- •Министерство образования и науки Украины Беликов а.С., Шлыков н.Ю., Рабич е.В.
- •Рекомендовано Министерством образования и науки Украины в качестве учебника для студентов высших учебных заведений
- •Раздел 1.1. Законодательная и нормативная база охраны труда 4
- •Часть 1. Законодательство в области охраны труда в украине. Организация, управление, надзор и контроль в области охраны труда
- •1.1.2. Основные законодательные и нормативные акты
- •Постановление Кабинета Министров Украины
- •1.1.3. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •Раздел 1.2. Гарантии прав на охрану труда
- •1.2.1. Права граждан при заключении трудовых договоров
- •1.2.2. Охрана труда женщин, несовершеннолетних и инвалидов
- •1.2.3. Продолжительность рабочего времени на предприятии, продолжительность отдыха. Возмещение ущерба при повреждении здоровья работника
- •Раздел 1.3. Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда
- •Раздел 1.4. Государственное управление охраной труда. Организация охраны труда на предприятии
- •1.4.1 Государственная система управления охраной труда
- •1.4.2. Организация и управление охраной труда на производстве
- •Служба охраны труда на производстве.
- •Основные функции службы охраны труда:
- •Служба охраны труда принимает участие в:
- •Служба охраны труда контролирует:
- •Специалисты службы охраны труда имеют право:
- •1.4.3Функции и методы управления
- •Суот предусматривает обеспечение выполнения следующих функций управления:
- •1.4.4. Обучение и проверка знаний по охране труда
- •1.4.5. Виды инструктажей по охране труда и порядок их проведения на предприятиях украины
- •1.4.6. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Виды ответственности за нарушение правил охраны труда.
- •1.4.7. Финансирование охраны труда
- •Раздел 1.5. Производственный травматизм и профессиональные заболевания
- •1.5.1. Общие сведения о травмах и профессиональных заболеваниях
- •1.5.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •Расследование и учет несчастных случаев.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Порядок сообщения о профессиональных заболеваниях и расследования причин, которые привели к их возникновению.
- •Расследование и учет аварий.
- •Основные положения об отчетности, информации и анализе причин несчастных случаев
- •Методы анализа травматизма и других отрицательных событий
- •Методы прогноза отрицательных событий
- •Часть 2. Основы физиологии, гигиены труда, производственной санитарии
- •Раздел 2.1. Основные положения, факторы, определяющие условия труда
- •2.1.1. Законодательство в области производственной санитарии и гигиены труда
- •2.1.2. Основы физиологии труда
- •Основные формы трудовой деятельности.
- •Основные виды умственного труда:
- •2.1.3. Факторы, определяющие условия труда
- •Раздел 2.2. Метеорологические условия, их влияние
- •Оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •Допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •2.2.2. Терморегуляция организма человека и влияние на нее метеорологических параметров
- •Физическая терморегуляция.
- •2.2.3. Общие требования к методам измерения микроклимата и их оценки
- •Приборы для измерения температуры.
- •Приборы для измерения влажности воздуха.
- •Приборы для измерения скорости движения воздуха.
- •Параметры микроклимата оцениваются:
- •2.2.4. Основные меры профилактики и нормализации условий микроклимата
- •Допустимая длительность облучения и регламентированных перерывов на протяжении часа
- •Раздел 2.3. Загрязнение воздуха производственной среды
- •2.3.1. Влияние вредных веществ на организм человека
- •2.3.2. Контроль воздуха рабочей зоны. Нормирование вредных веществ.
- •Пдк некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.3.3. Защита от влияния вредных веществ на производстве
- •Средства индивидуальной защиты
- •2.3.4. Расчет необходимого воздухообмена при ведении работ с вредными веществами
- •2.3.5. Безопасность труда при выполнении работ в канализационной сети, сети теплогазоснабжения, колодцах, емкостях, резервуарах.
- •Основные требования безопасности при работе в емкостях и резервуарах
- •2.3.6. Современные способы очистки выбросов в атмосферу
- •2.3.7 Технические и технологические методы очистки воздушной среды от пыли
- •Классификация способов борьбы с пылью.
- •Сухие механические аппараты.
- •Пылеочистные устройства с применением воды.
- •Волокнистые воздушные фильтры.
- •Ионизирующие аппараты для очистки воздуха от пыли.
- •Ультразвуковые аппараты.
