- •ОСНОВЫ
- •1. Характеристика пива как напитка
- ••Пиво вырабатывают трех типов: светлое с экстрактивностью начального сусла от 8 до 23
- ••По способу обработки пиво подразделяют на непастеризован ное и пастеризованное.
- ••Показатели качества пива. Качество пива оценивают по органолептическим
- ••Кислотность пива зависит от экстрактивности сусла и колеблется от 1 до 5 к.
- •2.Химический состав пива
- •• Из азотистых соединений, помимо белка, в пиве находятся альбумозы, пептоны, аминокислоты, амиды,
- ••Экстракт пива содержит ряд органических нелетучих кислот. Образовавшиеся в солоде и перешедшие в
- •3.Характеристика воды
- ••Жесткостью называют свойство природной воды, определяемое количеством растворенных в ней солей кальция и
- ••Для светлых сортов пива требуется очень мягкая вода общей жесткостью до 1-1,5 мг•экв/дм3.
- •Способы водоподготовки. Если вода не отвечает необходимым требованиям, ее подвергают соответствующей подготовке для
- •• Обезжелезивание. Вода со значительным содержанием железа имеет неприятные вкус и запах. Железо
- ••Умягчение. Наиболее распространенный способ умягчения воды — ионообменный. При этом способе достигается не
- •Пивное сусло – это основной полуфабрикат для изготовления пива, который представляет собой полидисперсную
- •Приготовление пивного сусла состоит из пяти основных технологических стадий.
- •Подготовка зернопродуктов.
- ••Выбор солода и его заменителей согласно технологическим требованиям и его дробление обеспечивают высокое
- •Затирание.
- •Биохимические процессы, протекающие при затирании.
- ••Одним из основных факторов, влияющих на скорость ферментативных процессов, является температура. Она влияет
- •• На ферментативный гидролиз крахмала значительно влияет рН
- •ТЕМА: Затирание солода и фильтрования затора.
- •Технологическая схема варочного отделения.
- ••Приготовленная заторная масса насосом 11 из заторных аппаратов 12 и 13 подается в
- ••Двухаппаратный агрегат состоит из одного аппарата, предназначенного для затирания, нагревания и кипячения заторной
- ••В перечисленных способах возможны варианты как температур, так и продолжительности пауз. Общим для
- •Технология сусла при замене части солода несоложенным зерном.
- ••Применение ферментных препаратов в пивоварении не понижает качество конечного продукта, повышает его устойчивость
- •Фильтрование затора
- ••Фильтрование затора на фильтпрессе.
- •ТЕМА: Охмеление, осветление и охлаждение сусла.
- ••Экстрагирование гумулона и альфа-мягкой смолы
- ••Сусло, которое поступает из фильтрационного аппарата, с хмелем кипятят в сусловарочном аппарате. После
- ••Качество хмеля учитывают при его использовании: для сортов пива с массовой доле сухих
- •• Гранулированным или брикетированным хмелем может быть
- ••После кипячения с хмелем сусло спускают в хмелеотделитель, который устанавливают ниже сусловарочного аппарата.
- ••Для качества пива важное значение имеет белковый состав сусла. Содержание белка, который коагулируется
- ••Для качества пива важное значение имеет белковый состав сусла. Содержание белка, который коагулируется
- •Охлаждение и осветление сусла.
- ••Микроорганизмы воздуха находят в сусле хорошие
- ••Количество физически связанного в сусле кислорода увеличивается на пути к бродильному отделению в
- •Способы осветления и охлаждения сусла.
- ••Таким образом горячее сусло охлаждается и насыщается воздухом. Сусло, заполняя аппарат, заставляет всплывать
- ••Контроль охлаждения и осветления сусла состоит в установлении нормативной степени сбраживания, потерь экстракта
- •ТЕМА : Сбраживание пивного сусла.
- •Брожение является ферментативным распадом углеводов в анаэробных условиях до образования продуктов неполного окисления,
- •Различают сильно- и слабосбраживаемые дрожжи. Первые способны сбраживать мальтодекстрин ( альфа и бета
- •Новая немецкая раса дрожжей 34-N ускоряет процесс брожения и имеет высокую способность к
- •Бродильное отделение размещают в отдельном охлаждаемом помещении главного производственного корпуса рядом или вблизи
- •Бродильные аппараты непрерывного действия можно устанавливать на одном этаже или вне головного корпуса.
- •Способы сбраживания
- •По окончанию брожения, когда дрожжи начинают
- •Окончание брожения определяют по прекращению дальнейшего уменьшения массовой доли сухого вещества в пиве
- •Стадии главного брожения. Главное брожение происходит в несколько стадий, которые характеризуются изменением внешнего
- •Вторую стадию брожения называют периодом низких
- •Завитки опадают на протяжении двух дней. Экстракт снижается на 0,5-0,2% в сутки. В
- •брожения.
- •Определение окончания главного
- •Определение окончания главного
- •Перекачивание молодого пива.
