Бронирование кабеля

Рисунок 4 - Бронирование кабеля.

4 «Курганская теплоэлектроцентраль» (ктэц)

Дата экскурсии: 10.04.2012 г.

Курганская ТЭЦ — структурное подразделение ОАО «Курганская генерирующая компания».

Основное направление деятельности предприятия — выработка электроэнергии и теплоснабжение города Кургана, обеспечение технологическим паром завода медицинских препаратов «Синтез».

КТЭЦ вырабатывает в год около 2 миллиардов киловатт-часов электроэнергии, обеспечивая в среднем около 45 % потребности Зауралья, и более 2 миллионов гигакалорий тепловой энергии, обеспечивая теплом большую часть потребителей города Кургана.

Основные характеристики КТЭЦ:

- установленная электрическая мощность - 480 МВт;

- установленная тепловая мощность - 1756 Гкал/час ;

-номинальные напряжения на ТЭЦ:0,4, 6,10,35,110 кВ.

-номинальные напряжения генераторов – 10,5 кВ.

Напряжения 0,4 кВ и 6 кВ необходимо для собственных нужд ТЭЦ и получается с помощью трансформаторов собственных нужд.

Первую очередь КТЭЦ запустили в ноябре 1956 года. С сентября 1958 года технологический пар подают на комбинат медицинских препаратов «Синтез». На КТЭЦ впервые в СССР построена дымовая труба высотой 270 метров без вентиляционных каналов с футеровкой из полимербетона, что упрощает техническое обслуживание сооружения, удлиняет срок службы трубы.

Цеха предприятия:

- топливо-транспортньй (уголь,мазут,газ);

- химический (подготовка воды);

- котельный;

- турбинный;

- электрический;

- ремонтно-строительный;

- ремонтно-механический.

Топливообеспечение:

- основное топливо-уголь,природный газ;

- резервное топливо — мазут.

Угольный склад предприятия расположен возле пруда-охладителя оз. Орлово (емкость - 29 млн.м³, площадь поверхности - 8,4 км²), которое является техническим водоемом КТЭЦ. Со склада уголь поступает в бункеры вместимостью 250 т., по два бункера на котел. В 1998г. котлы были доработаны с возможностью их работы на газе или одновременно на газе и угольной пилы.

На посту теплофикации осуществляется управление сетевыми насосами. В зависимости от температуры наружного воздуха температуру нагрева воды регулируют два раза в день. Она находится в пределах 70-135° С. Перед нагревом воду обессоливают испарительными установками, а также добавляют присадки для снижения накипи. Бойлеры нагревают 1500 тонн воды в час.

Зафиксированные показатели: давление воды 12,5 кг/см², с температурой на выходе 72 °С.

Основное оборудование:

1)энергетические котлы 3 очереди - 4 котла БКЗ - 420 - 140 - 4 ст.№ 8,9,10,11,пылеугольные. Производительность 420 т/ч, с давлением пара 140 кгс/, температурой пара 560 °С;

2) энергетические котлы 4 очереди — 2 котла БКЗ — 420 — 140 — 5 ст.№ 12,13, пылеугольные. Производительность 420 т/ч, с давлением пара 140 кгс/см²,температурой пара 560 °С;

3)водогрейные котлы 1 очереди - 4 котла ВК(варочный котел) - 75 ст.№ 1,2,3,4, теплопроизводительностью 75 Гкал/ч;

4)пиковые водогрейные котлы ПТВМ -100 (пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел тепловой мощностью 100 МВт) ст.№ 1,2,3,4 и КВГМ - 100 (котел водогрейный газомазутный) ст.№ 5. Основное топливо -мазут, резервное — природный газ;

4)турбины 2 очереди - Р - 30 - 130/13 и ПТ - 50 - 130/13. Турбины 3 очереди -Т - 100/120- 130.

Таблица 4.1- Основные характеристики турбинного оборудования

Тип(марка) турбины	Дата ввода/реконструкции	Завод изготовитель	Установленная электрическая мощность, МВт	Тепловая мощность, Гкал/ч
Р-30-130/13	10.03.1962	ЛМЗ	30	139
ПТ-50-130/13	26.03.1964	ЛМЗ	50	117
Т-100/120-130	31.12.1975	УТМЗ	100	175
Т-100/120-130	28.12.1976	УТМЗ	100	175
Т-100/120-130	26.12.1977/04.95	УТМЗ	100	175
Т-100/120-130	27.09.1979	УТМЗ	100	175

Рисунок 4.1- Лопатки среднего давления турбины Т-100/120-130

Рисунок 4.2- Бойлер

Рисунок 4.3- Конструкция бойлера

Рисунок 4.4- Общий вид КТЭЦ

Электрооборудование тэц.

На 6 турбогенераторах вырабатывается 480 МВт.

Два генератора ТВ-60-2 с водородным охлаждением, электромашинной системой возбуждения активная мощность 60 Мвт; два генератора ТВФ-120 с водородным охлаждением активная мощность 100 Мвт, высокочастотной системой возбуждения; два генератора ТВФ-110 с водородным охлаждением, тиристорной системой самовозбуждения активная мощность 100 Мвт .

