- •Ухтинский государственный технический университет
- •Введение
- •Организация и проведение лабораторных работ
- •Лабораторная № 1 Техника безопасности в лаборатории
- •Лабораторная работа №2 Природные каменные материалы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение основных свойств строительных материалов
- •Лабораторная работа №4 Гипсовые вяжущие
- •1. Определение тонкости помола гипса
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 Известь воздушная
- •1. Определение времени гашения извести
- •Лабораторная работа №6 Портландцемент
- •1 Стадия – определение консистенции цементного раствора
- •2 Стадия – изготовление образцов – балочек из цементного раствора
- •Лабораторная работа №7 Определение качества кварцевого песка
- •1. Определение количества пылеватых и глинистых примесей
- •2. Определение содержания органических примесей в песке
- •3. Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- •Определение качества крупного заполнителя
- •1. Определение насыпной плотности
- •2. Определение средней плотности заполнителя
- •3. Определение пустотности заполнителей
- •4. Определение влажности заполнителей
- •5. Определение водопоглощения
- •6. Определение пылеватых и глинистых в щебне
- •7. Определение зернового состава нефракционированного щебня
- •8. Определение дробимости щебня
- •Справочные данные основных свойств строительных материалов
- •Требования гост 9179 к извести
- •Требования гост 125-79 к гипсовым вяжущим
- •Требования гост 10178-85* к портландцементу
- •Технические требования к песку
- •Технические требования к щебню
- •Задача №1.
- •Задача № 2
- •Задача №3
- •Оглавление
Лабораторная работа №6 Портландцемент
Цель работы: 1. Ознакомиться с основными свойствами портландцемента
2. Проанализировать основные свойства портландцемента
1. Определение тонкости помола цемента
Тонкость помола оценивают ситовым анализом. Для испытания отвешивают 50 грамм цемента, предварительно высушенного в течение 2 часов при температуре 105-110 оС, и производят просеивание на сите с сеткой № 008.
Тонкость помола ТЦ, %, определяют по формуле:
где масса навески, г
масса остатка на сите № 008, г
2. Определение нормальной густоты цементного теста
Для определения нормальной густоты используется прибор Вика с металлическим пестиком диаметром 10 и длиной 50 мм. Цементное тесто готовят из 300 грамм цемента и необходимого количества воды (ориентировочно 75-80 мл воды). После перемешивания тесто укладывают в кольцо прибора Вика, поверхность теста выравнивают, срезая избыток ножом. Затем приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца, фиксируют его положение, после чего освобождают стержень, предоставляя пестику возможность свободно погружаться в тесто. Через 30 сек проводят отсчет погружения по шкале. Густота считается нормальной, если пестик не доходит до стеклянной пластины на 5-7 мм.
Рис. 11 – Прибор Вика
1 – цилиндрический металлический стержень; 2 – обойма станины; 3 – стопорное устройство; 4 – указатель; 5 – шкала; 6 – пестик; 7 - игла
Высчитывают водопотребность цемента или В/Ц теста нормальной густоты. На тесте нормальной густоты определяют начало схватывания цементного теста с помощью игла прибора Вика. Конец схватывания цементного теста происходит через 10-12 часов, поэтому освобождаем кольцо от теста после определения начала схватывания.
3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов –
балочек, изготовленных из цементного раствора
Изготовление балочек 40х40х160 мм состоит из двух стадий.
1 Стадия – определение консистенции цементного раствора
Первоначально определяют консистенцию цементного раствора, для чего отвешивают 1200 грамм песка и 400 грамм цемента, перемешивают их в сферической чаше в течение 1 минуты, затем вливают воду в количестве 160 мг (В/Ц=0,4) и дополнительно перемешивают до однородного состояния.
Приготовленный раствор укладывают в два приема в форму-конус встряхивающего столика, уплотняя штыкованием нижний слой – 15 раз, верхний слой – 10 раз. После выравнивания поверхности раствора конус снимают и встряхивают раствор на столике 30 раз (примерно 30 секунд). Расплыв конуса измеряют штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Расплыв конуса при В/Ц=0,4 должен быть в пределах 106-115 мм.
Рис. 12 - Встряхивающий столик и форма – конус
Приготовленный раствор укладывают в два приема в форму-конус встряхивающего столика, уплотняя штыкованием нижний слой – 15 раз, верхний слой – 10 раз. После выравнивания поверхности раствора конус снимают и встряхивают раствор на столике 30 раз (примерно 30 секунд). Расплыв конуса измеряют штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Расплыв конуса при В/Ц=0,4 должен быть в пределах 106-115 мм.
Если консистенция раствора окажется ниже 105 мм, то затворение следует повторить, увеличив содержание воды так, чтобы достигнуть расплыва конуса 106-115 мм. Если расплыв конуса окажется более 115 мм, количество воды уменьшают до получения расплыва конуса 106-115 мм.
Посчитать В/Ц раствора.