
- •1. Силикатные товары
- •2. Керамические товары
- •3. Стеклянные товары (общие сведения)
- •4. Основные компоненты стекла
- •5. Основные стадии варки стекла
- •6. Окраска стекла, обесцвечивание стекла, прозрачность стекла
- •7. Возникновение стекла как материала
- •8. Стекло и его свойства
- •9. Виды и разновидности стекла
- •10. Марки стекла в Украине, Белоруссии, России
- •11. Мат-лы, исп-мые при изгот-нии стеклян товаров и их хар-ка
- •12. Хар-ка главн мат-лов стекольного произ-ва
- •13. Хар-ка вспомогат мат-лов стекольн произ-ва
- •14. Области применения стекла
- •15. Стекло и стеклопакеты
- •16. Ситаллы
- •17. Стекловолокно
- •18. Клас-ция и хар-ка ас-та стеклян изд-й
- •19. Факторы, влияющие на кач-во стеклян товаров
- •20. Клас-ция дефектов, их хар-ка и особенности регламентации в норм док-ции
- •21. Марк-ка, упаковка, трансп-ние и хранение стеклян изд-й
- •22. Потребит св-ва стеклян изд-й
- •23. Основы произ-ва стеклян изд-й
- •24. Варка стекла
- •25. Формование стеклян изд-й
- •26. Обработка стеклянных изделий
- •27. Декорирование стеклянных изделий
- •28. Украшения, наносимые на стекло в холодном состоянии
- •29. Мат-лы, исп-емые при изгот-и керамич. Изд-й и их хар-ка
- •30. Пластичные мат-лы для изгот-я керамич. Изд-й
- •31. Отощающие, плавни, глазурь, керамич. Краски, вспомогательные мат-лылы для изгот. Керамич. Изд-й.
- •32. Классиф-я и хар-ка ас-та керамич. Изд-й (по назнач-ю, по виду керамики).
- •33. Фарфор, фаянс, майолика, гончарные изд-я.
- •34. Основы производства керамических изделий (подготовка сырьевых материалов, формование изделий, сушка и обжиг, декорирование изделий)
- •35. Потребительские свойства керамических товаров
- •36. Факторы, влияющие на качество керамических товаров
- •37. Металлохозяйственные т-ры (общ. Сведения)
- •38. Металлы. Железо и его сплавы
- •39. Цветные металлы и их сплавы
- •40. Благородные (драгоценные) металлы.
- •41.Основы производства металлохозяйственных товаров
- •42.Ассортимент металлохозяйственных товаров
- •43.Основы производства изделий из металла (литье, обработка давлением, методы порошковой металлургии)
- •44.Обработка металлов резанием
- •45.Термическая обработка металлов
- •46.Химико-термическая обработка металлов
- •47.Соединение деталей в изделие
- •48.Коррозия металлов. Защита металлохозяйственных изделий от коррозии
- •Защита металлохозяйственных товаров от коррозии
- •49.Отделка и декорирование металлоизделий
- •50.Потребительские свойства металлохозяйственных товаров
- •51.Качество металлохоз. Изделий.
- •54.Стальная эмалированная, оцинкованная, луженая, крашеная, черная посуда. Посуда из нержавеющей стали.
- •Металлообрабатывающий инструмент
- •Монтажный инструмент
- •Садово-огородный инструмент
- •Предметы украшения
- •Принадлежности для шитья и рукоделия
- •Принадлежности для бритья и стрижки волос
- •Фурнитура для одежды
- •Металлическая мебель
34. Основы производства керамических изделий (подготовка сырьевых материалов, формование изделий, сушка и обжиг, декорирование изделий)
Подгот-ка сырьевых мат-лов. С-в керамич. массы и метод ее подгот-ки опр-ют исходя из назнач-я изд-я, его формы и вида исходного сырья.
Пластичные мат-лы (глину, каолин, бентонит) распускают в лопастных мешалках. Полученную массу в виде суспензии пропускают через сито и электромагнит для удаления крупных включений и железистых примесей.
Отощающие мат-лы и плавни сортируют, освобождают от постор-х и вредных примесей. Кварц, полевой шпат, пегматит и другие комп-ты подвергают обжигу при темп-ре 900-1000 °С.
