![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Производственный и технологический процессы. Техническая подготовка производства. Технологический процесс.Технологическая операция и ее структура.
- •2.Еденичное производство, его характеристики, формы организации. Формы организации производства.
- •3.Серийное производство. Характеристики, формы организации. Коэффициент закрепления операции.
- •4.Массовое производство. Характеристики, формы организации. Приминяемые в машиностроении описания тех.Процесса.
- •5 Технологичность конструкции детали и ее показатели.
- •6 Понятие точности. Достижение точности методом пробных ходов и промеров.
- •7 Понятие точности Метод автоматического получения размеров на предварительно настроенных станках
- •8 Погрешности обработки. Систематические и случайные погрешности, их причины. Суммирование погрешностей.
- •9 Статистический и расчетно-аналитический методы анализа точности
- •10 Закон нормального распределения и его параметры. Закон Симпсона, равной вероятности, эксцентриситета.
- •12 Понятие размерной цепи. Технологические размерные цепи. Задачи, решаемые при расчете размерных цепей.
- •13 Метод полной взаимозаменяемости, метод неполной взаимозаменяемости (определение, условия применнеия, решение проверочной задачи).
- •14 Метод полной взаимозаменяемости
- •15 Метод неполной взаимозаменяемости
- •16 Базирование по длинной цилиндрической поверхности. Базирование в центрах.
- •17 Базирование по короткой цилиндрической поверхности.
- •18 Базирование призматических деталей. Скрытые базы.
- •19 Контактные технологические базы. Проверочные технологические базы.
- •20 Настроечные технологические базы. Искусственные технологические базы. Дополнительные опорные поверхности.
- •21 Принцип единства баз.
- •22 Принцип постоянства баз. Назначение чистовых технологических баз.
- •23 Выбор технологических баз для первой операции (черновых баз)
- •24 Жесткость технологической системы. Определение жесткости методом статического нагружения.
- •25 Влияние жесткости на точность размеров и формы обрабатываемых заготовок
- •26. Производственный метод определения жесткости.
- •27 Понятие динамической системы. Устойчивость системы. Вибрации (колебания ) динамической системы
- •28 Понятие наладки и настройки. Динамическая настройка с помощью рабочих калибров.
- •29 Статическая настройка, погрешность настройки.
- •30 Динамическая настройка по пробным заготовкам с помощью универсального инструмента (с учётом переменной сп).
- •30 Динамическая настройка с помощью универсального мерительного инструмента
- •31. Понятие поднастройки. Статистическое регулирование точности.
- •32.Погрешность установки, ее составляющие. Погрешность базирования.
- •33. Погрешность закрепления.
- •34. Погрешности, возникающие вследствии неточности и износа станков.
- •35. Погрешности, возникающие вследствии неточности и износа станков.
- •36.Погрешность в результате тепловых деформаций станков
- •37. Понятие припуска. Методы определения припуска.
- •39.Структура технологических операций(одноместная). Коэффициент совмещения основного времени.
- •41. Определение нормы времени для различных типов производства
10 Закон нормального распределения и его параметры. Закон Симпсона, равной вероятности, эксцентриситета.
Закон нормального распределения.
Закон Гаусса (нормального распределения)
Распределение по закону возникает когда на процесс мех. Обработки оказывают влияние большое количество несвязанных или слабо связанных факторов, т.е. под действием СП. Это реализуется при обработке заготовок на настроенных станках при отсутствии переменных СП
Уравнение закона:
где y-
частота появления размера li
–определяет форму
кривой, чем оно больше – тем кривая
растянута больше.
При определении
S
по результатам измерений, его значение
получается неточным, поэтому при
точностных расчетах используют формулу:
-
поправочный коэф.; S
– среднеквадратическое отклонение.
Закон нормального распределения имеет место при обработке заготовок 8,9,10 кв точности и грубее
Закон равной вероятности.
Имеет место если рассеивание размеров возникает только в результате переменной СП равномерно возрастающей или убывающей.
Если рассеяние размеров зависит только от переменных систематических погрешностей (например от износа инструмента) распределение размеров партии обработанных заготовок подчиняются закону равной вероятности
a и b – размеры заготовок в начальный и конечный момент времени:
Закон равной вероятности распространяется на размеры заготовок повышенной точности 5,6 кв. , бывает 4 кв., при их получении МПХ и П. В данном случае допуски настолько малы, что вероятность получения размера по max, min и среднему значению одинакова.
Если рассеяние размеров зависит только от переменных систематических погрешностей (например от износа инструмента) распределение размеров партии обработанных заготовок подчиняются закону равной вероятности
При этом размеры обрабатываемых заготовок изменяются на величину: 2l = b-a; величина l является параметром закона ровной вероятности.
Среднее арифметическое значение размера: Lср = (а + b)/ 2
Среднее квадратическое
отклонение: σ=l/
Фактическое поле
рассеивания: ω=2**σ
Закон эксцентриситета.
Справедлив для существенно положительных величин: эксцентриситет, торцовое и радиальное биение, отклонение формы, отклонение от взаимного расположения.
Распределение по этому закону возникает в том случае, если эта величина представляет геометрическую сумму двух случайных величин x и y , каждая из которых подчиняется закону Гаусса с параметрами:
12 Понятие размерной цепи. Технологические размерные цепи. Задачи, решаемые при расчете размерных цепей.
Понятие размерной цепи их виды. Технологические размерные цепи. Задачи, решаемые при расчёте РЦ.
РЦ – наз. совокупность размеров расположенных по замкнутому контуру, определяющих взаимного расположения поверхностей или осей поверхностей одной детали или нескольких деталей сборочного соединения. В том случае, если размеры связывают поверхности и оси деталей изделия, то речь идет о конструкторской РЦ.
Технологическая РЦ в зависимости от решаемой задачи подразделяются на два вида:
РЦ технологической системы – определяющие взаимосвязь размеров и др. точностных параметров станка, приспособления, инструмента в процессе выполнения одной операции.
Данные РЦ позволяют выявить какой степени составлен. Технологической системы влияют на степень технологической обработки.
Операционные РЦ – служат для выявления взаимосвязей операционных размеров допусков и припусков на нескольких операциях ТП.
Размеры входящие в РЦ наз., ее звеньями. Звено является исходным при постановке задачи или получающиеся последней в процессе ее решения наз – исходным или замыкающим.
Остальные звенья являются составляющими. Они могут быть увеличивающими и уменьшающими. Составляющее звено при увеличении которого, замыкающее звено так же увеличивается – увеличивающим, при уменьшении – уменьшается – наз. Уменьшающим.
Чаще всего в машиностроении приходится иметь дело с линейными РЦ. К ним относят: плоские РЦ и пространственные РЦ
При расчете различных РЦ могут решаться две задачи:
прямая или проектная - по параметрам исходного звена определяются параметры составляющих звеньев (параметры: допускаемые max и min размеры, max размеры)
проверочная или обратная – по параметрам составляющих звеньев определяются параметры замыкающего звена.