1.5. Протяжки и прошивки

Протяжки применяются для обработки сквозных отверстии и наружных поверхностей раз- личных деталей, а прошивки - лишь сквозных отверстий. Протяжки работают на разрыв (рис. 1.16), а прошивки - на сжатие.

По способу применения протяжки бывают для внутреннего и наружного протягивания.

Протяжки для внутреннего протягивания состоят из следующих элементов (рис. 1.16): хвосто­вика, шейки, переходного конуса, направляющей режущей, калибрующей и концевой частей. Каж­дый элемент протяжки имеет свое конструктивное оформление в зависимости от условий работы при протягивании.

Протяжки применяют для обработки цилиндрических, многогранных, шпоночных пазов, шлицевых отверстий и др. (рис. 1.16). Протягивания шпоночных пазов в отверстиях выполняется с помощью плоской односторонней протяжки (рис 1.16). Адаптер (направляющая втулка), имеющий прямоугольный паз, соответствующей ширине протяжке, служит для направления протяжки во время протягивания.

Протяжки для наружного протягивания применяют для обработки наружных поверхностей:

• прямолинейных открытых, закрытых с одной стороны, закрытых с двух сторон.

• криволинейных различных профилей.

Прошивки отличаются от протяжек тем, что не имеют хвостовика и шейки. Для облегчения ввода прошивок в обрабатываемое отверстие впереди направляющей ее части делают гладкую кони­ческую шейку длиной около 20 мм с углом конуса 5°. Предельная длина прошивок определяется максимальным ходом пресса, но не должна превышать своего пятнадцатикратного размера.

Рис.1.16. Обработка протягиванием

1.6. Инструмент для образования резьбы

Резьбу на деталях можно получать методом нарезания со снятием стружки и методом пластических деформации.

Для нарезания резьбы применяются метчики, плашки, резьбонарезные головки, резьбовые резцы и резьбовые фрезы, а для пластического деформирования - бесструженные метчики, накатные плашки, накатные ролики и головки.

Метчики бывают: ручные, гаечные, машинно-ручные, плошечные и маточные, сборные и специальные (рис 1.17).

Рис 1.17. Метчики

Ручные метчики применяют для нарезания резьбы вручную и делятся в виде комплектов, со­стоящего из 2 или 3 метчиков. Все метчики комплекта имеют разный диаметр, причем полный про­филь резьбы имеет только чистовой метчик.

Метчики для метрической и дюймовой резьбы стандартизированы. Метчики для трубной, прямоугольной и трапецииидальной резьбы не стандартизированы.

Гаечные метчики бывают 4 видов: 1) с коротким хвостовиком; 2) с длинным хвостовиком; 3) с длинным хвосто-виком станочные; 4) с изогнутым хвостовиком.

Машинно-ручные метчики применяют для получения цилиндрической и конической резьбы. Этими метчиками можно нарезать машинным способом резьбы всех размеров и вручную резьбу с шагом до 3 мм включительно.

Плашечные и маточные метчики служат для нарезания резьбы на плашках, причем плашечный метчик производит предварительное нарезание, а для получения совершенно правильной и чистой резьбы служит маточный метчик.

Сборные метчики могут быть 3 видов: нерегулируемые, регулируемые и самовыключающиеся (рис. 1.18).

Рис. 1.18. Метчик регулируемый

Специальные метчики возглавляют большую группу, в которую входят ненормализованные конструкции метчиков.

Плашки применяют для нарезания наружной резьбы. В зависимости от конструктивных форм и применения, плашки разделяют на 2 типа: круглые и раздвижные (клупповые).

Круглые плашки (рис.1.19) изготавливают из 3 конструкций: цельные, прорезные (пружинящие) и трубчатые.

Рис.1.19. Круглые плашки

Раздвижные плашки (рис. 1.20) состоят из 2 половинок, постепенно сдвигаемых в процессе ре­зания. Закрепление их для работы производят в специальном приспособлении, называемом косым клуппом.