Каменистые мат-лы, в том числе и фарфоровый бой, промывают, подвергают дроблению и грубому помолу на бегунах, после чего просеивают. Тонкий помол произв. в шаровых мельницах с фарфоровыми или уралитовыми шарами.
Пластичные и отощающие мат-лы, плавни и фарфоровый бой тщательно смешивают в мешалке пропеллерного типа. Однородную массу пропускают через сито и электромагнит и подвергают обезвоживанию в спец-х фильтр-прессах или вакуум-фильтрах. В рез-те получ. пластичную массу влажностью 23—25 %, которую напр-ют на вылеживание во влажном помещ-и в теч-е двух недель. После вылеживания массу обрабатывают на массомялках. и вакуум-прессах для удаления включений воздуха, придания ей однородности по с-ву и влажности, а также пластичности и других физико-механич. св-в, необх-х для формования из нее изд-й.
Формование изд-й Формуют керамич. изд-я в осн. пластич. м-дом и м-дом литья, а также полусухим прессованием. При пластич. формовании исп-ют массу влажностью 22-24 %, из к-й в зав-сти от формы изд-я получ. заготовки в виде пластов. При формовании плоских изд-й заготовку в виде пласта помещают на форму и при вращении ее разравнивают роликом. Для получ-я полых изд-й заготовку массы помещают в форму и раскатывают спец-м профильным роликом. Простр-во м/ду роликом и формой заполняется слоем массы необх-ой толщины с учетом толщины готового изд-я и вел-ны воздушной и огневой усадки.
М-дом литья в гипсовые формы изгот. изд-я сложной формы и емкостные, например чайники. В зав-сти от конфигурации изд-я гипсовые формы могут быть разъемными. Для формования методом литья готовят сметанообразную массу – шликер. Изд-я изготовляют двумя способами - сливным и наливным.
Полнотелые изд-я сложной формы (ручки для чайников, крышки) или плоские изд-я, не имеющ. форму тел вращения, формуют наливным способом. В гипсовую разъемную форму с соответствующими углублениями на внутр-х пов-стях наливают шликер, к-й оставляют до полного затвердевания и получ-я монолитного изд-я или приставной детали.
Для формования плоских изд-й небольшой толщины, напр-р, тарелок, применяют полусухое прессование.
При формовании из-за небрежного обращения, изношенности форм и роликов могут образоваться такие дефекты, как деформация, волнистый край, трещины, неодинаковая толщина изд-й, неровность поверхности, подрыв носиков и др.
Сушка и обжиг. После формования изд-я для подготовки к обжигу.
Сушка провод-ся в две стадии: предварит-я (подвяливание) — в гипсовых формах и окончательная — без форм.
В процессе сушки могут образ-ся трещины (при неодинаковой влажности массы), деформация и др. дефекты.
Высушенные изд-я перед обжигом зачищают наждачной бумагой, удаляют швы от пресс-форм, посторонние примеси и загрязнения. После зачистки изд-я обдувают сжатым воздухом для удаления пыли.
Керамич. изд-я подвергают, как пр-ло, двукратному обжигу — утельному (до глазурования) и политому (после глазурования). Фарфоровые изд-я, декорированные надглазурными украшениями, подвергают третьему обжигу - муфельному.
Утельный обжиг в зав-сти от с-ва черепка и назнач-я фарфоровых изд-й проводят при температуре 900-1000°С, а политой – 1350-1400°С. При утельном обжиге удаляется механич. и химич. связанная влага, черепок приобретает необх-ю прочность при достаточной для впитывания глазури пористости. После утельного обжига керамич. изд-я подвергают либо декорированию подглазурными красками, глазурованию и политому обжигу, либо глазурованию, обжигу и декорированию.
Фарфоровые изд-я после утельного обжига чаше всего глазуруют, а затем подвергают обжигу. При обжиге должны строго соблюдаться определенные режим температуры, скорость ее подъема, время выдержки и газовая среда. Нарушение этих требований приводит к образованию дефектов, ухудшающих внешний вид и свойства готовых изд-й. Продолжительность политого обжига в туннельных печах от 18—22 до 32—34 ч. В отношении толстостенных изд-й (кружки, салатники, масленки, сахарницы и другие, которые при глазуровании без утельного обжига не размокают, не деформируются и не разрушаются) возможно применение более прогрессивной технологии однократного бескапсельного обжига.
