- •2. Гірничо-технологічна частина
- •2.1. Загальні відомості про родовище
- •2.2. Система розробки родовища
- •Основні параметри системи розробки
- •2.3. Бурові роботи
- •2.3.1. Підробка підошви уступів та розробка негабариту
- •2.5. Кар’єрні дороги
- •2.6. Відвалоутворення
- •2.7. Електропостачання
- •2.8. Календарний план і режим роботи підприємства
- •Продуктивність і режим роботи кар’єру
- •2.9. Водовідлив і снігозахист
- •2.10. Рекультивація земель
Основні параметри системи розробки
Найменування параметрів |
Одиниця виміру |
Розкривні уступи |
Добувні уступи | ||
грш |
супісок, жорства | ||||
1. Кількість уступів |
штук |
1 |
2 |
8 | |
2. Висота уступу |
м |
0,1-0,5 |
до 11,0 |
до 12,0 | |
3. Кут укосу уступу: |
|
|
|
| |
|
градус |
70 |
70 |
80 | |
|
градус |
30 |
30-40 |
70 | |
4. Ширина робочих площадок |
м |
30 |
30 |
60 | |
5. Ширина транспортної берми |
м |
25 |
25 |
25 | |
6. Ширина запобіжної берми |
м |
10 |
10 |
10 |
Примітка 1. Грш – ґрунтово-рослинний шар.
2.3. Бурові роботи
Буріння свердловин при проведенні буровибухових робіт проводиться господарським способом верстатами СБШ-250 МНА, а вибухові роботи ведуть підрядним способом, підрядник – спецуправління ПАТ «Західукрвибухпром».
Згідно типового проекту правління «Західукрвибухпром» на проведення вибухових робіт, об’єм гірничої маси, в результаті вибуху однієї свердловини глибиною 14 м і діаметром 243 мм складає в середньому 468 м3 в щільному тілі.
При добовому видобутку гірничої маси 2605м3 в щільному тілі об’єм бурових робіт станками СБШ-250 МНА складає:
(2.3) |
де ‒ добовий видобутку гірничої маси, м3;
‒об’єм виходу гірничої маси з однієї свердловини, м3;
‒глибина свердловини, м.
Для забезпечення добового об’єму буріння свердловин, рівному 78 м (з урахуванням 5 % втрат бурових свердловин ‒ 82 м ) необхідно мати:
(2.4) |
де ‒ продуктивність бурового верстату, 42 м/добу.
При коефіцієнті використання бурових верстатів – 0,5 необхідно мати наступну кількість верстатів:
|
(2.5) |
де ‒ необхідна кількість бурових верстатів з врахуванням коефіцієнту використання.
2.3.1. Підробка підошви уступів та розробка негабариту
На випадок утворення порогів після проведення вибуху серії свердловин, проводиться підробка підошви уступу та розробка негабариту гідромолотом екскаватором ВЭКС-30L.
2.4. Видобувні роботи
Виймання корисних копалин проводять одноковшевими екскаваторами (пряма лопата ) ЕКГ-5А, об’ємом ковша 5 м3.
Транспортування корисних копалин здійснюють автосамоскидами БелАЗ-75405, БелАЗ-7540В, вантажопідйомністю 30 тон та БелАЗ-7523, вантажопідйомністю 40 тон.
При вийманні використовують бульдозери типу Т-130 та Б-10М. Розробка корисних копалин проводять 7-ма уступами, висота уступів становить від 10 до 12 метрів.
2.4.1. Ширина заходки по корисним копалинам
Максимальна ширина заходки екскаватора ЕКГ-5А для скельних порід, розрихлених вибухом, прийнята рівною:
(2.6)
де Rчерп – радіус черпання екскаватора на рівні стояння 8,75 м.
Ширина заходки по цілику прийнята рівною трикратній лінії опору свердловин по підошві і відповідає 18 м.
Повний розвал зірваного граніту складає 25,5 м, і забирають екскаватором за 2 ходки.
2.4.2. Ширина робочої площадки для екскаватора ЕКГ-5А
Мінімальна ширина робочої площадки обчислюється по формулі:
(2.7)
де – повна ширина розвалу зірваної породи, =25,5 м;
–ширина узбіччя з низової сторони, =1,5 м;
–ширина проїзної частини, =11 м;
–ширина полоси для розміщення додаткового обладнання, =3 м;
–ширина смуги безпеки між першим рядом свердловин і бровкою уступу. Вона обчислюється по формулі (2.8):
(2.8)
де ‒ відповідно кут відкосу робочого і неробочого уступів кар’єру.
2.4.3. Розрахунок необхідної кількості екскаваторів
Категорія порід по важкості екскавації ‒ IV.
Річний обсяг екскаваторних робіт без переекскавації – 600 тис.м3 в щільному тілі.
Річний об’єм переекскавації в кар’єрі (10 % об’єму видобутку) – 60 тис.м3 в щільному тілі.
Об’єм екскаваторних робіт з урахуванням переекскавації – 660 тис.м3 в щільному тілі.
Добовий об’єм екскаваторних робіт з урахуванням переекскавації – 2025 м3 в щільному тілі.
Змінну продуктивність роботи екскаватора ЕКГ-5А визначають за формулою (2.9):
(2.9) |
де – протяжність зміни,=480 хв;
–час на виконання підготовчо-заключних робіт, = 35 хв;
–час на особисті потреби, = 10 хв;
–час загрузки 1-го самоскида, = 2,22 хв;
–об’єм гірничої маси в цілику в одному ковші, = 2 м3;
–2,45 взято по фактичних даних Овруцького щебзаводу;
–число ковшів в одному самоскиді, = 4 шт.
|
|
До розрахункової норми видобутку вводять виправні коефіцієнти:
0,97 – в зв’язку з підчисткою під’їздів бульдозером;
0,97 – в зв’язку з проведенням вибухових робіт на протязі зміни;
0,95 – в зв’язку з проведенням робіт в зимових умовах.
Необхідну кількість робочих екскаваторів ЕКГ-5А на добу визначають за формулою (2.11):
(2.11)
де ‒ добовий об’єм екскаваторних робіт з урахуванням переекскавації;
‒змінна продуктивність екскаватора.
Враховуючи коефіцієнт використання по часу рівним 0,8:
(2.12)
Приймають необхідну добову кількість екскаваторів ЕКГ-5А рівною – 3.