5.3.3. Секционные печи

Секционная печь предназначена для нагрева оправок перед обкатным станом и термообработки труб.

Основные размеры печи: длина печи по кладке - 25,6 м, ширина –1,39 м.

Печь состоит из 17 секций, каждая из которых с длиной рабочего пространства -1,16 м, шириной - 0,69 м.

Секции выложены из хромомагнезита (ГОСТ 5381-72) и шамота (ГОСТ 8691-73) с изоляцией трепельным кирпичом.

Производительность печи при нагреве оправок до 6 т/час.

Продвижение металла вдоль печи осуществляется с помощью печного рольганга. Рольганг имеет 18 роликов, расположенных в тамбурах между секциями. Расстояние между осями роликов - 1528 мм.

Печь отапливается природным газом, сжигаемым в двухпроводных горелках низкого давления.

В каждой секции имеется по 4 горелки, производительностью 13,5 м³/ч каждая.

6. Экологическая лаборатория

6.1. Основные направления работы

1. Выполнение природоохранных мероприятий и предписаний органов надзора.

2. Контроль за качеством сточных вод завода.

3. Определение эффективности работы пылегазоочистных установок (ПГОУ) завода, контроль за соблюдением нормативов выбросов от источников загрязнения атмосферного воздуха.

4. Контроль за образованием и размещением промышленных отходов в окружающей среде.

6.2. Основные объекты природоохранной деятельности

Основными экологически небезопасными объектами на заводе являются практически все цеха завода, загрязняющие атмосферу (пылевые отходы, оксиды азота и др.), воду (взвеси, масло и др.) и почву (шлаковые отходы и др.).

Основной объем загрязнения природы приходится на мартеновский цех, колесопрокатный цех и трубопрокатные цеха.

6.3. Охрана атмосферного воздуха

Выполнен ряд природоохранных мероприятий:

– проведены исследования загрязнения атмосферного воздуха в окружении завода;

– проведена реконструкция аспирационной системы за станком плазменной резки труб ТПЦ-5;

– завершены строительно-монтажные работы на электрофильтрах № 3, 4, 5 за мартеновскими печами.

6.4. Охрана водного бассейна

Выполнены работы:

– водоприемные сооружения береговой насосной станции оборудованы рыбозащитным устройством;

– определены фактические и установлены предельно допустимые уровни токсичности возвратных вод завода;

– начаты работы по очистке пруда осветителя.

6.5. Контроль за образованием и размещением промышленных отходов в окружающей среде

Ежегодно на заводе образуется 35 видов промышленных отходов, из которых утилизируется 50 %.

Выполнены работы:

– утилизированы отработанные ртутьсодержащие лампы, проведены санитарно-химические исследования промышленных отходов;

– проведена инвентаризация промышленных отходов предприятия;

– проведено обследование предприятия на предмет выявления источников образования отходов;

– составлена карта мест образования накопления и временного хранения отходов;

– проанализированы схемы движения отходов по территории предприятия от мест образования к специально оборудованным местам накопления и хранения.

7. Трубопрокатный цех № 4

7.1. Общие сведения о цехе и технологии

Трубопрокатный цех № 4 - один из крупнейших цехов в Европе. В цехе-гиганте выпускаются трубы общего назначения для магистральных трубопроводов, обсадные различных типов, в том числе высокопрочные, применяемые для обсаживания глубоких и сверхглубоких скважин, и муфты к ним, трубы для паровых котлов и трубопроводов с критическими и сверхкритическими параметрами пара. Продукция цеха сертифицирована по международному стандарту АРI 51 и API 5CT Американским нефтяным институтом.