При обжиге на изд-ях могут образ-ся следу. дефекты: искажение размеров и формы, щербины, задувка, прыщи, пузыри, засорка, желтоватый оттенок и др. После обжига изд-я проверяют для выявления дефектов. Изд-я, отвечающие предъявляемым к ним требованиям, подвергают декорированию.
Декорирование изд-й. Изд-я украшают подглазурными и надглазурными красками, препаратами золота, растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим обжигом.
В зав-сти от хар-ра пов-сти декорирование изд-й м.б. рельефным и гладким. Рельефное декорир-е заключ-ся в нанесении на пов-сть изд-й выпуклых или заглубленных украшений. Различают гладкое декорирование по сырому черепку, подглазурное и надглазурное.
Вид разделки зависит, прежде всего, от назнач-я изд-я. При выборе разделки учит-ся также естественная красота черепка. Для фарфора применяют в основном гладкое надглазурное декорирование, иногда также рельефное и подглазурное. Из подглазурных красок для украшения фарфора наиб. часто используют кобальтовые (синие) и хромовые (зеленые) краски.
Самыми распрстранёнными способами декорирования изд-й являются отводка, усик, крытьё, штамп, трафарет, печать, декалькомания, живопись, шелкография, разделка рельефа, декоративные глазури.
Отводка - линия шириной от 1 до 4 мм, наносимая по верхнему краю изд-я краской или золотом.
Лента - полоска шириной от 4 до 10 мм. На фаянсовые изд-я может наноситься буфетная ленту шириной до 16 мм.
Усик - полоска шириной до 1 мм, наносится кисточкой, как правило, под лентой или отводкой.
Крытьё - покрытие поверхности изд-я краской. Оно бывает сплошным, полукрытьём, с прочисткой, с прочисткой и раскраской, однотонным, тоновым.
Крытье скрывает естественную декоративность фарфорового черепка и устраняет просвечиваемость. Его часто используют для того, чтобы скрыть дефекты на поверхности черепка, ухудшающие внешний вид изд-й. Наносят крытье с помощью аэрографа и специальных шаблонов и трафаретов.
Штамп - мелкий, несложный, однокрасочный повторяющийся рисунок. Наносится при помощи резиновой печати краской или золотом.
Трафарет — однокрасочный или многокрасочный рисунок, наносится с помощью одного или неск-х трафаретов, через вырезы к-х краска попадает на пов-сть изд-я.
Печать — контурный, однокрасочный рисунок в виде точек, и мелких штрихов.
Декалькомания — наиб. распростр-й вид украшения. Это многокрасочный, точно выполненный, с некоторой матовостью рисунок, на котором заметны точки и штрихи. Перед нанесением рисунка поверхность изд-я покрывают специальной мастикой.
Шелкотрафаретная (сдвижная) деколь представляет собой чаще всего однокрасочный рисунок. Вначале его наносят на бумагу через шелкотрафаретную сетку, затем с бумаги переводят на поверхность изд-я, получая прямое изображение.
Живопись — самый разнообразный вид украшения. Рисунок наносят на изд-е вручную красками различных цветов и золотом.
Шелкография — однокрасочный или многокрасочный рисунок, по способу нанесения напоминающий трафарет, но с тонкими и точными штрихами..
Разделка рельефа хар-рна для изд-й с рельефным бортом или вырезным краем. Изд-я раскрашивают краской или золотом. Пестрение — частичная разрисовка, подчеркивающая отдельные элементы; промазка — сплошное покрытие рельефа.
Декоративные глазури примен. для украш-я фаянсовых и майоликовых изд-й. Они бывают цветные, потечные, кристаллич., матовые, кракле, кружевные, люстры и восстановительного обжига.
Применяют и другие виды дорисовки краской или золотом по основному рисунку, например пестрение носиков и ручек, промазку ручек, носиков и держателей крышек. Для закрепления украшений изд-я подвергают муфельному обжигу.