МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

ДОНБАССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к практическим занятиям по курсу «Технологические основы машиностроения»

раздел «Металлорежущие станки и инструменты» (для студентов специальности 7.09.0228 и 7.009.0214 -

«Автомобили и автомобильные хозяйства», «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование»)

Макеевка 2005

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

ДОНБАССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

Методические указания

к практическим занятиям по курсу «Технологические основы машиностроения»

раздел "Металлорежущие станки и инструменты" (для студентов специальности 7.09.0228 и 7.009.0214

«Автомобили и автомобильные хозяйства», «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование»)

Утверждено на заседании Кафедры «Автомобили, ПТСДМО»

Протокол №

Макеевка 2005

УДК 621.923

Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Технологические основы машиностроения» - раздел «Металлорежущие станки инструменты» // Матвиенко Л.В. - Макеевка. ДонГАСА, 1998 - 35 с.

В методических указаниях рассмотрены классификация и виды режущего инструмента, металло­режущих станков, отмечены их особенности.

Составитель:

Л. В. Матвиенко

Практическое занятие №1

Цель занятия - изучение инструмента для обработки поверхностей деталей машин.

1.1. Классификация режущих инструментов

Основным признаком классифицируемых инструментов являются технологический вид обра­ботки инструментом: точе-ние, фрезерование, обработка отверстий и т. п.

Весь металлорежущий инструмент разделяют на 8 подгрупп:

1) резцы; 2) прошивки и протяжки; 3) инструменты для обработки отверстий (сверла, зенкера, развертки); 4) фрезы и пилы; 5) зуборезный и обкаточный инструмент; 6) резьбообразующий инст­румент; 7) абразивный инструмент; 8) руч-ной инструмент (напильники и др.).

К подгруппе резцов относится весь однолезвийный инструмент, работающий на токарных, ре­вольверных, строгальных, долбежных и др. металлорежущих станках, за исключением резьбовых и зуборезных резцов.

К подгруппе протяжек и прошивок относятся многолезвийный инструмент, выполненный в ви­де стержня с поперечны-ми зубьями, и, следовательно, совершающими работу резания.

К подгруппе инструмента для обработки отверстий (сверла, зенкера, развертки) относятся однолезвийный, двух лезвий-ный и многолезвийный инструмент для обработки отверстий.

К подгруппе фрез и пил относятся весь многолезвийный инструмент, выполненный в виде тел вращения с зубьями на образующей, а иногда на торцевой поверхности.

К подгруппе зуборезного и обкаточного инструмента относятся все виды как однолезвийного, так и многолезвийного инструмента для нарезания зубчатых и шлицевых соединений.

К подгруппе резьбообразующего инструмента относятся все инструменты для образования на­ружных и внутренних резьб.

К подгруппе абразивных инструментов относятся все шлифующие инструменты, изготовленных из абразивных мате-риалов.

К подгруппе ручного инструмента относятся весь инструмент, которым работают вручную, без использования какого-либо станка.

1.2. Резцы общего назначения

1.2.1. Основные понятия.

По характеру установки относительно обрабатываемой детали резцы могут быть двух типов:

• радиальные;

• тангенциальные.

По направлению подачи резцы разделяются на:

• правые;

• левые.

По форме головки и ее положение относительно стержня резцы разделяются на:

• прямые;

• обогнутые;

• изогнутые;

• оттянутые.

По применяемости на станках, виду и характеру обработки резцы разделяются на:

• токарные;

• строгальные;

• долбежные.

Токарные резцы бывают:

1. Проходные - производящие обтачивание детали вдоль оси се вращения или в плоскости, перпендикуляр-ной к этой оси (лобовые) (рис. 1.1, а);

2. Подрезные - для подрезание уступов под прямым и острым углом к основному направле­нию обтачивания, (рис.1.1,б);

3. Фасонные - для получения сложной фасонной формы обтачиваемой детали, (рис.1, в);

4. Прорезные - для прорезания канавок, (рис. 1.1, г);

5. Резьбовые - для нарезания резьб внутренних и наружных поверхностях (рис. 1.1, д);

6. Расточные - для растачивания отверстий в направлении оси вращения:

• проходные для обработки сквозных отверстий (рис. 1.1, е);

• упорные для обработки глухих отверстий (рис. 1.1, ж);

7. Отрезные - для отрезки заготовок:

• с прямой режущей частью (рис. 1.1, з);

• с наклонной режущей частью (рис. 1.1, и);