44.Обработка металлов резанием

Обработку резанием можно осуществлять механическим способом и способом, предусматривающим использование электроэнергии. Механическую обработку осуществляют с помощью инструмента с од­ной (токарный резец) или несколькими (сверла, фрезы, плашки) режущими кромками. При обработке резанием различают главное движение (движение заго­товки), при котором снимают стружку, и движение подачи (движение резца), когда перемещают резец относительно обрабатываемой поверхности. В зависимости от характера и взаимоотношений этих движений разли­чают следующие способы обработки: 1.точение, 2.сверление, 3.нарезание резьбы, 4.фрезерование, 5.строгание, 6.долбление, 7.шлифование.

При точении стружку снимают резцом с одной режущей кромкой. Об­рабатываемое изделие вращается, а резец движется вдоль оси его движения. Нарезание резьбы заключается в нанесении на внутренние и наружные поверхности спиральных канавок, имеющих поперечное сечение определен­ной формы. Фрезерование - это процесс снятие стружки инструментом, имеющим несколько режущих кромок - фрезой. Строгание осущ на строгальных станках, где резец работает периодически. Совершая прямолинейно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности изделия, резец обрабатывает плоские поверхно­сти, а также различные пазы и канавки как на наружных поверхностях, так и в отверстиях. В последнем случае обработку часто называют долблением.

45.Термическая обработка металлов

Термическая обработка металлических изделий производится с целью изменения структуры и свойств металла без изменения его состава. В про­цессе термической обработки изделия нагревают до определенной темпера­туры, выдерживают при этих температурах и затем охлаждают с той или иной скоростью в различных средах (на воздухе, в холодной или теплой воде, масле, растворе поваренной соли). Посредствам термической обработки можно повысить твердость и прочность металлоизделой, изменить в желае­мом направлении пластические свойства и ударную вязкость металла. Виды: отжиг, норма­лизация, закалка, отпуск. При полном отжиге сталь нагревают до 1100°С, выдерживают и мед­ленно охлаждают на 50-100°С в час. Нормализация - нагрев металлических изделий (для сталей до 750-1180°С) и медленное охлаждение их на воздухе. Закалка - процесс нагрева стальных изделий до температу­ры 800-900°С с последующим быстрым охлаждением в разных средах. Отпуск - термич обработка металла после закалки с целью устра­нения внутренних напряжений, уменьшения хрупкости, твердости, растрес­кивания, деформирования, увеличения вязкости и улучшения обрабатывае­мости. Низкий отпуск стальных заготовок производят при нагреве до температур 150-250^оС - уменьш остаточные внутренние напряжения, повш вязкость без снижения твердости - прим для режущего и измерительного инструмента. При среднем отпуске закаленные стальные заготовки нагревают до 350-500 ^оС - изделия обладают сравнительно высокой твердостью и прочностью, хорошей упругостью и вязкостью - прим для пружин и рессор. Высокий отпуск производят при нагреве деталей или заготовок до 500-650^оС с целью получения наибольшей вязкости и упругости. При всех видах отпуска изделия охлаждают на воздухе или в масле.