Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение часть 1 (Восстановлен).doc
Скачиваний:
104
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
5.66 Mб
Скачать

Лабораторная работа № 3 Изучение основных свойств строительных материалов

Цель работы: 1. Ознакомиться с основными методами исследования свойств строительных материалов.

2. Проанализировать основные свойства строительных материалов.

1. Определение истинной (абсолютной) плотности материала

(пикнометрический метод) (ГОСТ 8269)

Для определения истинной плотности берут раздробленные строительные материалы: кирпич, известняковый щебень, керамзитовый гравий, их измельчают, пропускают через сито с ячейкой менее 0,1 мм и отбирают навеску массой по 10 г каждая (m).

Каждую навеску высыпают в чистый высушенный пикнометр (Рис. 1) и наливают в него дистиллированную воду в таком количестве, чтобы пикнометр был заполнен не более чем на половину своего объема, затем пикнометр встряхивают, смачивая весь порошок, ставят на песчаную баню и нагревают содержимое не до кипения в наклонном положении в течение 15-20 минут для удаления пузырьков воздуха.

Рис. 1 – Пикнометр для определения истинной плотности материала

Затем пикнометр обтирают, охлаждают до комнатной температуры, доливают до метки дистиллированную воду и взвешивают (m1), после чего пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой комнатной температуры и еще раз взвешивают (m2). В тетради чертят таблицу, в которую заносят массы каждого материала и последующих расчетов.

Истинная плотность материала определяется по формуле:

где масса навески порошка, г.;

масса пикнометра с навеской и водой после кипячения, г.;

масса пикнометра с водой, г.;

плотность воды, равная 1 г/см3.

2. Определение средней плотности образца правильной геометрической формы (ГОСТ 6427)

Среднюю плотность лучше определять у тех же материалов- кирпича, куска известняка и керамзитового гравия. Объем образцов правильной геометрической формы (кирпича) определяют по геометрическим размерам в соответствии с рисунком, измеренным с погрешностью не более 0,1 мм. Каждый линейный размер вычисляют как среднее арифметическое трех измерений. Образцы должны быть сухими.

Объем образцов неправильной формы определяют по вытесненной воде, опуская в мерный цилиндр с водой кусок известняка или гравия, который тонет, с отметкой объема вытесненной жидкости. 1мл=1см3.

Рис. 1 – Измерение линейных размеров и объема образца

призмы цилиндра

Средняя плотность определяется по формуле:

где масса сухого образца, г.;

объем образца, см3.

Таблица

№ п/п

Материал

П, %

1

кирпич

10

2

известняк

10

3

керамзит

10

4

кв. песок

5

3. Определение пористости материала (ГОСТ 12730.4)

Зная истинную плотность и среднюю плотность кирпича, известняка, керамзитового гравия, определяют пористость материала П, %, по формуле:

где средняя плотность материала, г/см3 или кг/м3;

истинная плотность материала, г/см3 или кг/м3.

Сравнительная плотность разных материалов приведена в приложении А. Результаты заносятся в таблицу.

4. Определение насыпной плотности (ГОСТ 8269)

Сыпучий материал (песок, керамзитовый гравий, щебень) в объеме, обеспечивающем проведение испытания, высушивают до постоянной массы. Материал насыпают в предварительно взвешенный мерный цилиндр (m) с высоты 10 см до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями (без уплотнения) движением к себе, после чего цилиндр с навеской взвешивают (m1).

Рис. 3. Воронка для определения насыпной плотности песка

1 – воронка; 2 – опоры; 3 – заслонка

Насыпная плотность материала определяется по формуле:

где масса мерного цилиндра, г;

масса мерного цилиндра с навеской, г;

объем мерного цилиндра, л.

Результаты заносятся в таблицу.

5. Определение пустотности (ГОСТ 8269)

Пустотность (Vпуст, %) сыпучего материала определяют, зная насыпную и среднюю плотность сыпучего материала по формуле:

где насыпная плотность материала, кг/м3;

средняя плотность материала, кг/м3.

Средняя плотность песка кварцевого не определяется, её принимают такой, как истинная – 2,65 г/см3.

6. Определение влажности материала (ГОСТ 8269)

Пробу материала в количестве 1,5 кг насыпают в сосуд и взвешивают , затем высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу (это надо делать заранее). Чтобы определить влажность на уроке, можно сделать наоборот: взвесить в сосуде произвольное количество сухого песка и намочить его произвольно, опять взвесить, получив и .

Влажность W ,%, определяется по формуле:

где масса влажной пробы, г;

масса пробы в сухом состоянии, г.

Для определения водопоглощения отбирают три образца любой формы размером от 40 до 70 мм или кирпич, определяют объем . Образцы очистить от пыли металлической щеткой и высушить до постоянной массы. Затем их взвешивают и укладывают в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха образцов не менее чем на 20 мм. В таком положении образцы выдерживают в течение 48 час. После чего их вынимают из воды, удаляют влагу с поверхности отжатой влажной мягкой тканью и каждый образец взвешивают .

Водопоглощение по массе Wпогл, %, определяется по формуле:

Водопоглощение по объему Wо, %, определяется по формуле:

где масса образца в сухом состоянии, г;

масса образца после насыщения его водой, г;

объем образца в естественном состоянии, см3.

