
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Разработка технологической схемы производства
- •Технологическая схема изготовления лестничных маршей
- •2.10 Проектирование складов исходных материалов и готовой продукции
- •2.2 Режим работы технологической линии
- •Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их техническая характеристика
- •2.4 Подбор состава бетона для производства изделий номенклатуры технологической линии, расчет потребности бетонной смеси, составление материального баланса Лабораторный подбор состав бетона
- •Производственный подбор состава бетона.
- •Подбор состава бетона с химической добавкой.
- •2.5 Расчет технологических зон
- •2.5.1 Проектирование бетоносмесительного цеха для обслуживания завода, транспортирование бетонной смеси
- •2.5.2 Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования, обоснование режима работы оборудования
- •2.5.3 Выбор типа, определение потребности в установках для интенсификации твердения бетона в изделиях, обоснование режима их работы
- •2.5.4 Проектирование участка доводки, отделки, ремонта и комплектации изделий
- •2.5.5 Расчет площадей внутрицеховых складов
- •2.5.6 Пооперационный контроль качества готовой продукции
- •2.6 Определение грузоподъемности, вида и количества единиц внутрицехового транспорта
- •2.7 Компоновка технологической линии
- •2.8 Составление технологической карты на изготовление базового изделия
- •2.9 Проектирование арматурного цеха
- •2.10 Проектирование складов исходных материалов и готовой продукции
- •Список использованной литературы
Подбор состава бетона с химической добавкой.
Выбор добавки должен производится в зависимости от технологии приготовления бетонной смеси и изготовления конструкций с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.
1. Водоцементное отношение:
В/Ц = 0,69
2. Определяем ориентировочную дозировку добавки, %:
С = 1,1%.
3. Определяем эффективность добавки, %:
Кэ = 20%
4. Определяем новый расход цемента и воды, л/м3:
Вд = В – 20% = 134,1 – (134,1 × 0,2) = 107,3
5. Определяем расход заполнителей с добавкой, кг/ м3:
6. Определяем расход рабочего раствора добавки, л:
где П – плотность добавки
7. Определяем количество воды затворения, л:
Н = Вд – А × П × (1 – 0,01 × К) = 107,3 – 6,14 × 1,114 × (1 – 0,01 × 25) = 102,2
8. Производим перерасчёт количества компонентов на заданный объём бетоносмесителя (Vбс = 1200 л = 1,2 м3), м3:
где β - коэффициент выхода бетонной смеси; Vбс – объём бетоносмесителя;
Вп, Цп, Щп, Пп – количество материалов после корректировки.
Таблица 2 – Состав бетонной смеси
Вид смеси |
Марка (класс) бетона |
Удобоукладываемость бетонной смеси (осадка конуса, см) |
Расход материалов на 1 м3 смеси | |||||
вяжущего, кг |
мелкого заполнителя, кг |
крупного заполнителя, кг |
добавки |
воды, л | ||||
вид |
количество (1% от массы цемента), кг | |||||||
Подвижная |
М200 (В15) |
П 1 (4) |
155,5 |
918,5 |
1324,6 |
Дофен |
6,14 |
107,3 |
Таблица 3 - Годовой расход бетонной смеси и сырьевых материалов (без учёта потерь)
Характеристика бетона |
Объём смеси, м3 |
Расход материалов на годовую программу | ||||||||||||
Цемент |
Заполнитель |
Вода, м3 |
Добавка | |||||||||||
Вид |
Марка |
Вид |
Марка |
Коли-чество, т |
мелкий |
крупный |
Вид |
Коли-чество, т | ||||||
Вид |
Мк |
Количество, т |
Вид |
Dmax, мм |
Коли-чество, т | |||||||||
Тяжёлый |
200 (В15) |
25000 |
ШПЦ |
400 |
3887,5 |
кварцевый песок |
1,1 |
22962,5 |
гранитный щебень |
20 |
33115 |
2682,5 |
Дофен |
153,5 |
Таблица 4 - Расход материалов по видам на год, сутки, смену, час (с учётом потерь)
Характеристика материала |
Расход материала | |||||
на год |
на сутки с учетом всех потерь |
на смену с учетом всех потерь |
на час с учетом всех потерь | |||
Вид |
Марка |
без учета потерь |
с учетом всех потерь | |||
т |
т
|
т |
т | |||
Бетонная смесь |
200 |
25000 |
25375 |
101,1 |
50,5 |
6,3 |
Цемент |
400 |
3887,5 |
3965,2 |
15,8 |
7,9 |
0,9 |
Щебень |
20 мм |
33115 |
34108,5 |
135,9 |
67,9 |
8,5 |
Песок |
1,1 |
22962,5 |
23651,4 |
94,2 |
47,1 |
5,9 |
Вода |
- |
2682,5 |
2709,3 |
10,8 |
5,4 |
0,7 |
Добавка |
Дофен |
153,5 |
155 |
0,62 |
0,31 |
0,04 |