- •Министерство образования и науки Украины Беликов а.С., Шлыков н.Ю., Рабич е.В.
- •Рекомендовано Министерством образования и науки Украины в качестве учебника для студентов высших учебных заведений
- •Раздел 1.1. Законодательная и нормативная база охраны труда 4
- •Часть 1. Законодательство в области охраны труда в украине. Организация, управление, надзор и контроль в области охраны труда
- •1.1.2. Основные законодательные и нормативные акты
- •Постановление Кабинета Министров Украины
- •1.1.3. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •Раздел 1.2. Гарантии прав на охрану труда
- •1.2.1. Права граждан при заключении трудовых договоров
- •1.2.2. Охрана труда женщин, несовершеннолетних и инвалидов
- •1.2.3. Продолжительность рабочего времени на предприятии, продолжительность отдыха. Возмещение ущерба при повреждении здоровья работника
- •Раздел 1.3. Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда
- •Раздел 1.4. Государственное управление охраной труда. Организация охраны труда на предприятии
- •1.4.1 Государственная система управления охраной труда
- •1.4.2. Организация и управление охраной труда на производстве
- •Служба охраны труда на производстве.
- •Основные функции службы охраны труда:
- •Служба охраны труда принимает участие в:
- •Служба охраны труда контролирует:
- •Специалисты службы охраны труда имеют право:
- •1.4.3Функции и методы управления
- •Суот предусматривает обеспечение выполнения следующих функций управления:
- •1.4.4. Обучение и проверка знаний по охране труда
- •1.4.5. Виды инструктажей по охране труда и порядок их проведения на предприятиях украины
- •1.4.6. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Виды ответственности за нарушение правил охраны труда.
- •1.4.7. Финансирование охраны труда
- •Раздел 1.5. Производственный травматизм и профессиональные заболевания
- •1.5.1. Общие сведения о травмах и профессиональных заболеваниях
- •1.5.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •Расследование и учет несчастных случаев.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Порядок сообщения о профессиональных заболеваниях и расследования причин, которые привели к их возникновению.
- •Расследование и учет аварий.
- •Основные положения об отчетности, информации и анализе причин несчастных случаев
- •Методы анализа травматизма и других отрицательных событий
- •Методы прогноза отрицательных событий
- •Часть 2. Основы физиологии, гигиены труда, производственной санитарии
- •Раздел 2.1. Основные положения, факторы, определяющие условия труда
- •2.1.1. Законодательство в области производственной санитарии и гигиены труда
- •2.1.2. Основы физиологии труда
- •Основные формы трудовой деятельности.
- •Основные виды умственного труда:
- •2.1.3. Факторы, определяющие условия труда
- •Раздел 2.2. Метеорологические условия, их влияние
- •Оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •Допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •2.2.2. Терморегуляция организма человека и влияние на нее метеорологических параметров
- •Физическая терморегуляция.
- •2.2.3. Общие требования к методам измерения микроклимата и их оценки
- •Приборы для измерения температуры.
- •Приборы для измерения влажности воздуха.
- •Приборы для измерения скорости движения воздуха.
- •Параметры микроклимата оцениваются:
- •2.2.4. Основные меры профилактики и нормализации условий микроклимата
- •Допустимая длительность облучения и регламентированных перерывов на протяжении часа
- •Раздел 2.3. Загрязнение воздуха производственной среды
- •2.3.1. Влияние вредных веществ на организм человека
- •2.3.2. Контроль воздуха рабочей зоны. Нормирование вредных веществ.
- •Пдк некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.3.3. Защита от влияния вредных веществ на производстве
- •Средства индивидуальной защиты
- •2.3.4. Расчет необходимого воздухообмена при ведении работ с вредными веществами
- •2.3.5. Безопасность труда при выполнении работ в канализационной сети, сети теплогазоснабжения, колодцах, емкостях, резервуарах.
- •Основные требования безопасности при работе в емкостях и резервуарах
- •2.3.6. Современные способы очистки выбросов в атмосферу
- •2.3.7 Технические и технологические методы очистки воздушной среды от пыли
- •Классификация способов борьбы с пылью.
- •Сухие механические аппараты.
- •Пылеочистные устройства с применением воды.
- •Волокнистые воздушные фильтры.
- •Ионизирующие аппараты для очистки воздуха от пыли.