- •Комбинированные устройства очистки пыли.
- •Определение эффективности пылеулавливающих установок.
- •Раздел 2.4. Влияние освещенности рабочих мест на гигиену и безопасность труда
- •2.4.1. Влияние света и цвета на организм человека.
- •2.4.2 Общие вопросы искусственного и естественного освещения
- •2.4.3. Естественное освещение
- •Нормирование коэффициента естественного освещения
- •Значение коэффициента светового климата, m
- •Значение коэффициента солнечности климата, с
- •2.4.4. Искусственное освещение.
- •Нормированное освещение на рабочих поверхностях при искусственном освещении по зрительным параметрам (газоразрядные лампы)
- •Нормированная освещенность на рабочих местах вспомогательных строений и помещений
- •2.4.5. Освещение строительных площадок.
- •Определение количества прожекторов.
- •Выбор мест и схемы установки прожекторных мачт и прожекторов.
- •Высота установки прожекторов.
- •Оценка углов наклона и разворота прожектора.
- •Раздел 2.5. Шум и вибрация. Средства и методы защиты от шума и вибрации
- •2.5.1. Шум и его основные параметры.
- •2.5.2. Влияние шума на организм человека.
- •2.5.3. Нормирование шума.
- •Допустимые уровня шума
- •Оптимальные уровни звука на рабочих местах при выполнении работ различной категории тяжести и напряженности.
- •2.5.4. Приборы для измерения шума.
- •2.5.5. Средства и методы защиты от шума.
- •Архитектурно-планировочные мероприятия по снижению шума.
- •Акустические методы защиты от шума.
- •2.5.6. Вибрация и ее влияние на организм человека.
- •2.5.7. Измерение и нормирование вибрации.
- •Предельно допустимые уровни локальной вибрации
- •Предельно допустимые параметры импульсной локальной вибрации
- •2.5.8. Средства и методы защиты от вибрации
- •Оценка виброизоляции оборудования
- •Средства индивидуальной защиты от вибрации.
- •Раздел 2.6. Защита от ионизирующих, электромагнитных и лазерных излучений.
- •2.6.1. Виды ионизирующих элементов и их свойства.
- •2.6.2. Источники естественной и искусственной(антропогенной) радиации.
- •2.6.3. Механизм биологического воздействия излучения на организм человека.
- •2.6.4. Радиационная безопасность.
- •Сиз подразделяются на:
- •Лимиты доз и допустимые уровни.
- •Лимиты дозы облучения
- •2.6.5. Приборы и методика выполнения радиационного контроля.
- •Организация дозиметрического контроля.
- •2.6.6.Режимы радиационной защиты и порядок внедрения их в действие.
- •Временные режимы защиты населения в случае осложнения обстановки на аэс
- •2.6.7. Радиационное загрязнение строительных материалов.
- •2.6.8 Рекомендации по гииене питания и профилактическим мероприятиям.
- •Вывод из организма радиоактивных элементов.
- •2.6.9.Защита от электромагнитных полей(излучений)).
- •Спектр диапазонов электромагнитных излучений
- •Основные параметры электромагнитных полей (эмп).
- •Время безопасного пребывания людей в зоне электромагнитных полей
- •Предельно-допустимые уровни напряженности электромагнитного поля (радиочастотный диапазон) при продолжительности воздействия 8 ч.
- •Защита от воздействия эмп - радиочастот.
- •2.6.10. Обеспечение безопасности при работе и эксплуатации лазеров.
- •Пду лазерного излучения в зависимости от длины волны
- •Марки стекол, рекомендуемые для использования в противолазерных очках
- •Раздел 2.7. Отопление, Вентиляция и кондиционирование воздуха производственных помещений.
- •Часть 3. Основы безопасности труда
- •Раздел 3.1 безопасность технологических процессов и оборудования
- •3.1.1 Обеспечение безопасности труда на строительной площадке. Охрана труда в проекте производства работ.
- •Общие вопросы охраны труда.
- •Устройство дорог и транспортирование грузов
- •3.1.2 Опасные зоны строительной площадки
- •3.1.3 Хранение и складирование материалов и изделий
- •3.1.4 Санитарно-бытовое обслуживание работников
- •3.1.5 Требования безопасности к организации рабочих мест.
- •3.1.6 Защитные устройства и знаки безопасности.