- •ТЕМА : Дображивание и созревание пива, его осветление и розлив
- •Созревание альдегидов существенно влияют на
- •Содержание высших спиртов, мг на 100 мл пива, также возрастает: молодое пиво содержит
- •Аппараты дображивания. Герметически закрытые аппараты дображивания на действующих заводах изготавливают из стали. Их
- •Шпунтирование – это обработка пива при дображивании диоксидом углерода под давлением. Заполненные аппараты
- •Продолжительность шпунтирования зависит от сорта пива и колеблется от 15 до 18 суток.
- •Оптимальное шпунтовое давление 0,15-0,17 МПа при нормальных условиях дораживания достигается через 7-9 суток.
- •Помутнение пива объясняются содержанием в нем оптических неоднородностей, которые вызывают интенсивное рассеивание света.
- ••Предварительная фильтрация пива осуществляется на
- •Фильтрование через массфильтр. Фильтрование пива с осветлением его в основном осуществляют на фильтрпрессах.
- •Фильтрование через диатомит. Диатомитовые установки состоят из фильтра, что имеет намывной фильтрующий слой,
- •Фильтрование через ЕК фильтр. При
- •Осветление пива сепарированием. Под действием центробежной силы дрожжи и частички белковых веществ, которые
- •Карбонизация пива. С целью ускорения созревания пиво карбонизируют. Иногда это делают с молодым
- •Пастеризация пива. С целью стабилизации пива применяют пастеризацию. Пастеризуют пиво пропуская непрерывным потоком,
- ••Розлив пива Характерная для пивных заводов высокая производительность предъявляет особые требования к оборудованию
- •Разлив пива в стеклянные бутылки. Автоматические
- ••Пиво, бутылочный квас, а также минеральные воды
- •Изобарический разлив пива в бутылки на разливочных аппаратах предусматривает заполнение из диоксидом углерода
- ••Напитки, фасуемые в пластмассовую тару, могут быть пастеризованы либо в потоке перед розливом,
- •Разлив пива в пластмассовые бутылки. Пластмассовые бутылки имеют некоторые преимущества по сравнению со
- •На разливных машинах с высоким давлением используют устройство, которое перед разливом пива в
•Контроль охлаждения и осветления сусла состоит в установлении нормативной степени сбраживания, потерь экстракта между сусловарочным и бродильным аппаратами, степени осветления сусла и биологическом контроле.
•Потери экстракта от варочного до бродильного отделения определяют, исходя из разности между выходами экстракта в этих отделениях.
•На основе полученных данных устанавливают количество сусла в бродильном аппарате.
•Количество продукта, который выходит из бродильного отделения, определяется так же, как и в варочном отделении.
•Потери экстракта от варочного до бродильного отделения не должны превышать 1%. Для уменьшения их до 0,5% следует тщательно удалять сусло из отстоя и хмелевой дробины.
•Концентрацию экстракта в жидкости, полученной прессованием хмелевой дробины, определяют так, как при исследовании солодовой дробины. Экстракт этой жидкости при 12%-ном сусле не должен превышать 2,5%.
•Контролю также подлежит количество удаленного из отстоя сусла. С этой целью определяют массу отстоя. Из 100 кг солода, как правило, получают около 2 кг нормально отжатого отстоя. Если содержание влаги в нем составляет 80%, то 2 кг его одержит 1,6 кг сусла, что отвечает потерям выхода экстракта 0,25%. Для уменьшения потерь сусла с
отстоем необходимо сепарирование горячего сусла.
ТЕМА : Сбраживание пивного сусла.
52
Брожение является ферментативным распадом углеводов в анаэробных условиях до образования продуктов неполного окисления, что сопровождается выделением энергии.
Процесс спиртового брожения представляет собой преобразование углеводов в результате метаболизма дрожжей в этанол и диоксид углерода.
Возбудителями брожения являются дрожжи. Они представляют собой одноклеточные микроорганизмы растительного происхождения. Их делят на две большие группы эукариоты и прокариоты.
53
Различают сильно- и слабосбраживаемые дрожжи. Первые способны сбраживать мальтодекстрин ( альфа и бета –изомальтозу), чего не могут вторые. Большинство дрожжей верхового и низового брожения относятся к типу Фроберг, слабосбраживаемые - к типу Заац. Степень сбраживания сусла дрожжами Фроберг значительно выше, чем дрожжами Заац.
Пивные дрожжи всегда должны быть микробиологически чистыми,
хлопьеподобными, быстро сбраживать сусло и оседать на дно, образуя чистое осветленное прозрачное пиво с полным ароматом и вкусом.
54
Новая немецкая раса дрожжей 34-N ускоряет процесс брожения и имеет высокую способность к осветлению пива ( крепость его может достигать 8,5%об. при концентрации сусла 18% сухого вещества).
