- •2014Г Содержание
- •Введение
- •1 Общие сведения о станке
- •1.1 Назначение и область применения
- •1.2 Общая компоновка
- •1.3 Технические характеристики
- •2 Схема и система смазки станка
- •3 Технологический процесс монтажа
- •3.1 Условия хранения станка
- •3.2 Распаковка и транспортировка
- •3.3 Фундамент и установка
- •3.4 Расчет фундамента
- •4 Возможные неисправности и способы их устранения
- •5 Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
- •5.1 Настройка и наладка станка
- •5.2 Регулировка станка
- •5.3 Подготовка к первоначальному пуску
- •5.4 Ремонт станка
- •5.5 Особенности разборки и сборки при ремонте
- •5.6 Расчет категории ремонтной сложности
- •6 Требования безопасности труда при эксплуатации станка
- •7 Требования к экологической безопасности технологических процессов
- •Заключение
- •Список использованной литературы
7 Требования к экологической безопасности технологических процессов
Наибольшая радикальная мера охраны воздушного бассейна от загрязнений – экологизация технологических процессов и в первую очередь создание замкнутых технологических циклов, безотходных и малоотходных технологий, исключающих попадание в атмосферу вредных загрязняющих веществ.
Экологизация технологических процессов предусматривает, в частности, организацию на производстве сортировки стружки по группам, их раздельное хранение, транспортировку и переплавку. Сбор отработанных СОЖ с дальнейшей отчисткой от примесей, попавших во время механообработки, для повторного использования.
Уровни напряженности колеблются в пределах 10-15 кВ/м. Уровни звукового давления на постоянных рабочих местах и рабочих зонах производственных помещений цеха колеблются от 65-80 дБА.
Уменьшение выбросов тепла, пыли, и испарение СОЖ в атмосферу достигается тем, что вместо большого количества универсальных станков и устаревших моделей станков с ЧПУ будет использоваться существенно меньшее количество современных многоцелевых обрабатывающих центров, которые существенно сокращают количество вредных выбросов.
Технология предусматривает утилизацию твердых отходов, пыль, улавливаемая газоочистными устройствами, затаривается в контейнеры и отправляется потребителю.
Для защиты атмосферы от выбросов предусматривается следующее мероприятие: замена фильтров и очистка неорганизованных выбросов в высокопроизводительных тканевых фильтрах марки ФРИР-700.
Заключение
В результате работы над курсовым проектом были изучены общие сведения о токарно- винторезном станке модели 1А616. то есть, назначение и область применения, общая компоновка, технические характеристики. Была рассмотрена схема и система смазки станка.
В ходе выполнения курсового проекта был рассмотрен технологический процесс монтажа, включающий вопросы хранения станка, распаковки и транспортировки. Был рассчитан фундамент станка. Допустимое давление на грунт фундамента, в пределах допускаемого.
При работе над курсовым проектом были рассмотрены мероприятия по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту, включающие в себя: настройку и наладку станка; регулировку станка; подготовку станка к первоначальному пуску; ремонт станка и особенности разборки и сборки при ремонте. Был произведен расчет категории ремонтной сложности станка, в результате которого она составила 15. Так же были рассмотрены вопросы безопасности труда при эксплуатации станка и экологической безопасности технологических процессов.
Список использованной литературы
Паспорт токарно- винторезного станка модели 1А616. В/О станкоимпорт, СССР, Москва.
Якобсон М. О. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий/ Машиностроение, 2009. - 591с
Байцур А.И., Молчанов Л.Г. Проектирование фундаментов под оборудование промышленных предприятий. Киев, 2010. - 172 с.
И-11 Металлообработка. Сборник инструкций по охране труда/ - Россия: ЦОТиПБ, 2011.-120с.
Металлорежущие станки. Альбом общих видов. Кинематических схем и узлов / Под общ. ред. А. М. Кучера. - М. : Машиностроение, 2011. - 308 с. : ил.
Кирсанова, Г. Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: справочник/ Г. Н. Кирсанова М.Машиностроение, 2012. - 288с.
Короткевич, А. Ф. Оптимизация режимов резания: методические указания к самостоятельной работе/ А. Ф. Короткевич - Могилев: Российский Университет, 2010.-33с.