- •3.1.7 Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •Раздел 3.2. Безопасность при погрузочно-разгрузочных работах и на транспорте
- •Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ достигается:
- •3.2.1.Требование к местам погрузочно-разгрузочных работ.
- •3.2.2 Требования к применению подьемно-транспортного оборудования.
- •Приборы и устройства безопасности.
- •3.2.3. Требование к персоналу, допускаемому к погрузочно-разгрузочным работам.
- •3.2.4. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих.
- •Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ
- •3.2.5. Безопасность транспортных работ. Безопасность внутризаводского транспорта
- •Раздел 3.3 безопасность при эксплуатации систем, работающих под давлением
- •3.3.1. Общие требование к сосудам,работающим под давлением.
- •Группы сосудов в зависимости от расчетного давления.
- •3.3.2. Безопасность при работе паровых и водонагревательных котлов.
- •3.3.3 Безопасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Маркировка баллонов
- •3.3.4 Безопасность при эксплуатации автоклавов.
- •3.3.5 Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •3.3.6 Безопасность при эксплуатации трубопроводов.
- •3.3.7 Безопасность при эксплуатации криогенных установок.
- •3.3.8 Статическое электричество и меры защиты людей и оборудования при его эксплуатации от зарядов статического электричества.
- •Раздел 3.4 электробезопасность
- •3.4.1. Причины электротравм. Действие электричества на человека.
- •Влияние электрического тока на организм человека
- •3.4.2 Основные факторы, определяющие степень воздействия электрического тока на человека.
- •Опасность при замыкании тоководов на землю
- •2. Особо опасные условия:
- •3. Условия без повышенной опасности:
- •3.4.3. Меры профилактики электротравматизма.
- •Организационные меры электробезопасности
- •Технические меры электробезопасности
- •Снятие напряжения
- •Электроизоляция электроустановок и тоководов и ее контроль.
- •Минимальное расстояние (м) по вертикали проводов воздушной линии электропередач при нормальном режиме работы от поверхности земли.
- •Пониженное (малое напряжение)
- •Защитное заземление, зануление
- •Заземление электрооборудования
- •Удельное эквивалентное электрическое сопротивление
- •Зануление
- •Автоматическое отключение сетей.
- •Нормы и сроки электрических испытаний средств защиты в электроустановках напряжением до 1000в
- •Мероприятия, предупреждающие об опасности поражения электротоком
- •3.4.4 Электробезопасность на строительной площадке.
- •Эксплуатация электроинструмента и ручных электрических машин.
- •3.4.5. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Раздел 3.5. Охрана труда при работе эвм и видеодисплейных терминалов
- •3.5.1.Влияние эвм и видеодисплейных терминалов на жизнедеятельность человека
- •Излучения и поля радиочастотного диапазона.
- •Виды электромагнитного излучения вдт (по данным воз, 1989)
- •Электростатическое поле.
- •Шум в источнике вдт.
- •Негативные психосоциальные факторы производственной среды пользователей вдт.
- •Влияние вдт на зрительный анализатор.
- •Уровень заболеваемости, % лиц, использующих вдт с разной продолжительностью
- •Поражения кожи.
- •Гинекологические нарушения.
- •3.5.2. Профилактика предупреждения профессиональных заболеваний при работе на эвм и вдт. Требования к помещениям
- •Оптимальные нормы микроклимата для помещений с вдт и пэвм.
- •Оптимальные и допустимые параметры температуры и относительной влажности воздуха в помещениях с вдт и пэвм.
- •Уровни ионизации воздуха помещений при работе на вдт и пэвм.
- •Требования к рабочему месту пользователей вдт.
- •Нормативы эксплуатации вычислительной техники и копировально-множительной техники
- •Требования к видеотерминальному устройству.
- •Визуальные эргономические параметры вдт и пределы их изменений.
- •Требования к вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха в помещениях.
- •Режим труда и отдыха пользователей вдт.
- •Классификация условий и характера труда по степени тяжести и напряженности
- •Время регламентированных перерывов пользователей вдт в зависимости от категории и группы работ
- •Часть 4. Пожарная безопасность. Раздел 4.1. Современное состояние пожарной безопасности в мире и в Украине. ОсновнЫе причинЫ пожаров.
- •Разделение пожаров и погибших на них по факторам влияния
- •Социальное положение лица, виновного в возникновении пожара.
- •Раздел 4.2. Свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность.
- •4.2.1. Пожар и его свойства.
