однониточных газопроводов разного диаметра
- •Коэффициент гидравлического сопротивления для газопроводов разных диаметров, эффективностии коэффициента
- •Прокладка лупинга
- •Пропускная способность магистрального газопровода при поэтапном сооружении кс
- •Значения коэффициента гидравлической эффективности при развитии газопровода
- •4.3. Гидравлический расчет многониточного магистрального газопровода с помощью номограмм
- •4.4. Расчет гидравлических потерь в местных сопротивлениях
- •Значения коэффициентов а и для наиболее распространенных на газопроводах местных сопротивлений (арматуры)
- •Коэффициент местного сопротивления гнутых труб 90°
- •Местные сопротивления тройников
- •4.5. Аккумулирующая способность и время опорожнения газопровода
- •Геометрический объем газопровода длиной 1 км
- •Определение времени опорожнения газопровода
- •4.6. Определение суточной потери газа при истечении его из отверстия в теле трубы
- •Молекулярная масса газов
- •4.7. Тепловой расчет магистрального газопровода Основные формулы и номограммы
- •Значения величины
- •Температура грунта (в °с) на различных глубинах в некоторых пунктах ссср
- •Температура воздуха (в °с) в различных пунктах ссср
- •Определение некоторых параметров, входящих в формулы теплового расчета
- •Расчетные значения теплофизических характеристик талых и мерзлых грунтов
- •4.8. Продувка и очистка полости газопровода
- •Конструктивные схемы очистных устройств
- •Глава 5 компрессорные станции
- •5.1. Электроприводные и газотурбинные кс
- •Техническая характеристика гпа с газотурбинным приводом
- •Техническая характеристика гпа с электроприводом
- •5.2. Расчет режима работы кс с центробежными нагнетателями
- •5.3. Определение основных параметров газотурбинных установок на основе обобщенных характеристик
- •5.4. Расчет располагаемой мощности гту при планировании режима работы кс
- •Параметры и коэффициенты для определения индивидуальных норм затрат топливного газа и поправочных коэффициентов к нормам
- •Расчетное давление воздуха является функцией расположения кс над уровнем моря:
- •5.5. Определение мощности на муфте нагнетатель - гту по параметрам сжимаемого газа
- •5.6. Определение расхода топливного газа для гту
- •5.7. Нормирование затрат природного газа на собственные нужды газотурбинных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Значения коэффициента , учитывающего влияние температуры атмосферного воздуха и загрузки гпа
- •Исходные индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Затраты природного газа на технологические нужды компрессорного цеха и потери
- •Потери газа в коммуникациях компрессорных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат природного газа на технологические нужды и потери
- •Параметры расчета исходных индивидуальных норм затрат газа на технологические нужды и технические потери
- •Исходные индивидуальные нормы затрат (в м/(кВт·ч)) природного газа на технологические нужды и технические потери кц
- •5.8. Нормирование расхода энергоресурсов на кс при планировании режимов работы газопроводов с учетом коэффициентов эксплуатационных надбавок
- •Индивидуальная норма расхода топлива , кг у.Т/(кВт·ч)
- •Надбавки к нормируемому расходу энергетических ресурсов
- •Зависимость надбавки к нормируемому расходу топлива от среднемесячной температуры окружающего воздуха t
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода топлива для газотурбинных гпа, %
- •Эксплуатационные надбавки для газомотокомпрессоров, %
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода электроэнергии по типам электроприводных гпа, %
3.4. Осушка газа жидкими поглотителями
На большинстве промыслов осушку газа выполняют жидкими поглотителями. Для абсорбционной осушки газа применяют в основном диэтиленгликоли (ДЭГ) и триэтиленгликоли (ТЭГ); при осушке впрыском как ингибитор гидратообразования используется этиленгликоль (ЭГ).
Свойства химически чистых гликолей приведены в табл. 3.3, а технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью, - в табл. 3.4.