- •Ультразвуковые аппараты.
- •Комбинированные устройства очистки пыли.
- •Определение эффективности пылеулавливающих установок.
- •Раздел 2.4. Влияние освещенности рабочих мест на гигиену и безопасность труда
- •2.4.1. Влияние света и цвета на организм человека.
- •2.4.2 Общие вопросы искусственного и естественного освещения
- •2.4.3. Естественное освещение
- •Нормирование коэффициента естественного освещения
- •Значение коэффициента светового климата, m
- •Значение коэффициента солнечности климата, с
- •2.4.4. Искусственное освещение.
- •Нормированное освещение на рабочих поверхностях при искусственном освещении по зрительным параметрам (газоразрядные лампы)
- •Нормированная освещенность на рабочих местах вспомогательных строений и помещений
- •2.4.5. Освещение строительных площадок.
- •Определение количества прожекторов.
- •Выбор мест и схемы установки прожекторных мачт и прожекторов.
- •Высота установки прожекторов.
- •Оценка углов наклона и разворота прожектора.
- •Раздел 2.5. Шум и вибрация. Средства и методы защиты от шума и вибрации
- •2.5.1. Шум и его основные параметры.
- •2.5.2. Влияние шума на организм человека.
- •2.5.3. Нормирование шума.
- •Допустимые уровня шума
- •Оптимальные уровни звука на рабочих местах при выполнении работ различной категории тяжести и напряженности.
- •2.5.4. Приборы для измерения шума.
- •2.5.5. Средства и методы защиты от шума.
- •Архитектурно-планировочные мероприятия по снижению шума.
- •Акустические методы защиты от шума.
- •2.5.6. Вибрация и ее влияние на организм человека.
- •2.5.7. Измерение и нормирование вибрации.
- •Предельно допустимые уровни локальной вибрации
- •Предельно допустимые параметры импульсной локальной вибрации
- •2.5.8. Средства и методы защиты от вибрации
- •Оценка виброизоляции оборудования
- •Средства индивидуальной защиты от вибрации.
- •Раздел 2.6. Защита от ионизирующих, электромагнитных и лазерных излучений.
- •2.6.1. Виды ионизирующих элементов и их свойства.
- •2.6.2. Источники естественной и искусственной(антропогенной) радиации.
- •2.6.3. Механизм биологического воздействия излучения на организм человека.
- •2.6.4. Радиационная безопасность.
- •Сиз подразделяются на:
- •Лимиты доз и допустимые уровни.
- •Лимиты дозы облучения
- •2.6.5. Приборы и методика выполнения радиационного контроля.
- •Организация дозиметрического контроля.
- •2.6.6.Режимы радиационной защиты и порядок внедрения их в действие.
- •Временные режимы защиты населения в случае осложнения обстановки на аэс
- •2.6.7. Радиационное загрязнение строительных материалов.
- •2.6.8 Рекомендации по гииене питания и профилактическим мероприятиям.
- •Вывод из организма радиоактивных элементов.
- •2.6.9.Защита от электромагнитных полей(излучений)).
- •Спектр диапазонов электромагнитных излучений
- •Основные параметры электромагнитных полей (эмп).
- •Время безопасного пребывания людей в зоне электромагнитных полей
- •Предельно-допустимые уровни напряженности электромагнитного поля (радиочастотный диапазон) при продолжительности воздействия 8 ч.
- •Защита от воздействия эмп - радиочастот.
- •2.6.10. Обеспечение безопасности при работе и эксплуатации лазеров.
- •Пду лазерного излучения в зависимости от длины волны
- •Марки стекол, рекомендуемые для использования в противолазерных очках
- •Раздел 2.7. Отопление, Вентиляция и кондиционирование воздуха производственных помещений.
- •Часть 3. Основы безопасности труда
- •Раздел 3.1 безопасность технологических процессов и оборудования
- •3.1.1 Обеспечение безопасности труда на строительной площадке. Охрана труда в проекте производства работ.
- •Общие вопросы охраны труда.
- •Устройство дорог и транспортирование грузов
- •3.1.2 Опасные зоны строительной площадки
- •3.1.3 Хранение и складирование материалов и изделий
- •3.1.4 Санитарно-бытовое обслуживание работников
- •3.1.5 Требования безопасности к организации рабочих мест.
