7. Состав и взаимосвязь модулей управления производством в структуре корпоративной информационной системы

В качестве примера распределения задач производственного менеджмента по сферам управления производственной деятельностью корпорации рассмотрим взаимосвязь основных модулей интегрированной системы управления корпорацией (рисунок 1.4).

Рис. 1.4. Распределение задач производственного менеджмента

по сферам управления

Рассмотрим функциональное назначение каждого модуля интегрированной системы управления корпорацией (рисунок 1.4). Нумерация модулей соответствует логической последовательности решения задач.

1. «Программа» – формирование годовой производственной программы с разбивкой по кварталам и месяцам. Программа отвечает на вопрос, что и в каком количестве производить предприятию;

2. «Маркетинг» – прогнозирование спроса и цен на рынках продукции и производственных ресурсов;

3. «Спецификация» – предназначен для конструкторской подготовки производства (расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях);

4. «Технология» – необходим для технологической подготовки производства (определение технологических маршрутов изготовления изделий, подетальных материальных норм, пооперационных норм времени);

5. «Нормативы» – расчет сводных норм расхода ресурсов на единицу изделия и календарно-плановых нормативов;

6. «Потребность» – расчет потребностей в деталях и сборочных единицах (ДСЕ) и комплектующих изделиях и материалах (КИМ) на производственную программу;

7. «Снабжение» – формирование планов поставки КИМ и учет их выполнения;

8. «Склад» – складской учет;

9. «График» – формирование оперативных планов по цехам и цеховых лимитов по ресурсам для выполнения этих планов;

10. «Производство» – исполнение плановых заданий, представляющее собой объект управления;

11. «Диспетчер» – диспетчирование хода производства;

12. «Бухгалтерский учет» – бухгалтерский и управленческий учет;

13. «Сбыт» – управление сбытом;

14. «Финансы» – управление финансами.

Ведущим модулем интегрированной системы управления корпорацией является модуль «Программа», обеспечивающий формирование годовой производственный программы на основании данных маркетинга.

По результатам технической подготовки производства (модули «Спецификация» и «Технология») осуществляется расчет сводных норм расхода производственных ресурсов на единицу изделия и календарно-плановых нормативов («Нормативы»).

Наличие норм расхода ресурсов на единицу изделия и производственной программы позволяет определить потребность в ДСЕ и КИМ («Потребность»).

Эта информация ложится в основу работы службы снабжения («Снабжение»).

Производственная программа, составленная в модуле «Программа» с разбивкой по кварталам и месяцам конкретизируется по дням в разрезе цехов в модуле «График» с использованием календарно-плановых нормативов («Нормативы»). Здесь же формируются лимиты ресурсов по месяцам для отпуска материалов со склада в производство.

Модуль «Производство» осуществляет управление технологическими процессами производства, направленными на исполнение плановых заданий.

Модуль «Бухгалтерский учет» предназначен для ведения бухгалтерского и управленческого учета хода производства в стоимостном выражении, а модуль «Диспетчер» осуществляет оперативный учет, сроков выполнения производственных циклов изготовления деталей и сборки изделий.

Модуль «Сбыт» с учетом складских запасов («Склад») управляет сбытовой деятельностью и обеспечивает притоки денежных средств за счет реализации продукции.

Модуль «Финансы» осуществляет планирование и учет денежных потоков предприятия и управляет динамикой уровня остатков денежных активов на расчетном счете предприятия, в то время как модуль «Бухгалтерский учет» рассчитывает основные результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия – прибыль (или убыток) за определенный период временны.