Таблица 3.3
Свойства химически чистых гликолей
#G0Показатели
|
ЭГ |
ДЭГ |
ТЭГ |
Относительная молекулярная масса
|
62,07
|
106,12
|
150,17
|
Плотность, г/см |
|
|
|
при 20 °С
|
1,11
|
1,118
|
1,126
|
" 15 °С
|
1,117
|
1,119
|
1,1274
|
Температура кипения (в °С) при давлении, МПа:
|
|
|
|
0,1013
|
197
|
245
|
285
|
0,0073
|
123
|
164
|
198
|
0,0015
|
91
|
128
|
162
|
Температура, °С:
|
|
|
|
начала разложения
|
164
|
164,5
|
206
|
замерзания
|
-12,6
|
-8
|
-7,6
|
вспышки (в открытом тигле)
|
115
|
143,3
|
165,5
|
воспламенения на воздухе
|
-
|
350,3
|
173,9
|
Скрытая теплота парообразования при давлении 0,1013 МПа, кДж/г
|
799,3
|
628
|
416,2
|
Коэффициент объемного расширения при температуре 0-50°С
|
0,00062 |
0,00064 |
0,00069 |
Коэффициент рефракции при 20 °С
|
1,4318 |
1,4472 |
1,4559 |
Таблица 3.4
Технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью
#G0
Гликоли |
Плотность при |
Температура кипения при 0,1013 МПа, °С |
Объем | |
|
20°С, г/см |
начало, не ниже |
конец, не выше |
отгона, мл, не менее
|
Этиленгликоль (ЭГ) марки:
|
|
|
|
|
А
|
1,114-1,115 |
196 |
199 |
95 |
Б
|
1.110-1,115 |
194 |
200 |
96 |
В
|
не ниже 1,11 |
193 |
200 |
90 |
Диэтиленгликоль (ДЭГ) марки: |
|
- |
|
|
ДП
|
1,116-1,1163 |
244 |
247,5 |
98 |
ДН
|
1,115-1,1163 |
241 |
250 |
96 |
ДГ
|
1,115-1,1163 |
240 |
250 |
96 |
При осушке газа жидкими поглотителями (рис. 3.11) газ, освобожденный от капельной влаги в нижней скрубберной секции абсорбера, осушается раствором гликоля. Осушенный газ проходит верхнюю скрубберную секцию, где от него отделяются капли унесенного раствора гликоля, и поступает в газопровод. Насыщенный влагой раствор гликоля подвергается регенерации в десорбере.
Рис. 3.11. Технологическая схема осушки газа жидкими поглотителями:
1 - абсорбер; 3 - выветриватель; 3 - отпарная колонна (десорбер); 4 - теплообменник; 5 - кипятильник;
6 - холодильник; 7 - промежуточная емкость; 8 - насос; I - сырой газ; II - осушенный газ; III - газы выветривания:
IV - водяной пар; V - регенерированный абсорбент; VI - свежий абсорбент; VII - гаэовый конденсат
В промышленности приходится иметь дело с водными растворами гликолей (рис. 3.12).
Рис. 3.12. Зависимость точки росы осушенного газа от температуры контакта
и концентрации растворов ТЭГ () и ДЭГ ()
Количество свежего раствора поглотителя, необходимого для осушки газа до заданной точки росы, определяют по формуле , где- количество извлекаемой из газа влаги;и- массовая доля гликоля соответственно в свежем и насыщенном растворах.
На практике разность между концентрациями свежего и насыщенного растворов принимают равной 3-4%.
Пример 3.3. Определить количество циркулирующего раствора ДЭГ, необходимого для осушки 50000 м/ч газа, относительная плотность которого равна 0,6; температура контакта 25 °С; газ находится в стадии насыщения водяными парами; давление 5 МПа; точка росы осушенного газа должна быть -5 °С, концентрация свежего ДЭГ на 3% выше концентрации насыщения раствора, содержание влаги в осушенном газе 0,1 г/м.
Решение
1. Определяем количество извлекаемой из газа влаги. По графику (см. рис. 3.5) содержание влаги во влажном газе равно 0,6 г/м, тогда
кг/ч.
2. По графику (см. рис. 3.12) концентрация раствора ДЭГ, способного снизить точку росы с 25 до -5 °С, равна 96 %.
3. Насыщенный раствор имеет концентрацию 96 - 3 =93%.
4. Количество свежего раствора ДЭГ
кг/ч.
5. Плотность химически чистого ДЭГ равна 1118 кг/м, а плотность свежего 96 %-го водного раствора составляет 0,96·1118 + 0,04·1000 = 1113 кг/м.
6. Объем циркулирующего раствора 775/1113 = 0,695 м/ч.
7. В пересчете на 1 кг извлекаемой воды приходится свежего раствора 0,695/25 = 0,028 м/кг.
На промышленных установках осушки газа расход циркулирующего раствора составляет 0,03-0,05 м/кг извлекаемой воды.
Конденсат из сепараторов собирается в емкости выветривания, в которой поддерживается давление 1,5-3 МПа, а насыщенный гликоль подается на регенерацию.
Значения точек росы влажных углеводородных газов приведены в табл. 3.5.
Таблица 3.5