- •4.2.2. Самовозгорание, воспламенение, температура вспышки и горения, взрыв вещества
- •Классификация строительных материалов по группам воспламеняемости
- •Классификация строительных материалов по группам распространения пламени
- •Показатели некоторых взрывоопасных лвж и гж
- •4.2.3. Категории производств и помещений по взрывопожарной опасности
- •Категории помещений по взрывопожарной опасности
- •Классификация помещений и внешних установок согласно пуэ
- •Раздел 4.3. Огнестойкость строительных конструкций
- •4.3.1. Понятие огнестойкости строительных конструкций и методы ее определения
- •4.3.2. Огнестойкость железобетонных конструкций
- •4.3.3. Огнестойкость металлических конструкций
- •Теплотехнические характеристики металла
- •4.3.4. Огнестойкость конструкций из дерева и полимеров
- •4.3.5. Повышение огнестойкости строительных конструкций
- •4.3.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Раздел 4.4. Пожарная профилактика
- •4.4.1 Противопожарные требования
- •Противопожарные разрывы
- •4.4.2. Профилактические мероприятия в строительстве
- •4.4.3.Противопожарное водоснабжение
- •Расчётная потребность воды на внешнее пожаротушение.
- •4.4.4. Средства тушения и обнаружения пожаров
- •Применение огнетушителей.
- •Основные технические характеристики переносных огнетушителей
- •Основные технические характеристики передвижных огнетушителей
- •Первичные средства пожаротушения
- •Рекомендуемые огнетушащие вещества в зависимости от классификации пожаров.
- •4.4.5. Система предупреждения пожаров
- •4.4.6. Автоматические системы пожаротушения
- •Установки выявления и глушения взрывопожароопасных ситуаций
- •Значения граничных величин нфп,
- •4.4.7. Легкосбрасываемые конструкции
- •4.4.8. Дымовые люки
- •4.4.9. Эвакуация людей из зданий и сооружений
- •4.4.10 Молниезащита зданий и сооружений
- •Приложение Основные законодательные и нормативно-правовые акты об охране труда, рекомендуемые для изучения дисциплины і. Законы Украины.
- •I1. Межгосударственные стандарты, системы стандартов безопасности труда.
- •Iіі. Государственные нормативные акты об охране труда (днаоп).
- •V. Строительные нормы и правила.
- •VI. Санитарные нормы и правила.
- •Список использованной литературы
Пдк некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны
№ п/п |
Название вещества |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Агрегатное состояние |
Особенности действия |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Азота оксиды |
5 |
3 |
П |
О |
2 |
Алюминий |
2 |
3 |
А |
Ф |
3 |
Аммиак |
20 |
4 |
П |
|
4 |
Ангидрид серный |
1 |
2 |
А |
|
5 |
Ацетон |
200 |
4 |
П |
|
6 |
Бензин (топливный) |
100 |
4 |
П |
К |
7 |
Бензин (растворитель) |
300 |
4 |
П |
|
8 |
Газ |
300 |
4 |
П |
|
9 |
Дибутилфталат |
0,5 |
2 |
п+а |
|
10 |
Кислота серная + |
1 |
2 |
А |
|
11 |
Кислота уксусная + |
5 |
3 |
П |
|
12 |
Щелочи едкие + |
0,5 |
2 |
А |
|
13 |
Масла минеральные нефтяные + |
5 |
3 |
А |
|
14 |
Никель |
0,05 |
1 |
А |
К, А |
15 |
Озон |
0,1 |
1 |
П |
О |
16 |
Оксид углерода |
20 |
4 |
П |
|
17 |
Пыль: мучная, бумажная, шерстяная, пуховая, льняная асбестовая, цементная, апатитная |
6 2 2 6 |
4 4 3 4 |
а а а а |
А, Ф А, Ф Ф, К Ф |
| |||||
| |||||
18 |
Ртуть металлическая |
0,01/0,05 |
1 |
П |
|
19 |
Свинец |
0,01/0,05 |
1 |
А |
|
20 |
Спирт метиловый |
5 |
3 |
П |
|
21 |
Спирт этиловый |
1000 |
4 |
П |
|
22 |
Уайт-спирит |
300 |
4 |
П |
|
23 |
Фенол |
0,3 |
2 |
п |
О |
24 |
Хлор + |
1 |
2 |
п |
|
Примечание : п – пар; а - аэрозоли; п +а – смесь паров и аэрозолей; О – остронаправленное действие; А – аллергическое действие; Ф – фиброгенное действие; ПДК 0,01/0,05 – максимальная разовая ПДК (числитель), среднемесячная ПДК (знаменатель).