- •3.1.6 Защитные устройства и знаки безопасности.
- •3.1.7 Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •Раздел 3.2. Безопасность при погрузочно-разгрузочных работах и на транспорте
- •Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ достигается:
- •3.2.1.Требование к местам погрузочно-разгрузочных работ.
- •3.2.2 Требования к применению подьемно-транспортного оборудования.
- •Приборы и устройства безопасности.
- •3.2.3. Требование к персоналу, допускаемому к погрузочно-разгрузочным работам.
- •3.2.4. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих.
- •Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ
- •3.2.5. Безопасность транспортных работ. Безопасность внутризаводского транспорта
- •Раздел 3.3 безопасность при эксплуатации систем, работающих под давлением
- •3.3.1. Общие требование к сосудам,работающим под давлением.
- •Группы сосудов в зависимости от расчетного давления.
- •3.3.2. Безопасность при работе паровых и водонагревательных котлов.
- •3.3.3 Безопасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Маркировка баллонов
- •3.3.4 Безопасность при эксплуатации автоклавов.
- •3.3.5 Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •3.3.6 Безопасность при эксплуатации трубопроводов.
- •3.3.7 Безопасность при эксплуатации криогенных установок.
- •3.3.8 Статическое электричество и меры защиты людей и оборудования при его эксплуатации от зарядов статического электричества.
- •Раздел 3.4 электробезопасность
- •3.4.1. Причины электротравм. Действие электричества на человека.
- •Влияние электрического тока на организм человека
- •3.4.2 Основные факторы, определяющие степень воздействия электрического тока на человека.
- •Опасность при замыкании тоководов на землю
- •2. Особо опасные условия:
- •3. Условия без повышенной опасности:
- •3.4.3. Меры профилактики электротравматизма.
- •Организационные меры электробезопасности
- •Технические меры электробезопасности
- •Снятие напряжения
- •Электроизоляция электроустановок и тоководов и ее контроль.
- •Минимальное расстояние (м) по вертикали проводов воздушной линии электропередач при нормальном режиме работы от поверхности земли.
- •Пониженное (малое напряжение)
- •Защитное заземление, зануление
- •Заземление электрооборудования
- •Удельное эквивалентное электрическое сопротивление
- •Зануление
- •Автоматическое отключение сетей.
- •Нормы и сроки электрических испытаний средств защиты в электроустановках напряжением до 1000в
- •Мероприятия, предупреждающие об опасности поражения электротоком
- •3.4.4 Электробезопасность на строительной площадке.
- •Эксплуатация электроинструмента и ручных электрических машин.
- •3.4.5. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Раздел 3.5. Охрана труда при работе эвм и видеодисплейных терминалов
- •3.5.1.Влияние эвм и видеодисплейных терминалов на жизнедеятельность человека
- •Излучения и поля радиочастотного диапазона.
- •Виды электромагнитного излучения вдт (по данным воз, 1989)
- •Электростатическое поле.
- •Шум в источнике вдт.
- •Негативные психосоциальные факторы производственной среды пользователей вдт.
- •Влияние вдт на зрительный анализатор.
- •Уровень заболеваемости, % лиц, использующих вдт с разной продолжительностью
- •Поражения кожи.
- •Гинекологические нарушения.
- •3.5.2. Профилактика предупреждения профессиональных заболеваний при работе на эвм и вдт. Требования к помещениям
- •Оптимальные нормы микроклимата для помещений с вдт и пэвм.
- •Оптимальные и допустимые параметры температуры и относительной влажности воздуха в помещениях с вдт и пэвм.
- •Уровни ионизации воздуха помещений при работе на вдт и пэвм.
- •Требования к рабочему месту пользователей вдт.
- •Нормативы эксплуатации вычислительной техники и копировально-множительной техники
- •Требования к видеотерминальному устройству.
- •Визуальные эргономические параметры вдт и пределы их изменений.
- •Требования к вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха в помещениях.
- •Режим труда и отдыха пользователей вдт.
- •Классификация условий и характера труда по степени тяжести и напряженности
- •Время регламентированных перерывов пользователей вдт в зависимости от категории и группы работ
- •Часть 4. Пожарная безопасность. Раздел 4.1. Современное состояние пожарной безопасности в мире и в Украине. ОсновнЫе причинЫ пожаров.
