- •Федеральное агентство по образованию
- •1.2.1 Статическая прочность. Виды нагружения, разрушения и условия прочности различных конструкций.
- •1.2.2 Прочность при переменных нагрузках (выносливость).
- •Виды нагрузок, примеры различных циклов нагружения.
- •2.Резьбовые соединения
- •2.1 Основные параметры метрической резьбы.
- •2.2 Виды резьбовых соединений, стопорение резьбы, виды головок винтов и виды гаек
- •2.3Теория винтовой пары.
- •2.3.1Определение момента завинчивания резьбы без учета трения на торце гайки.
- •2.3.2.Условие самоторможения резьбы, выбор высоты гайки
- •2.4.Расчет на прочность резьбовых соединений.
- •2.4.1 Расчет ненапряженных резьбовых соединений.
- •2.4.2 Расчет болтовых соединений, выполненный с предварительной затяжкой. (при действии сил, открывающих детали).
- •Способы увеличения сопротивляемости болтовых соединений при действии переменных сил.
- •2.4.3.Расчёт болтового соединения при действии внешних сил, сдвигающих детали.
- •Расчет винтовых соединений при одновременном воздействии внешних сил, откручивание и сдвиг детали (групповые силы).
- •3.Соединения вал-ступица
- •3.1.1Ненапряженные шпоночные соединения
- •3.1.2 Напряженные шпоночные соединения (клиновые шпонки):
- •Шлицевые соединения
- •4.Заклёпочные соединения:
- •5.Сварные соединения:
- •Передачи
- •1.Ременные передачи
- •1.3 Геометрические и кинематические зависимости.
- •1.2 Геометрические параметры и зависимости:
- •1.4Подбор плоских ремней по тяговой способности.
- •2.Зубчатые передачи
- •2.1Определение усилий в зацеплении прямозубых зубчатых колес.
- •2.2Определение усилий в зацеплении косозубых зубчатых колес.
- •2.3 Расчет зубчатых передач на изгибную выносливость зубьев
- •2.3 Проектировочный расчет зубчатых передач на изгибную выносливость зубьев
- •3.Червячные передачи
- •3.1Геометрические зависимости в червячных передачах
- •3.2 Расчет на прочность
- •Подшипники качения
- •Классификация подшипников качения
- •Особенности конструкции подшипников качения
- •4.3 Материалы для изготовления деталей подшипников качения
- •4.4. Подбор подшипников качения
- •4.4.1 Подбор подшипников по статической грузоподъемности
- •Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
- •2.3 Определение эквивалентной динамической нагрузки
- •4.4.3 Особенности выбора радиальных подшипников
- •4.4.4.Особенности выбора радиально-упорных подшипников
- •Определение осевых составляющих от действия радиальных нагрузок радиально-упорных шариквых подшипников
- •Точность подшипников качения. Выбор посадок колец подшипников на валу
- •5 Валы и оси
- •5.1 Общие сведения
- •Размеры валов ступенчатой формы
- •4 2 Уточненный расчет валов на статическую прочность
- •4.3 Расчет валов на выносливость
2.1 Основные параметры метрической резьбы.
Н – высота профиля
α – угол профиля
Р – шаг резьбы
Резьба имеет три диаметра:
d - наружный диаметр резьбы (болта);
D - наружный диаметр внутренней резьбы (гайки);
d2 - средний диаметр резьбы;
d1- внутренний диаметр резьбы;
Шаг резьбы - мелкий и крупный.
Мелкий шаг используется на тонкостенных поверхностях. Резьба, имея малый егол подьема вика резьбы, используется при колебаниях и вибрациях.
Крупный шаг – (на чертежах не проставляется).
Пример обозначения резьбы с мелким шагом:
резьба с мелким шагом (метрическая), шаг и диаметр измеряется в мм.
Дюймовые резьбы имеют аналогичные параметры, но их параметрами изиерения является дюйм (1 дюйм = 25,4 мм).
Дюймовые резьбы нарезаются в трубах (трубная резьба)
Шаг измеряется в числе ниток на дюйм.
Обозначение трубных резьб: обозначается диаметр резьбы на просвет в дюймах .
Прямоугольная резьба является ходовой.
Ходовые резьбы: в передачах винт-гайка, в суппортах станков.
Круглая резьба используется как крепеж при небольших нагрузках (парфюмерные изделия, цоколи ламп), делается накаткой (технологичны), имеют треугольный профиль, используются в грязных средах.
2.2 Виды резьбовых соединений, стопорение резьбы, виды головок винтов и виды гаек
Винтовые (винт вкручивается в деталь с резьбовым отверстием)
Болтовое (болт + шайба + гайка)
Шпилечное (шпилька + гайка)
Винт с шестигранной головкой называется болтом.
По форме головки винты подразделяются на:
Захватывающий инструмент снаружи головки;
Захватывающий инструмент изнутри и с торца головки;
Препятствующие повороту.
При переменной и ударной нагрузке наблюдается ослабление резьбы. Поэтому необходимо специальные средства стопорения (если болт существенно податлив, то самоотвинчивание не происходит).
Видами стопорения: являются дополнительное трение; специальные запирающие элементы (шплинты, шайбы); пластичное деформирование или приварка после затяжки.
Специальные элементы.
2.3Теория винтовой пары.
2.3.1Определение момента завинчивания резьбы без учета трения на торце гайки.
γ – угол наклона резьбы.
πd2 – длина окружности по среднему диаметру.
S – ход резьбы (расстояние между одинаковыми точками профиля)
Замен. Гайка на ползун (ее элемент). Ползун движется вверх.
f=0,15-0,2 (сталь о сталь)
Ft – окружная сила
Fa – осевая сила
Fa направлена по оси болта, Ft – по касательной к окружности среднего диаметра d2.
Если заменить Ft осевой Fa:
В качестве Fa выбирают силу затяжки винта и определяют момент затяжки гаек.
Мзат. гаек ≥ допустимой величины.
Для момента отвинчивания резьбы все сост. будут выполнены наоборот:
- приведенный угол трения.
(- приведенный коэффициент трения)
2.3.2.Условие самоторможения резьбы, выбор высоты гайки
или
- условие выполняется, если шаг резьбы малый.
Резьбы с малым шагом используются в условиях вибраций и колебаний.
Выбор высоты гайки.
Экспериментом определяем нагрузку на каждый виток резьбы (по Н.Е. Жуковскому).