Экспресс-метод нашел наиболее широкое применение и позволяет быстро и с достаточной точностью определять концентрацию вредных веществ, непосредственно, на рабочем месте. Суть его заключается в протягивании определенного объема воздуха через контрольные трубки с индикаторным порошком, который реагирует изменением цвета на содержание вредных веществ в воздухе. К приборам экспресс-метода относятся газоанализаторы: УГ-2; ГХ-100; ГХ-4 и др. (рис. 2.3.1., 2.3.2).
Рис. 2.3.1. Химический газоанализатор АМ-5( ГХ-100):
а – разрез по воздухозаборной части; б – общий вид;
1 – дистанционные цепочки, ограничивающие ход меха;
2 – пружины, удерживающие мех;
3 – резиновый мех;
4– выпускной клапан;
5 – проушина для отламывания концов индикаторной трубки;
6– мундштук с резиновой шайбой, являющейся гнездом для вставки индикаторной трубки.
Лабораторный метод является более точным, но требует отбора проб воздуха в рабочей зоне с последующим анализом его состава в лабораторных условиях в течение ближайшего времени. К таким методам относятся: хроматорафический, фотокалорометрический и др.
Метод непрерывного автоматического контроля применяется на рабочих местах с постоянным воздействием вредных веществ, которые могут вызвать серьезные нарушения в состоянии здоровья людей или привести к авариям за счет возникновения взрывоопасности и пожароопасности. Контроль проводится автоматизированными системами с записью изменений вредностей в воздухе во времени с применением газоанализаторов: Сирена-2 для аммиака, Фотон для сероводорода, ФКГ-3М для хлора и др.
Рис.2.3.2. Универсальный газоанализатор УГ-2
а – общий вид; б – схема;
1 –сильфон; 2 – корпус; 3 – шток; 4 – воздухозаборная трубка; 5 –
пружина.
Контроль запыленности воздуха в рабочей зоне производится следующими методами: весовой, счетный, фотоэлектрический, ультразвуковой и т.д. В нашей стране наиболее широко применяется весовой аспирационный метод контроля. Суть его заключатся в протягивании определенного объема загрязненного воздуха за определенное время через специальный фильтр. Зная вес фильтра до и после протягивания воздуха и объем протянутого воздуха, вычисляется загрязненность воздуха (рис.3.2.3.).
Массовая концентрация пыли, мг/м3
Q = m2-m1/V0×t, (2.3.2)
где: m1 и m2 – масса фильтра до и после отбора пробы пыли, мг; V0 – объем воздуха, протянутогочерез фильтры в 1 мин, приведенный к нормальным условиям, л;t - время отбора пыли, мин.
Счетный электрический метод служит для определения числа пылинок, находящихся в 1см3 воздуха. Подсчет производится с помощью микроскопа:
X = N/V = K×hcр/ h (2.3.3)
где: Х – искомое число пылинок в 1см3 исследуемого воздуха; N – общее количество пылинок в воздухе; V – вместимость емкости, см3; K – количество клеток в 1см3 окуляра микроскопа; hср - среднее число пылинок, подсчитываемых в пяти различных полях зрения окуляра микроскопа; h – высота емкости, равна 3см.
Фотоэлектрический метод основан на изменении светового потока, проходящего через слой исследуемого воздуха, падающего на фотоэлемент. Изменение в фотоэлементе тока, возбуждаемого световым потоком, фиксируется гальванометром, отградуированном в мг пыли, отнесенных к 1л воздуха.
Рис. 2.3.3. Аспиратор для отбора проб воздуха.
При определении концентрации вредных веществ в воздухе результаты должны приводится к нормальным условиям: температура 200С, атмосферное давление 760 мм ртутного столба, относительная влажность 50%.
Для анализа проб воздуха строителям при ведении работ в колодцах, емкостях, отделочных работах очень удобен газоанализатор ГХ-100. Этот компактный прибор прост в конструктивном решении, в применении не требует особых условий его хранения. В приложении 10, СНиП 111-4-80* приведен перечень приборов для определения содержания газов в воздухе строительного производства.
