Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
библиотека нефтяника / Справочник работника газовой промышленности / Справочник работника газовой промышленности.doc
Скачиваний:
527
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
7.58 Mб
Скачать

3.4. Осушка газа жидкими поглотителями

На большинстве промыслов осушку газа выполняют жидкими поглотителями. Для абсорбционной осушки газа применяют в основном диэтиленгликоли (ДЭГ) и триэтиленгликоли (ТЭГ); при осушке впрыском как ингибитор гидратообразования используется этиленгликоль (ЭГ).

Свойства химически чистых гликолей приведены в табл. 3.3, а технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью, - в табл. 3.4.

Таблица 3.3

Свойства химически чистых гликолей

#G0Показатели

ЭГ

ДЭГ

ТЭГ

Относительная молекулярная масса

62,07

106,12

150,17

Плотность, г/см

при 20 °С

1,11

1,118

1,126

" 15 °С

1,117

1,119

1,1274

Температура кипения (в °С) при давлении, МПа:

0,1013

197

245

285

0,0073

123

164

198

0,0015

91

128

162

Температура, °С:

начала разложения

164

164,5

206

замерзания

-12,6

-8

-7,6

вспышки (в открытом тигле)

115

143,3

165,5

воспламенения на воздухе

-

350,3

173,9

Скрытая теплота парообразования при давлении 0,1013 МПа, кДж/г

799,3

628

416,2

Коэффициент объемного расширения при температуре 0-50°С

0,00062

0,00064

0,00069

Коэффициент рефракции при 20 °С

1,4318

1,4472

1,4559

Таблица 3.4

Технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью

#G0

Гликоли

Плотность при

Температура кипения при 0,1013 МПа, °С

Объем

20°С, г/см

начало, не ниже

конец, не выше

отгона, мл, не менее

Этиленгликоль

(ЭГ) марки:

А

1,114-1,115

196

199

95

Б

1.110-1,115

194

200

96

В

не ниже 1,11

193

200

90

Диэтиленгликоль (ДЭГ) марки:

-

ДП

1,116-1,1163

244

247,5

98

ДН

1,115-1,1163

241

250

96

ДГ

1,115-1,1163

240

250

96

При осушке газа жидкими поглотителями (рис. 3.11) газ, освобожденный от капельной влаги в нижней скрубберной секции абсорбера, осушается раствором гликоля. Осушенный газ проходит верхнюю скрубберную секцию, где от него отделяются капли унесенного раствора гликоля, и поступает в газопровод. Насыщенный влагой раствор гликоля подвергается регенерации в десорбере.

Рис. 3.11. Технологическая схема осушки газа жидкими поглотителями:

1 - абсорбер; 3 - выветриватель; 3 - отпарная колонна (десорбер); 4 - теплообменник; 5 - кипятильник;

6 - холодильник; 7 - промежуточная емкость; 8 - насос; I - сырой газ; II - осушенный газ; III - газы выветривания:

IV - водяной пар; V - регенерированный абсорбент; VI - свежий абсорбент; VII - гаэовый конденсат

В промышленности приходится иметь дело с водными растворами гликолей (рис. 3.12).

Рис. 3.12. Зависимость точки росы осушенного газа от температуры контакта

и концентрации растворов ТЭГ () и ДЭГ ()

Количество свежего раствора поглотителя, необходимого для осушки газа до заданной точки росы, определяют по формуле , где- количество извлекаемой из газа влаги;и- массовая доля гликоля соответственно в свежем и насыщенном растворах.

На практике разность между концентрациями свежего и насыщенного растворов принимают равной 3-4%.

Пример 3.3. Определить количество циркулирующего раствора ДЭГ, необходимого для осушки 50000 м/ч газа, относительная плотность которого равна 0,6; температура контакта 25 °С; газ находится в стадии насыщения водяными парами; давление 5 МПа; точка росы осушенного газа должна быть -5 °С, концентрация свежего ДЭГ на 3% выше концентрации насыщения раствора, содержание влаги в осушенном газе 0,1 г/м.

Решение

1. Определяем количество извлекаемой из газа влаги. По графику (см. рис. 3.5) содержание влаги во влажном газе равно 0,6 г/м, тогда

кг/ч.

2. По графику (см. рис. 3.12) концентрация раствора ДЭГ, способного снизить точку росы с 25 до -5 °С, равна 96 %.

3. Насыщенный раствор имеет концентрацию 96 - 3 =93%.

4. Количество свежего раствора ДЭГ

кг/ч.

5. Плотность химически чистого ДЭГ равна 1118 кг/м, а плотность свежего 96 %-го водного раствора составляет 0,96·1118 + 0,04·1000 = 1113 кг/м.

6. Объем циркулирующего раствора 775/1113 = 0,695 м/ч.

7. В пересчете на 1 кг извлекаемой воды приходится свежего раствора 0,695/25 = 0,028 м/кг.

На промышленных установках осушки газа расход циркулирующего раствора составляет 0,03-0,05 м/кг извлекаемой воды.

Конденсат из сепараторов собирается в емкости выветривания, в которой поддерживается давление 1,5-3 МПа, а насыщенный гликоль подается на регенерацию.

Значения точек росы влажных углеводородных газов приведены в табл. 3.5.

Таблица 3.5