Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
[ОПУВ] / ОПУП - заочное / лекции / 03 Тема 2.Производственный процесс и принципы его организации. Организация производственного процесса во времени и пространстве.doc
Скачиваний:
81
Добавлен:
07.02.2016
Размер:
79.36 Кб
Скачать
  1. Последовательный;

  2. Параллельный;

  3. Параллельно-последовательный.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция над партией начинается только после обработки ее на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере.

Технологический цикл

,

где m – число операций в процессе.

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда предусматривает такой порядок передачи изделий (или небольших передаточных партий (р)), при котором достигается наибольшая одновременность выполнения операционных циклов, причем вся партия обрабатывается на каждой операции непрерывно.

Технологический цикл при параллельно-последовательном движении предметов труда меньше, чем при последовательном вследствие частичной параллельности протекания каждой пары смежных операционных циклов.

Наименьшую длительность имеет упорядоченный параллельно-последовательный технологический цикл, т.е. такой, в котором операционные циклы по длительности расположены в порядке монотонного убывания или возрастания.

Параллельный вид движения предметов труда в производстве характеризуется тем, что небольшие передаточные партии передаются с предыдущей операции на последующую немедленно по окончании их обработки на предыдущей.

Имея данные по технологическим циклам и произведя учет неизбежных перерывов можно посчитать производственный цикл в календарных днях.

где S – число смен в сутках;

Тсм – продолжительность одной смены, мин;

f – коэффициент перевода рабочего времени в календарное, например,

f=(365-104-8/365)

tМО – среднее межоперационное время, мин;

Тест – время протекания естественных процессов.

Под организацией производственного процесса в пространстве понимают стремящееся к оптимальному расположение цехов, участков, оборудования.

(грузопоток)

где Ni – количество деталей, шт;

G – масса детали, т;

l – расстояние между местами выполнения операций, м.