Пары и газы могут быть причинами крупных аварий и взрывов. Основную опасность представляет взрыв горючих газов, скопившихся в изолированном пространстве. Горение в смесях горючих газов или паров с воздухом способно распространяться в определенных соотношениях, называемых концентрационными пределами воспламенения (взрыва).
Минимальную и максимальную концентрацию газов и паров в воздухе, способных воспламеняться, называют нижним и верхним концентрационными пределами воспламенения (взрыва). Физический смысл нижнего концентрационного предела заключается в том, что если в воздухе, при появлении источника воспламенения, концентрация паров и газов достаточна для химического процесса, то происходит его развитие и, как следствие, взрыв при горении. При более низких концентрациях горючих газов не хватает вещества или веществ для поддержания процесса горения и взрыв не происходит. При больших концентрациях больше верхнего концентрационного предела процесс горения (взрыва) не происходит т.к. не хватает кислорода на развитие процесса.
Если на рабочем месте в помещении содержание газов в воздухе ниже нижнего предела, то при участии пыли, повышении температуры или мощности источника этот предел может снижаться. А при больших концентрациях, выше верхнего предела воспламенения, при выходе из замкнутого объема, и обогащении кислородом – способны гореть.
Концентрации, которые находятся между верхним и нижним концентрационными пределами, называются взрывоопасными. Концентрационные пределы воспламенения определяются в лабораторных условиях. ССБТ и ГОСТ 12.1.004 – 91 даны нижние пределы воспламенения газов, паров, веществ и их продуктов. Нижний (верхний) концентрационный предел воспламенения (СНt) газа или пара в воздухе при атмосферном давлении и температуре газо-воздушной системы равен:
СHt = CH х (1,020 – 0,000799t) (2.3.4)
где СH – нижний концентрационный предел воспламенения газа или пара в воздухе при атмосферном давлении и температуре 200С.
t – температура пара или газа, К.
Согласно ССБТ и ГОСТ 12.1.010 – 76 производственные процессы должны осуществляться так, чтобы вероятность возникновения взрыва на любом участке работ не превышала 10-6. Поэтому предельно допустимая взрывобезопасная концентрация (ПДВК) при степени надежности невоспламеняемости смеси равной 0,999999 определяется по формуле:
ПДВК = CH1×t / K²s3 (2.3.5)
где K²s3 - коэффициент безопасности к нижнему концентрационному пределу воспламенения.
Значения CH1 приведены для веществ (табл.1), продуктов и смесей (табл.2) в ГОСТ 12.1.004 – 91. Обычно для вычисления нижнего и верхнего пределов воспламенения смеси горючих газов или паров в воздухе применяется формула Ле-Шателье:
Cн = 100/ (C1/ C1н+ C2/ C2н+××× Cn/ Cnн ) (2.3.6)
где Сн – нижний концентрационный предел воспламенения смеси нескольких горючих компонентов в объемных процентах: С1; С2; Сn; концентрация горючих компонентов в объемных процентах, причем С1+С2+ +Сп=100%; C1н, C2н, Cnн - нижние приделы воспламенения горючих компонентов смеси в объемных процентах.
По этой же формуле вычисляются и верхние концентрационные пределы. В практике широкое распространение получили как объемные, так и весовые проценты. Пересчет мг/л в объемные проценты производится по следующей формуле:
1мг/л =831,396T/M∙P (2.3.7)
где Т – абсолютная температура, К; M– молекулярный вес; Р – атмосферное давление, Па.
Для пересчета объемных % в весовые 1 об % = M∙P/831,396T. Находим, что один мг/л при данных условиях равен1 мг/л = 831,396 × 298 / 50×99991,5 = 0,5. Соответственно 3 мг/л = 0,15%.
Один объемный процент при данных условиях равен
1 % об = 50×99991,5 / 831.396 × 298 =20,2 мг/л (2.3.8)
Следовательно, в 3% = 60,6 мг/л.
Для того, чтобы рассчитать верхние (ВПК) и нижние пределы (НПК) воспламенения смесей газов и паров воздуха, необходимо определить какие газы и пары входят в состав атмосферы цеха, участка. Если результаты показывают, что концентрация горючих газов и паров лежит между верхним и нижним пределом, то такие концентрации считаются взрывоопасными или выше санитарных норм (ПДК), то необходимо немедленно принимать меры профилактики.