Рис.1.20. Плашка раздвижная и клупп

Резьбонарезные головки предназначены для нарезания наружных резьб (рис. 1.21). В качестве режущего инструмента используется гребенки (плашки), которые могут быть двух типов: радиаль­ные и тангенциальные. Радиальные гребенки сдвигаются по радиусу, тангенциальные перемещаются по касательной к нарезаемой детали.

2. 3

Рис.1.21. Резьбонарезная головка

Резьбонарезные головки могут быть вращающимися и не вращающимися (стационарными). Вращающиеся головки предназначены для нарезания резьб на сверлильных станках и автоматах, а не вращающиеся для нарезания резьб на револьверных и токарных станках.

Резьбовые резцы делятся на обыкновенные резьбовые резцы и резьбовые гребенки (рис. 1.22).

Рис 1.22. Резьбовые резцы и резьбовые гребенки

Резьбовые фрезы по конструкции делят на дисковые (однониточные) и цилиндрические (гре­бенчатые), представ-ляющие собой набор дисковых резьбовых фрез (рис. 1.23). Цилиндрические фре­зы бывают хвостовые (концевые) (рис. 1.24) и насадные.

Накатывание резьбы наиболее производительный и экономичный метод получения наруж­ной резьбы, обеспечивающий ее большую прочность (рис. 1.25). Накатку можно выполнять: 1) пло­скими плашками; 2) накатными роликами; 3) накатными роликами, дуговыми и кольцевыми плаш­ками; 4) накатными головками и круглыми накатными плашками.

Плоские накатные плашки (рис. 1.26) конструктивно оформляют в зависимости от схемы профилирования ими резьбы. Их разделяют на три основных типа:

1. плашки без заборной части;

2. плашки с заборной частью;

3. плашки со шлифованным под определенным углом к основанию плашки профилем ниток в их забор-ной части

Рис. 1.23. Фреза резьбовая цилиндрическая

Рис 1.24. Фреза резьбовая цилиндрическая хвостовая

Рис 1.25. Схемы накатывания наружной резьбы

Рис 1.26. Схема накатывания наружной резьбы плоскими накатными платками

Накатные ролики в сравнении с плоскими планками обеспечивают большую точность дета­лей по шагу и углу профиля, а также большую чистоту резьбы. Ролики бывают двух конструкций: 1) нормальной; 2) со шлифованным по архимедовой спирали профилем щеток в их заборной части (рис. 1.27).

Рис 1.27. Накатные ролики

При накатке с помощью ролика и дуговой плашки (рис. 1.28, а) рабочее (вращательное) дви­жение получает ролик. Полный цикл накатывания резьбы происходит за время прохода заготовки между роликом и плашкой

Другая разновидность накатки с использованием ролика и кольцевой плашки (рис. 1.28, б) позволяет производить накатывание резьбы непрерывным процессом. Заготовка, попадая в разгрузоч­ную зону, прокатывается между наружной резьбой ролика и внутренней резьбой кольцевой плашки.

Кроме того, для накатывания наружных резьб широко применяются резьбонакатные головки НГ; НГН; ВНГН; ГУР и т. д. (рис. 1.29). Резьбонарезные головки, как правило, применяются на токарно-винторезных и токарно-револьверных станках. Головка устанавливается в задней бабке станка и подается на заготовку и, захватив ее, накатывает резьбу на установленную длину.

Резьбонакатные плашки (рис. 1.30) применяют для машинного и ручного накатывания резьбы в условиях, иден-тичных условиям работы круглых резьбонарезных плашек.

Рис 1.28. Накатывание наружной резьбы (а - ролик-дуговая плашка, б - ролик-кольцевая плашка)

Рис.1.29. Резьбонакатная головка

Рис 1.30. Резьбонакатные плашки

Резьбонакатные головки и плашки имеют следующие преимущества: а) повышение скорости накатывания; б) повышение точности и чистоты резьбы; в) увеличение стойкости инструмента.