- •Разделение пожаров и погибших на них по факторам влияния
- •Социальное положение лица, виновного в возникновении пожара.
- •Раздел 4.2. Свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность.
- •4.2.1. Пожар и его свойства.
- •4.2.2. Самовозгорание, воспламенение, температура вспышки и горения, взрыв вещества
- •Классификация строительных материалов по группам воспламеняемости
- •Классификация строительных материалов по группам распространения пламени
- •Показатели некоторых взрывоопасных лвж и гж
- •4.2.3. Категории производств и помещений по взрывопожарной опасности
- •Категории помещений по взрывопожарной опасности
- •Классификация помещений и внешних установок согласно пуэ
- •Раздел 4.3. Огнестойкость строительных конструкций
- •4.3.1. Понятие огнестойкости строительных конструкций и методы ее определения
- •4.3.2. Огнестойкость железобетонных конструкций
- •4.3.3. Огнестойкость металлических конструкций
- •Теплотехнические характеристики металла
- •4.3.4. Огнестойкость конструкций из дерева и полимеров
- •4.3.5. Повышение огнестойкости строительных конструкций
- •4.3.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Раздел 4.4. Пожарная профилактика
- •4.4.1 Противопожарные требования
- •Противопожарные разрывы
- •4.4.2. Профилактические мероприятия в строительстве
- •4.4.3.Противопожарное водоснабжение
- •Расчётная потребность воды на внешнее пожаротушение.
- •4.4.4. Средства тушения и обнаружения пожаров
- •Применение огнетушителей.
- •Основные технические характеристики переносных огнетушителей
- •Основные технические характеристики передвижных огнетушителей
- •Первичные средства пожаротушения
- •Рекомендуемые огнетушащие вещества в зависимости от классификации пожаров.
- •4.4.5. Система предупреждения пожаров
- •4.4.6. Автоматические системы пожаротушения
- •Установки выявления и глушения взрывопожароопасных ситуаций
- •Значения граничных величин нфп,
- •4.4.7. Легкосбрасываемые конструкции
- •4.4.8. Дымовые люки
- •4.4.9. Эвакуация людей из зданий и сооружений
- •4.4.10 Молниезащита зданий и сооружений
- •Приложение Основные законодательные и нормативно-правовые акты об охране труда, рекомендуемые для изучения дисциплины і. Законы Украины.
- •I1. Межгосударственные стандарты, системы стандартов безопасности труда.
- •Iіі. Государственные нормативные акты об охране труда (днаоп).
- •V. Строительные нормы и правила.
- •VI. Санитарные нормы и правила.
- •Список использованной литературы
3.2.2 Требования к применению подьемно-транспортного оборудования.
К грузоподъемным средствам относятся: все виды кранов, тельферы, тали, лебедки, автопогрузчики, подъемники и т.д. Они должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин»:
1. Подъемно-транспортное оборудование, применяемое при проведении погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74, правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госнадзора, а также требованиям безопасности, изложенным в стандартах и технических условиях на оборудование конкретного вида.
2. Установка, регистрация, испытание и техническое освидетельствование подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных приспособлений должны быть выполнены в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Госнадзором по охране труда, и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
3. Не допускаются работы на грузоподъемной машине (кран, перегружатель кранового типа) при скорости ветра, превышающей значение, указанное в паспорте машины, а также при снегопаде, тумане, дожде, снижающих видимость в пределах рабочей зоны.
Не допускаются работы на грузоподъемной машине, если температура окружающего воздуха ниже значения, указанного в паспорте машины.
4. Подъемно-транспортное оборудование, транспортные средства при производстве погрузочно-разгрузочных работ должны быть в состоянии, исключающем их самопроизвольное перемещение.
5. Съемные грузозахватные приспособления (стропы, траверсы и другие) до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию.
6. Подъемно-транспортным оборудованием разрешается поднимать груз, масса которого вместе с грузозахватными приспособлениями не превышает допустимую грузоподъемность данного оборудования.
Не допускается поднимать груз неизвестной массы, а также защемленный, примерзший или зацепившийся.
Регистрация техническое освидетельствование грузоподъемных машин и механизмов при грузоподъемности Q>1т проводится в органах Госнадзора охраны труда, а при Q< 1т – технической службой предприятия.
