- •Ухтинский государственный технический университет
- •Введение
- •Организация и проведение лабораторных работ
- •Лабораторная № 1 Техника безопасности в лаборатории
- •Лабораторная работа №2 Природные каменные материалы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение основных свойств строительных материалов
- •Лабораторная работа №4 Гипсовые вяжущие
- •1. Определение тонкости помола гипса
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 Известь воздушная
- •1. Определение времени гашения извести
- •Лабораторная работа №6 Портландцемент
- •1 Стадия – определение консистенции цементного раствора
- •2 Стадия – изготовление образцов – балочек из цементного раствора
- •Лабораторная работа №7 Определение качества кварцевого песка
- •1. Определение количества пылеватых и глинистых примесей
- •2. Определение содержания органических примесей в песке
- •3. Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- •Определение качества крупного заполнителя
- •1. Определение насыпной плотности
- •2. Определение средней плотности заполнителя
- •3. Определение пустотности заполнителей
- •4. Определение влажности заполнителей
- •5. Определение водопоглощения
- •6. Определение пылеватых и глинистых в щебне
- •7. Определение зернового состава нефракционированного щебня
- •8. Определение дробимости щебня
- •Справочные данные основных свойств строительных материалов
- •Требования гост 9179 к извести
- •Требования гост 125-79 к гипсовым вяжущим
- •Требования гост 10178-85* к портландцементу
- •Технические требования к песку
- •Технические требования к щебню
- •Задача №1.
- •Задача № 2
- •Задача №3
- •Оглавление
Требования гост 9179 к извести
|
Показатель |
Значение показателя извести | |||||
|
кальциевой |
доломитовой | |||||
|
I |
II |
III |
I |
II |
III | |
|
Содержание активных СаО + МgО, %, не менее |
90 |
80 |
70 |
85 |
75 |
65 |
|
Количество непогасившихся зерен в негашеной комовой извести, %, не более |
7 |
11 |
14 |
10 |
15 |
20 |
|
Тонкость помола, %, не более, с сеткой: |
|
|
|
|
|
|
|
№ 02 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
№ 008 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Скорость гашения, мин |
|
|
|
|
|
|
|
Быстрогасящаяся, менее |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
Среднегасящаяся, не более |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
Медленногасящаяся, более |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Приложение В
Требования гост 125-79 к гипсовым вяжущим
Минимальный предел прочности каждой марки должен соответствовать значениям, приведенным в таблице.
|
Марка |
Предел прочности образцов -балочек 4х4х16 см в возрасте 4 часа, МПа, не более |
Марка |
Предел прочности образцов -балочек 4х4х16 см в возрасте 4 часа, МПа, не более | ||
|
|
при сжатии |
при изгибе |
|
при сжатии |
при изгибе |
|
Г-2 |
2 |
1,2 |
Г-10 |
10 |
4,5 |
|
Г-3 |
3 |
1,8 |
Г-13 |
13 |
5,5 |
|
Г-4 |
4 |
2,0 |
Г-16 |
16 |
6,0 |
|
Г-5 |
5 |
2,5 |
Г-19 |
19 |
6,5 |
|
Г-6 |
6 |
3,0 |
Г-22 |
22 |
7,0 |
|
Г-7 |
7 |
3,5 |
Г-25 |
25 |
8,0 |
По срокам схватывания гипсовые вяжущие делят на три группы:
А – быстросхватывающиеся (начало схватывания не ранее 2 минут, конец – не позднее 15 минут);
Б – нормально схватывающиеся (начало схватывания не ранее 6 минут, конец – не позднее 30 минут);
В – медленносхватывающиеся (начало схватывания не ранее 20 минут, конец – не нормируется).
В зависимости от степени помола гипсовые вяжущие делят на три группы:
для гипсового вяжущего грубого помола (I), остаток должен быть не более 23 %;
для среднего (II) – 14 %;
для тонкого помола (III) – 2 %.
Приложение Г
Требования гост 10178-85* к портландцементу
|
Наименование |
Марка |
Предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток, МПа |
Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток, МПа |
|
Портландцемент и |
400 |
5,5 |
40 |
|
портландцемент |
500 |
6,0 |
50 |
|
с минеральными |
550 |
6,2 |
55 |
|
добавками |
600 |
6,5 |
60 |
Начало схватывания должно наступать не ранее 45 минут, а конец схватывания – не позднее чем через 10 часов.
Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента с сеткой № 008 на нем оставалось не более 15 % от массы пробы.