- •Справочник работника газовой промышленности
- •1.2. Физические свойства газов Плотность газа
- •Удельный объем
- •Физические свойства углеводородных газов
- •Физические свойства некоторых неуглеводородных газов
- •Расход газа
- •Линейная и массовая скорость газа
- •Давление газа
- •Идеальные и реальные газы
- •Закон Бойля-Мариотта
- •Закон Гей-Люссака
- •Уравнение Клапейрона
- •Закон Авогадро
- •Критические параметры газов
- •Влажность газов
- •Смеси газов
- •Горение газов
- •Минимальное количество кислорода или воздуха, необходимое для полного сгорания газов, и продукты сгорания (в мна 1 м)
- •Наивысшая температура пламени различных газов
- •Концентрационные пределы взрываемости газов в смеси с воздухом при температуре окружающей среды 20 °с и 0,1013 мПа
- •Концентрация газа в газовоздушной смеси в зависимости от содержания кислорода
- •Теплота сгорания газов
- •Глава 2 показатели транспорта газа
- •Технические показатели магистральных газопроводов с кс, оснащенных различными газоперекачивающими агрегатами (гпа)
- •Удельные капитальные вложения (в тыс. Руб.) в строительство 1 км магистральных газопроводов
- •Капитальные вложения при сооружении кс
- •Глава 3 подготовка газа к транспорту
- •3.1. Очистка газа от механических примесей
- •Допустимые скорости газа в сепарационных узлах масляного пылеуловителя с жалюзийной скрубберной секцией
- •Техническая характеристика масляных пылеуловителей
- •Техническая характеристика пылеуловителя гп604
- •3.2. Осушка газа и борьба с гидратообразованием на магистральных газопроводах
- •3.3. Осушка газа твердыми поглотителями
- •3.4. Осушка газа жидкими поглотителями
- •Свойства химически чистых гликолей
- •Технические условия на товарные гликоли, выпускаемые отечественной промышленностью
- •Значения точек росы (в °с) влажных природных углеводородных газов
- •3.5. Низкотемпературная сепарация
- •Глава 4 транспорт газа
- •4.1. Основные понятия и формулы
- •Вспомогательные данные для гидравлического расчета газопровода
- •4.2. Упрощенный гидравлический расчет многониточного газопровода
- •Коэффициенты расхода для газопроводов разного диаметра по отношению к газопроводам с условным диаметром , равным 700, 1000 и 1200 мм
- •Практические формулы для гидравлического расчета магистральных газопроводов
- •Пропускная способность однониточных газопроводов разного диаметра
- •Коэффициент гидравлического сопротивления для газопроводов разных диаметров, эффективностии коэффициента
- •Прокладка лупинга
- •Пропускная способность магистрального газопровода при поэтапном сооружении кс
- •Значения коэффициента гидравлической эффективности при развитии газопровода
- •4.3. Гидравлический расчет многониточного магистрального газопровода с помощью номограмм
- •4.4. Расчет гидравлических потерь в местных сопротивлениях
- •Значения коэффициентов а и для наиболее распространенных на газопроводах местных сопротивлений (арматуры)
- •Коэффициент местного сопротивления гнутых труб 90°
- •Местные сопротивления тройников
- •4.5. Аккумулирующая способность и время опорожнения газопровода
- •Геометрический объем газопровода длиной 1 км
- •Определение времени опорожнения газопровода
- •4.6. Определение суточной потери газа при истечении его из отверстия в теле трубы
- •Молекулярная масса газов
- •4.7. Тепловой расчет магистрального газопровода Основные формулы и номограммы
- •Значения величины
- •Температура грунта (в °с) на различных глубинах в некоторых пунктах ссср
- •Температура воздуха (в °с) в различных пунктах ссср
- •Определение некоторых параметров, входящих в формулы теплового расчета
- •Расчетные значения теплофизических характеристик талых и мерзлых грунтов
- •4.8. Продувка и очистка полости газопровода
- •Конструктивные схемы очистных устройств
- •Глава 5 компрессорные станции
- •5.1. Электроприводные и газотурбинные кс
- •Техническая характеристика гпа с газотурбинным приводом
- •Техническая характеристика гпа с электроприводом
- •5.2. Расчет режима работы кс с центробежными нагнетателями
- •5.3. Определение основных параметров газотурбинных установок на основе обобщенных характеристик
- •5.4. Расчет располагаемой мощности гту при планировании режима работы кс