Все грузоподъемные краны перед пуском в эксплуатацию проходят первичное, периодическое и техническое освидетельствование. Первичное освидетельствование проводит завод-производитель перед отправкой заказчику. Периодическое освидетельствование проводит инженерно-технический работник по надзору в присутствии лица, которое отвечает за исправность и техническое состояние машины на предприятии в такие сроки: частичные – не реже чем 1 раз в год; полные – не реже 1 раз в 3 года, а редко используемые машины не реже 1 раз в 5 лет.
При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина должна подвергаться: осмотру; статистическому испытанию; динамическому испытанию.
При частичном техническом освидетельствовании статистическое и динамическое испытания грузоподъемной машиной не производится. Частичное освидетельствование включает визуальный осмотр и обнаружение неисправностей без испытаний.
Технический осмотр грузоподъемных машин, которые надлежат регистрации в органах надзора, проводится инженерно-технической службой, ответственной за техническое состояние грузоподъемных машин предприятия в присутствии представителя надзора. Результаты осмотра и дата их проведения заносятся в паспорт машины или механизма.
Полное техническое освидетельствование грузоподъемных машин проводят в следующих случаях: при пуске в работу и регистрации машин; периодически в установленные сроки (каждые 3 года); после капитального ремонта и замене основных узлов (база крана, стрела, полиспаст, лебедка, канат, крюк и т.д.); после демонтажа и монтажа грузоподъемной машины на новом месте.
При техническом освидетельствовании грузоподъемной машины должны быть осмотрены и проверены в работе ее механизмы и электрооборудование, приборы безопасности, тормоза и аппаратура управления, а также проверено освещение, сигнализация и регламентированные «Правилами» габариты.
При проверке исправности грузоподъемной машины необходимо убедиться в надежности металлоконструкций, ее сварных (заклёпочных) соединений (отсутствие трещин, деформаций, ослабление вследствие износа и коррозии). Состояние крюка, деталей его подвески (износ крюка в зеве не должен превышать 10% первоначальной высоты сечения, отсутствие трещин, отгиба и т.д.).
Статические испытания грузоподъемной машины производится нагрузкой на 25% превышающей ее грузоподъемность в два этапа: 1 этап на 10% и 2 этап на 25%, при этом груз приподнимается на 20-30 см. от уровня земли и выдерживается в течение 30 минут. После этого производится внешний осмотр на предмет обнаружения остаточных деформаций и микротрещин. Целью статических испытаний является проверка на прочность элементов машины, а для стреловых кранов – проверка на грузовую устойчивость.
При динамических испытаниях проверяют работоспособность всех механизмов и защитных средств. Динамическое испытание проводится грузом на 10% превышающим грузоподъемность машины при выполнении всех возможных операций в движении с грузом.
Результаты технического освидетельствования заносят в паспорт крана с указанием срока следующей проверки. На грузоподъемной машине указывается регистрационный номер, грузоподъемность, очередной срок испытаний, ответственное лицо за техническое состояние.
Техническому освидетельствованию и испытаниям подвергаются также, грузозахватные приспособления и устройства: траверсы, клещи, захваты, тара, стропы. Их испытывают нагрузкой превышающей номинальную грузоподъемность в 1,25 раз. Одним из основных условий безопасной эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений и тары является их содержание в исправном состоянии путем проведения постоянных осмотров и ремонтов в установленные сроки.
Осмотр строп должен проводиться линейными работниками (ИТР) не реже одного раза в 10 дней; траверс – через каждые 6 месяцев; захватов, клещей, тары – один раз в месяц.
Осмотр выявляет все имеющиеся дефекты в сварных и соединительных узлах, возникновение износа, деформаций, трещин, повреждений. О результатах осмотра делается запись в специальном журнале.
Так, при обнаружении следующих дефектов в канатах грузоподъемных приспособлений, они подлежат выбраковке и замене: обрыв сердечника; повреждение сваркой; механические повреждения (смятие); при обрыве проволок на шаге свивки более чем допускается в паспорте или сертификате для каната; износ или коррозия каната в сечении более допустимого и т.д. (при износе или коррозии, достигающих 40% и более первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован).
Грузоподъемные машины должны быть оборудованы предохранительными приборами и устройствами безопасности.