- •2. Технологічна частина
- •2.1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів
- •Технічна характеристика баклажанів
- •Вода питна згідно гост 51232-98
- •Таблиця 2.1.12.
- •Фізико-хімічні показники води питної Таблиця 2.1.13.
- •1.2. Аналіз вибраних технологій
- •2.2. Технологічні схеми виробництва і опис технологічних процесів.
- •2.2.1. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Баклажани різані в томатному соусі».
- •2.2.2. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Горошок зелений «Особливий» » .
- •2.2.3. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Буряк гарнірний брусочками » .
- •1.3.4 Опис технологічної схеми виробництва консервів «Буряк гарнірний брусочками»
- •2.2.4. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Цибуля маринована » .
- •Приготування маринадної заливи
- •1.4. Утилізація відходів
- •1.5. Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •1.6. Вимоги стандартів до готової продукції Вимоги стандартів до консервів «Баклажани різані в томатному соусі»
- •1.7. Види браку продукції, його причини та способи попередження
2.2.4. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Цибуля маринована » .
Цибуля Сіль, цукор Оцтова кислота
ДПЗ
ДПЗ
ДПЗ
Сортування
Очищення
Інспекція та дочищання
Миття
Стерилізація t= 100 0С
та охолодження t= 40 0С
Фасування
Закупорення
Інспекція
Дозування
Змішування
Нагрівання
Кип’ятіння
Фільтрування
Інспекція
Дозування
Змішування
Різання
Бланшування та охолодження
Контроль герметичності
ОГП
Склаадське зберігання
Рис.2.2.4. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Цибуля маринована » .
Підготовка цибулі:
ДПЗ. Цибулю доставляють на завод в контейнерах з перфорованою поверхнею і за допомогою контейнероперекидача КУП-1000(поз. 17,арк. 1) подають на виробництво.
Сортування. Проводять на стрічковому транспортері А9-КТФ (поз. 15,арк. 1)для відбирання не придатної для переробки сировини, яка йде у відходи. Після чого цибулю подають на очищення.
Очищення. Очищення цибулі відбувається за рахунок робочих органів-дисків за брезиновою поверхнею, а також подачою води і стисненого повітря в машині РВ-КЧК(поз. 18,арк. 1).
Інспекція та доочищання. Інспекцію по якості миття та очистки проводять на стрічковому транспортері А9-КТФ(поз. 15,арк. 1).
Миття. Здійснюють у вентиляторно мийній машині А9-КМТ (поз. 2,арк. 1), далі сировина поступає на інспекцію.
Різання. Відбувається в апараті А9 – КИП(поз. 19,арк. 1) ,Де цибулю ріжуть на шматочк розміром 15 – 20 мм.
Бланшування та охолодження. Порізана на кружечки цибуля поступає на бланшування у ковшовий бланшувач А9-КБГ(поз. 19,арк. 1)
Фасування. Пробланшовану цибулю робочі фасують вручну на фасувальному конвеєру (поз. 23,арк. 1)в банки типу ІІІ-82-500, після чого заливається підготовленою маринадною заливою.
Приготування маринадної заливи
ДПЗ. Цукор-пісок поступає на завод в мішках по 50 кг. У відділ приготування маринадної заливи мішки подаються за допомогою електрокари.
Інспекція. Мішки інспектуються на цілісність. Цукор– на наявність сторонніх домішок.
Просіювання. Цукор-пісок пропускають через просіювач «Піонер» з магнітним уловлювачем. Далі за допомогою шнекового елеватора поступає в збірник-мірник, звідки за допомогою насоса подається в котел.
ІЗмішування. Цукор-пісок змішується з підготовленою водою у двотільних котлах МЗС-210 у відповідності до рецептури.
Нагрівання. Суміш нагрівають до повного розчинення цукру.
Кип’ятіння. Отриманий розчин кип’ятять 5-10 хвилин.
Фільтрування. Розчин фільтрують через тканинний фільтр
IIЗмішування. До отриманого розчину додають підготовлену оцтову кислоту
Готову маринадну заливу подають на фасування до наповнювача маринаду.
Підготовка тари.
Для фасування «Горошок зелений «Особливий» » та «Баклажани різані в томатному соусі», «Буряк гарнірний брусочками», «Цибуля маринована» використовують скляні банки типу ІІІ місткістю 1і 0,5 дм3. Тара повинна відповідати вимогам стандартів і технічних умов.
ДПЗ. Скляні банки поступають на завод в ящиках чи упаковані в термозсідальну плівку за допомогою автотранспорту чи інших транспортних засобів. У відділ підготовки тари, банки поступають за допомогою електрокари.
Інспекція. Скляні банки інспектуються візуально на наявність різних дефектів - напливів, деформацій, тріщин. Далі банки укладаються на накопичувальний столик А9-КХБ (поз. 43,арк. 1)і подаються на миття за допомогою транспортера.
Миття. Скляні банки миють в банкомийній машині А9-КМШ(поз. 34,арк. 1). Після цього банки за допомогою пластинчастого транспортера проходять через світловий екран, де перевіряються на наявність тріщин, а далі по транспортеру надходять до ошпарювача банок та подаються на фасувальний конвеєр.
Підготовка кришок
Для закупорювання скляних банок застосовують металеві кришки типу «Twist off».
ДПЗ. Кришки в цех поступають в ящиках за допомогою електрокари.
Інспекція. Кришки інспектують візуально на наявність дефектів і подають в закупорювальну машину Ж7- УМТ-6 (поз. 25,арк. 1).