Главная схема электрических соединений: 2 секционированные системы шин с обходной 110 кВ, секционированная система шин 35 кВ, генераторное распределительное устройство с 2-мя системами шин 10 кВ, связь с энергосистемой осуществляется по пятнадцати ЛЭП 110 кВ и четырьмя ЛЭП 35 кВ.

Так же ТЭЦ имеет порядка 50 трансформаторов собственных нужд, например:

1 ТМ-1000/35 А трансформатор трёхфазный маслянный, мощность 1000 кВА, номинальное напряжение обмоток ВН 35 кВ, естественное маслянное и воздушное охлаждение;

2 ТМФ-630/6 трансформатор трёхфазный маслянный силовой мощность 1000 кВА, номинальное напряжение обмоток ВН 6 кВ;

3 ТСЗ-400/10 трансформатор трёхфазный с естественным воздушным охлаждением защищённый, 400 кВА, номинальное напряжение обмоток ВН 10 кВ;

4 ТДНС-10000/35 трёхфазный силовой масляный двухобмоточный для собственных нужд, мощность 1000 кВА, номинальное напряжение обмоток ВН 6 кВ;

5 ТСЗА-630/10 трансформатор трёхфазный, вид охлаждения воздушнозащищённое, мощность 630 кВА, номинальное напряжение обмоток ВН 10 кВ

В настоящее время на ТЭЦ происходит постепенная замена старого оборудования на новое. Так, например, проходит замена маслянных выключателей на вакуумные на 6 и 10 кВ (они требуют меньше обслуживания, а так же не пожароопасны), проходит замена фарфоровых изоляторов на полимерные длительной эксплуатации выходящей магистрали. Хочу отметить что из за старости один из фарфоровых изоляторов на разъединителе 110 кВ на землю разрушился, и провод упал вниз где стояли рядом 2 человека , которые в результате этого попали под напряжение. Один из них остался инвалидом.

Рисунок 1 – элегазовый выключатель на 35 кВ.

Изолирующей и гасящей средой выключателей служит гексофторид серы SF6 (элегаз). Выключатели представляют собой трехполюсный аппарат, полюсы которого имеют одну (общую) раму и управляются одним приводом либо каждый из трех полюсов выключателей имеет собственную раму и управляется своим приводом (выключатель с пополюсным управлением).

Принцип работы аппаратов основан на гашении электрической дуги (возникающей между расходящимися контактами при отключении тока) потоком элегаза.

Источников возникновения потока газа – два :

• повышение давления в одной из заполненных газом полостей дугогасительного устройства, обусловленное уменьшением ее замкнутого объема, возможность истечения газа из которой в зону расхождения дугогасительных контактов появляется непосредственно перед их размыканием

• повышение давления газа в этой же полости вследствие его расширения под действием тепловой энергии самой электрической дуги.

Первый источник превалирует при отключении малых токов, а второй – больших.

Рисунок 2- центральный диспетчерский пункт управления.

Сюда поступает информация о различных электрических параметрах ТЭЦ. Два табло с верху показывают значение активной и реактивной мощности.

На момент посещения пункта показания были 297 Вт и 120 ВАр

Рисунок 3-фрагмент ОРУ

Системы линий, отходящих от ТЭЦ к потребителям.

Рисунок 4- фрагмент ОРУ

Осуществляет преобразование и распределение электроэнергии от электростанции до потребителей.

Рисунок 5-вакуумный выключатель на 6 кВ.

Поскольку разрежённый газ(10⁻⁶ …10⁻⁸ Н/см²) обладает электрической прочностью, в десятки раз превышающей прочность газа при атмосферном давлении, то это свойство широко используется в высоковольтных выключателях: в них при размыкании контактов в вакууме сразу же после первого прохождения тока в дуге через ноль изоляция восстанавливается, и дуга вновь не загорается.

Рисунок 6-полюс вакуумного выкл. На 6,10 кВ.

В момент размыканияконтактов в вакуумном промежутке коммутируемый ток инициирует возникновение электрического разряда — вакуумной дуги, существование которой поддерживается за счет металла, испаряющегося с поверхности контактов в вакуумный промежуток. Плазма, образованная ионизированными парами металла, проводит электрический ток, поэтому ток протекает между контактами до момента его перехода через ноль. В момент перехода тока через ноль дуга гаснет, а оставшиеся пары металла мгновенно (за 7—10 микросекунд) конденсируются на поверхности контактов и других деталей дугогасящей камеры, восстанавливая электрическую прочность вакуумного промежутка. В то же время на разведенных контактах восстанавливается приложенное к ним напряжение (см. иллюстрацию процесса отключения).

Достоинства выключателей:

• простота конструкции;

• надежность;

• высокая коммутационная износостойкость;

• малые размеры;

• пожаро- и взрывобезопасность;