Таблиця 2.2 – Відповідність точності і шорсткості

Номінальний розмір	Точність розміру (квалітет), зазначена на кресленні	Шорсткість Rа, мкм		Висновки
		на кресленні	рекомендується для заданої точності
				відповідає

2.3.3 Аналіз фізико-хімічних і механічних властивостей матеріалу, жорсткості деталі, її форми і розмірів.

2.3.4 Аналіз точності і шорсткості базових поверхонь.

2.3.5 Аналіз раціональної заготовки.

2.3.6 Можливість одночасної обробки декількох деталей на окремих операціях.

2.3.7 Аналіз відповідності сполучення поверхонь методам і засобам механічної обробки.

2.3.8 Можливість застосування типових і стандартних технологічних процесів.

Наприкінці розділу варто дати загальний висновок про технологічність конструкції даної деталі.

4. Вибір і проектування заготовки

   1. Вибір виду і визначення методу виготовлення заготовки

Вихідні заготовки можуть бути у виді відливок, кувань і прокату [4].

Методи (засоби) виготовлення їх різні:

• відливка в земляну форму, що одержується вручну й у формувальних машинах, у металеву форму (кокіль), під тиском, в оболонкову форму, по виплавлюваній моделі і т.д.;

• кування на молотах у підкладному штампі, на молотах, пресах, на горизонтально-кувальній машині – ГКМ і т.д.;

• прокат гарячекатаний, холоднокатаний, періодичний, калібрований і т.д.

При виборі виду і методу одержання вихідної заготовки необхідно враховувати наступне:

• технологічну характеристику матеріалу деталі, властивості, здатність до пластичної деформації в гарячому і холодному стані, можливість структурних змін при прокаті або інших способах одержання заготовки (розташування волокон при обрізці або штампуванні, наявність зерен у відливку) і ін.;

• конструктивні форми деталі;

• необхідну точність виконання оброблених і необроблених поверхонь деталі;

• тип виробництва й обсяг випуску.

Необхідно враховувати, що обраний засіб одержання заготовки повинний забезпечувати її раціональне використання і найменшу собівартість деталі з урахуванням витрат на матеріали, виготовлення заготовки і механічну обробку.

При техніко економічному обґрунтуванні вибору вихідної заготовки слід користуватися методичними вказівками [2], а також рекомендаціями кафедри економіки підприємств. Слід взяти два технологічно доцільних варіанти отримання заготовки і провести економічне порівняння вартості виготовлення деталі з обох варіантів. Найбільш раціональним вважається варіант із мінімальними приведеними витратами. Вихідні дані рекомендується оформити у вигляді таблиці 2.3. Розрахунок робиться на комп’ютері. Результати розрахунку оформляються у пояснювальній записці.

Таблиця 2.3 - Вихідні дані для техніко-економічного обґрунтування заготовки

Найменування параметрів	Розмірність	Умовна позначка	Числові дані
			1 вар.	2 вар.
Норма часу	хв.	Тшт
Маса заготовки	кг.	Мз
Чиста маса деталі	кг.	Qчд
Ціна 1кг відходів	грн..	Цот
Оптова ціна 1т заготовки	грн..	Цоз
Транспортно-заготівельні витрати		амз
Коефіцієнт маси заготовки		Кмз
Коефіцієнт складності заготовки		Ксл
Коефіцієнт обсягу виробництва		Кіп
Показник зміни точності		вмз
Годинні витрати по експлуатації верстата	грн.	Счд
Тарифна ставка розряду роботи	коп.	lрс
Коефіцієнт багатоверстатного обслуговування		Kрмо
Оптова ціна верстата	грн.	Цст
Доставка і монтаж верстата		вст
Габарити верстата	м2	φгс
Вартість 1 м2будинку	грн.	Цзд
Річна програма	шт.	Вг
Фонд часу верстата	ч.	Fдо
Коефіцієнт виконання норм		Кн
Коефіцієнт додаткової площі		γгс

Наприкінці підрозділу слід обов’язково зробити висновок по обраній заготівці.