- •Параметры и коэффициенты для определения индивидуальных норм затрат топливного газа и поправочных коэффициентов к нормам
- •Расчетное давление воздуха является функцией расположения кс над уровнем моря:
- •5.5. Определение мощности на муфте нагнетатель - гту по параметрам сжимаемого газа
- •5.6. Определение расхода топливного газа для гту
- •5.7. Нормирование затрат природного газа на собственные нужды газотурбинных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Значения коэффициента , учитывающего влияние температуры атмосферного воздуха и загрузки гпа
- •Исходные индивидуальные нормы затрат топливного газа
- •Затраты природного газа на технологические нужды компрессорного цеха и потери
- •Потери газа в коммуникациях компрессорных цехов
- •Индивидуальные нормы затрат природного газа на технологические нужды и потери
- •Параметры расчета исходных индивидуальных норм затрат газа на технологические нужды и технические потери
- •Исходные индивидуальные нормы затрат (в м/(кВт·ч)) природного газа на технологические нужды и технические потери кц
- •5.8. Нормирование расхода энергоресурсов на кс при планировании режимов работы газопроводов с учетом коэффициентов эксплуатационных надбавок
- •Индивидуальная норма расхода топлива , кг у.Т/(кВт·ч)
- •Надбавки к нормируемому расходу энергетических ресурсов
- •Зависимость надбавки к нормируемому расходу топлива от среднемесячной температуры окружающего воздуха t
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода топлива для газотурбинных гпа, %
- •Эксплуатационные надбавки для газомотокомпрессоров, %
- •Эксплуатационные надбавки ,к индивидуальным нормам расхода электроэнергии по типам электроприводных гпа, %
4.5. Аккумулирующая способность и время опорожнения газопровода
Запас газа в магистральном газопроводе обычно определяют по участкам (между компрессорными станциями) и затем суммируют. Запас газа (в млн. м) на участке многониточного магистрального газопровода рассчитывают по формуле
,
где - число ниток магистрального газопровода;- геометрический объем- й нитки газопровода длиной 1 км, м(табл. 4.10);- среднее давление на участке магистрального газопровода, МПа;- длина участка магистрального газопровода, км;- средний коэффициент сжимаемости;- средняя температура газа, К.
Таблица 4.10
Геометрический объем газопровода длиной 1 км
#G0, мм |
, м |
, мм |
, м |
150
|
17,7 |
600 |
283 |
200
|
31,4 |
700 |
385 |
250
|
49,1 |
800 |
502 |
300
|
70,5 |
1000 |
785 |
350
|
91 |
1200 |
1130 |
400
|
125,8 |
1400 |
1540 |
500
|
196,3 |
|
|
Среднее давление на участке, коэффициент сжимаемости, запас газа в многониточном газопроводе можно определить по номограммам на рис. 4.16-4.19 (== 298323 К;== 283298 К;== 323348 К).
Рис. 4.16. Номограммы для определения среднего давления, коэффициента
сжимаемости и запаса газа в многониточном газопроводе при 1000 мм и250 км
Рис. 4.17. Номограмма для определения среднего давления, коэффициента
сжимаемости и запаса газа в многониточном газопроводе при 1000 мм и250 км
Рис. 4.18. Номограмма для определения среднего давления, коэффициента сжимаемости
и запаса газа в многониточном газопроводе при 1000 мм и2000 км
Рис. 4.19. Номограмма для определения среднего давления, коэффициента сжимаемости
и запаса газа в многониточном газопроводе при 1000 мм и2000 км
Пример 4.9. Определить запас газа в газопроводе длиной 400 км, состоящем из трех ниток (при равном 1000, 1200 и 1200 мм). Начальное давление газа= 5,8 МПа, конечное давление= 4,5 МПа, относительная плотность по воздуху= 0,75, средняя температура газа= 30 °С.
Решение
По номограмме на рис. 4.19 определяем
= 5,8 МПа= 4,5 МПа/= 0,75= 303 К= 0,875/= 5,2 МПа= 400 км= 0,875= 1000 + 1200 + 1200 ммV = 72 млн. м.
Пример 4.10. Газопровод диаметром 1200 мм, длиной 180 км транспортирует газ = 0,65,= 303 К,= 4,8 МПа и= 3,2 МПа. Определить количество газа, которое необходимо для заполнения газопровода при его испытании на давление 6,15 МПа.
Решение
По номограмме на рис. 4.17 определяем
фактический запас газа
= 4,8 МПа = 3,2 МПа/= 0,65= 303 К= 0,92/= 4,1 МПа= 180 км= 0,92= 1200 ммV = 8,5 млн. м;
запас газа при давлении испытания
== 6,15 МПа/= 0,65= 303 К= 0,885 /= 180 км= 0,885= 1200 ммV = 13,5 млн. м;
необходимое увеличение запаса газа в трубе
13,5 - 8,5 = 5 млн. м.