- •Практическое занятие №1
- •1.1. Классификация режущих инструментов
- •1.2. Резцы общего назначения
- •Рис 1.1. Виды токарных резцов
- •1.3. Инструмент для обработки отверстий
- •1.4. Фрезы
- •Рис 1.5. Инструмент для обработки отверстия
- •Рис 1.6. Фрезы цилиндрические
- •Рис 1.14. Фреза для канавок спиральных сверл
- •1.5. Протяжки и прошивки
- •1.6. Инструмент для образования резьбы
- •Рис 1.17. Метчики
- •Рис 1.22. Резьбовые резцы и резьбовые гребенки
- •Рис 1.24. Фреза резьбовая цилиндрическая хвостовая
- •Рис 1.25. Схемы накатывания наружной резьбы
- •Рис 1.26. Схема накатывания наружной резьбы плоскими накатными платками
- •Рис 1.27. Накатные ролики
- •Рис 1.28. Накатывание наружной резьбы (а - ролик-дуговая плашка, б - ролик-кольцевая плашка)
- •1.8. Абразивные материалы и инструменты
- •24 А40 см 17 к5
- •1.9. Оформление отсчета
- •Практическое занятие №2
- •2.1. Классификация станков
- •2.2. Станки токарной группы
- •2.3. Станки сверлильно-расточной группы
- •2.4. Станки фрезерной группы
- •2.5. Станки шлифовальной группы
- •2.6. Долбежные, строгальные и протяжные станки
- •Рис 2.13. Долбежный станок
- •2.7. Резьбо- и зубообрабатывающие станки
- •2.8. Оформление отчета
1.4. Фрезы
Фреза - многозубый врезающийся инструмент, режущие зубья которого последовательно один за другим
вступают в работу. Фрезы в основном применяют для обработки: плоскостей и фасонных поверхностей.
По форме зубьев фрезы делят на:
1) фрезы с остроконечными (остро заточенными) зубьями;
2) фрезы с затылованными зубьями;
Фрезы для обработки плоскостей делят на:
- цилиндрические и кукурузные (рис. 1.6, а и б);
Рис 1.5. Инструмент для обработки отверстия
торцевые (рис. 1.7);
насадные;
дисковые (рис. 1.8);
фрезы-пилы; - угловые (рис. 1.9);
концевые (рис. 1.10, а и б);
- сборные (рис.1.11). Фрезы для обработки фасонных поверхностей делят на:
полукруглые (рис. 1.12, а и б);
для сложных очертаний (рис. 1.13);
для канавок спиральных сверл (рис. 1.14);
для насадных зенкеров (рис 1.15, а);
для канавок разверток (рис. 1.15, б);
для канавок метчиков (рис. 1.15, в).
б)
Рис 1.6. Фрезы цилиндрические
Рис.1.7. Торцевая насадная фреза
Рис.1.8. Пазовая дисковая фреза
Рис.1.9. Угловая фреза
б)
Рис.1.10. Фрезы концевые (а – обыкновенная, б – шпоночные)
Рис. 1.11. Фреза цилиндрическая сборная
Рис.1.12. Фрезы полукруглые (а – выпуклая, б – вогнутая
Рис.1.13. Фреза для обработки профиля железнодорожных колес
Рис 1.14. Фреза для канавок спиральных сверл
Рис. 1.15 Фреза для канавок зенкеров, разверток, метчиков
1.5. Протяжки и прошивки
Протяжки применяются для обработки сквозных отверстии и наружных поверхностей раз- личных деталей, а прошивки - лишь сквозных отверстий. Протяжки работают на разрыв (рис. 1.16), а прошивки - на сжатие.
По способу применения протяжки бывают для внутреннего и наружного протягивания.
Протяжки для внутреннего протягивания состоят из следующих элементов (рис. 1.16): хвостовика, шейки, переходного конуса, направляющей режущей, калибрующей и концевой частей. Каждый элемент протяжки имеет свое конструктивное оформление в зависимости от условий работы при протягивании.
Протяжки применяют для обработки цилиндрических, многогранных, шпоночных пазов, шлицевых отверстий и др. (рис. 1.16). Протягивания шпоночных пазов в отверстиях выполняется с помощью плоской односторонней протяжки (рис 1.16). Адаптер (направляющая втулка), имеющий прямоугольный паз, соответствующей ширине протяжке, служит для направления протяжки во время протягивания.
Протяжки для наружного протягивания применяют для обработки наружных поверхностей:
прямолинейных открытых, закрытых с одной стороны, закрытых с двух сторон.
криволинейных различных профилей.
Прошивки отличаются от протяжек тем, что не имеют хвостовика и шейки. Для облегчения ввода прошивок в обрабатываемое отверстие впереди направляющей ее части делают гладкую коническую шейку длиной около 20 мм с углом конуса 5°. Предельная длина прошивок определяется максимальным ходом пресса, но не должна превышать своего пятнадцатикратного размера.
Рис.1.16. Обработка протягиванием