Дрожжи верхового брожения применяют реже и в основном для получения специальных сортов пива. Дрожжи штампа 191 – используют для изготовления специальных сладких темных сортов пива, в частности Бархатного. Они не сбраживают лактозу и раффинозу.
Впроизводстве пива с целью улучшения его аромата
ивкуса применяют смешанные расы дрожжей или
осуществляют брожение с разными расами дрожжей, последующими смешиваниями молодого пива в аппаратах дображивания.
Весь процесс брожения в производстве пива разделяется на главное брожение и дображивание.
56
Бродильное отделение размещают в отдельном охлаждаемом помещении главного производственного корпуса рядом или вблизи варочного цеха завода. Его можно также устраивать вне основного здания с использованием цилиндро- конических бродильных аппаратов (ЦКБА)и оборудованием закрытых площадок – помещений для их обслуживания. Вместимость цилиндро-конических бродильных аппаратов от 100 до 1200 м куб, внешняя поверхность их изолирована теплонепроницаемыми материалами, поэтому без вреда для обслуживания их можно размещать вне главного корпуса.
По периодической (классической) технологии с раздельным главным брожением и дображиванием пива в отдельном цехе первая стадия главного брожения на старых заводах обычно осуществлялась на первом этаже, а другая – в подвале или полуподвале.
Сегодня при планировании больших заводов в высотных зданиях цех главного брожения размещают на верхних этажах, а цех дображтвания – этажом ниже. Подземные помещения меньше подвергаются влиянию внешней среды, в них легче поддерживать оптимальную температуру, а надземные –лучше вентилируются, просушиваются, освещаются дневным светом.
57
Бродильные аппараты непрерывного действия можно устанавливать на одном этаже или вне головного корпуса. На первых порах перед бродильным отделением в отдельном помещении оборудуют участок чистой культуры дрожжей и рядом с ним – для хранения семенных дрожжей и избыточных товарных пивных дрожжей.
В бродильном отделении нецелесообразно устанавливать оборудование для фильтрования пива.
Помещение бродильного цеха должно быть сухим, светлым, чистым, с температурой 6-8 гр.С, соответствующей вентиляцией для удаления СО2 (его содержание в воздухе должно составлять не больше 0,5% по массе),относительной влажностью воздуха около 70%. Стены и потолок покрывают теплоизоляционным материалом. Материал для пола – плитки, уплотненный бетон с небольшим наклоном к стенам. Стены и потолок штукатурят и белят известью, нижние панели отделывают стеклянными или кафельными плитками.
Воздушная система охлаждения с изоляцией помещения обеспечивает сухость стен и потолка.
58
Способы сбраживания
пивного сусла.
Периодические способы. Широкое применение получил способ сбраживания сусла в специальных цилиндрических аппаратах. Он состоит в том, что в аппарате с быстрым управлением и выводом из него осевших дрожжей совмещены главное брожение и дображивание, ускоренное созревание (выдерживание) и осветление пива.
Непрерывные способы. Брожение проводят в батарее бродильных аппаратов.
59
По окончанию брожения, когда дрожжи начинают
осаждаться, конус аппарата охлаждают, что ускоряет оседание дрожжей. Пиво в аппарате подвеграют давлению 0,15 МПа, а дрожжи при этом уплотняются и при открытии вентеля вытесняются в виде густой массы, а дальше через резиновый рукав поступают в дрожжевую ванну, где хранятся при температуре около 0 гр.С согласно классической технологии.
Брожение 12% сусла длится 8-10 суток, потом наступает период созревания пива (трое суток) с биохимическим образованием ряда веществ, присущих букету молодого пива.
Дальше пиво медленно охлаждают до 1-0 гр.С и обрабатывают (карбонизируют) диоксидом углерода под давлением 0,14 МПа на протяжении 12 часов, а следующие 12 часов выдерживают в покое для оседания дрожжей и осветления. Под давлением 0,17 МПа пиво из аппарата через фильт подают на разлив.
60
Окончание брожения определяют по прекращению дальнейшего уменьшения массовой доли сухого вещества в пиве на протяжении 24 час.
На пятые сутки достигают видимой конечной массовой доли 2,2- 2,5 % сухого вещества. После этого охлаждают до температуры 0,5-1,5 гр.С на протяжении 6-7 суток.
Через десять суток после начала брожения проводят первое снятие дрожжей со штуцера конической части цилиндро-конического бродильного аппарата (ЦКБА).
Перед осветлением пива осуществляют второе снятие дрожжей, потом пиво подают на сепарирование и фильтрование, дополнительное охлаждение (при температуре 2 гр.С) в сборниках готового продукта при 0,03-0,05 МПа, выдерживание на протяжении 12-24 часов, розлив и реализацию.
Таким образом, в процессе брожения в ЦКБА благодаря большому объему аппарата, совмещению главного брожения и дображивания в одном аппарате при повышенных температурах брожения и большом объеме засевных дрожжей продолжительность процесса сокращается примерно в два раза.
61