Относительную плотность определяют как:

Коэффициент насыщения материала водой определяют:

Вычислив все показатели с преподавателем, студент получает индивидуальное задание по вариантам задач контрольной №1.

7. Определение предела прочности при сжатии (ГОСТ 8462)

Прочность при сжатии определяют на кубиках размеров 7,07×7,07×7,07 см, 10×10×10 см, 15×15×15 см и 20×20×20 см. Кирпич и балочки сначала испытывают на прочность при изгибе (8), затем половинки испытывают на сжатие.

Для определения прочности при сжатии образцы правильной геометрической формы (балочки, кубики, кирпич) подвергают осмотру, обмеру и испытывают на гидравлическом прессе. Устанавливают образец в центре опорной плиты и прижимают верхней плитой пресса, которая должна плотно прилегать по всей грани образца. При испытании нагрузка на образец должна возрастать непрерывно и равномерно. Наибольшая сжимающая нагрузка соответствует максимальному показанию манометра во время испытания.

При испытании на прочность при сжатии кубов, верхняя грань куба должна стать боковой гранью, чтобы исключить неровности.

Предел прочности при сжатии Rсж, МПа, для образцов-кубов из бетона определяется по формуле:

где максимальная разрушающая нагрузка, кН;

площадь поперечного сечения образца (среднее арифметическое площадей верхней и нижней граней), см2.

8. Определение предела прочности при изгибе. (ГОСТ 8462)

Предел прочности при изгибе определяется на образцах – балочках с помощью универсальной машины МИИ-100, которая дает сразу показания прочности в кг/см2или на кирпиче с помощью пресса гидравлического с применением катков по схеме, предложенной на рисунке 5. Испытания прочности кирпича обязательно надо показать, затем определить прочность половинок при сжатии (9), марку кирпича.

Рис. 4 – Испытательная машина МИИ-100 для определения предела прочности при изгибе

Рис.5 – Схема испытания предела прочности при изгибе

Предел прочности при изгибе Rизг, МПа, определяется по следующей формуле:

где разрушающая нагрузка, кН;

расстояние между осями опор, см;

ширина образца, см;

высота образца, см.

Таблица

Материал

кирпич

балочка

кубик

9. Определение коэффициента конструктивного качества (удельной прочности материала)

Результаты вычислений занести в таблицу.

Контрольные вопросы

  1. Назовите основные свойства строительных материалов, какие важны для конструкционных материалов?

  2. Какие плотности определяют у строительных материалов, как?

  3. Что такое истинная плотность? Зачем ее определяют?

  4. Что такое насыпная плотность? Как она определяется и для чего?

  5. Чтобы определить среднюю плотность, какой объем надо знать? Как определить объем куска щебня?

  6. Какая плотность имеет наибольшее числовое выражение у одного и того же материала, какая наименьшее? Почему?

  7. Для каких материалов определяют пустотность, чем она отличается от пористости? Сравните истинную, среднюю, и насыпную плотности у кварцевого песка, кирпича, керамзитового гравия или известнякового щебня.

  8. В какой зависимости находится общая пористость от плотности? Что такое пористость?

  9. Какая пористость может быть в материале? Как ее можно определить?

  10. Влияет ли пористость на влажность материала? Что такое влажность?

  11. Чем влажность отличается от водопоглощения? О каких свойствах можно судить, зная водопоглощение?

  12. Как определить коэффициент водонасыщения? Что он характеризует?

  13. Как определить коэффициент размягчения? Каково его значение для воздушных и гидравлических вяжущих?

  14. Будет ли меняться водо- и газопроницаемость при изменении плотности, как? При каком виде пористости эти показатели увеличиваются?

  15. Влияет ли величина пористости на величину набухания и усадку материала? Какова усадка у ячеистого бетона, какова у тяжелого бетона?

  16. Есть ли связь плотности материала с теплопроводностью? Какие материалы лучше защищают от холода? Из какого материала по плотности возводят стены жилых зданий?

  17. Влияет ли увлажнение материала на коэффициент теплопроводности? Почему?

  18. Каков коэффициент линейного температурного расширения у бетона, стали, гранита, древесины? Когда это имеет значение?

  19. Можно ли использовать материалы с Кн=1 для изготовления плит дорожного покрытия? Почему?

  20. Чем пористость отличается от пустотности, по какой формуле определяют эти показатели?

  21. Есть ли материалы, у которых истинная плотность равна средней?

  22. Почему образуются поры в кирпиче, влияет ли способ формования кирпича на их количество?

  23. Как увеличивают пористость в искусственном камне, зачем?

  24. От чего происходит усадка, у каких материалов она больше: плотных или пористых?

  25. Зависит ли усадка от водопоглощения материала? Какая вода в структуре материала не испаряется?

  26. На каких образцах определяют прочность вяжущих, растворов и бетонов, по какой формуле считают прочность, в каких единицах?

  27. От каких показателей зависит прочность, у каких структур она максимальна?

  28. Почему прочность при изгибе у одних материалов больше, у других меньше прочности при сжатии? Как называют такие материалы?

  29. От каких характеристик зависит морозостойкость?

  30. Что называют удельной поверхностью, зависит ли увлажнение от этой характеристики?