- •Краткая история технических средств автоматизации
- •1. Состав технических средств автоматизации
- •1.1. Классификация технических средств автоматизации
- •Электрические аналоговые регуляторы
- •2.1. Общие сведения об автоматических регуляторах
- •2.2. Аналоговые регуляторы с импульсным выходным сигналом
- •6.3. Формирование линейных законов регулирования в пульсирующем режиме
- •2.3. Аналоговые регуляторы с непрерывным выходным сигналом
- •6. Устройства вввода и вывода регуляторов
- •6.1. Барьеры искровой защиты
- •6.2. Нормирующие преобразователи
- •6.3. Гальваническое разделение цепей
- •6.4. Распределение унифицированных токовых сигналов с защитой цепи от разрыва
- •6.5. Защита от дребезга контактов дискретных датчиков
- •Контроллер
- •Контроллер
- •Цифровые технические средства автоматизации
- •6.7. Аналого-цифровые преобразователи
- •6.8. Цифроаналоговые преобразователи
- •6.9. Вывод выходных сигналов на исполнительные устройства
- •Контрольные вопросы
- •Цифровые интеллектуальные измерительные приборы
- •Устройство и работа
- •Цифровые измерители-регуляторы
- •Обобщенная функциональная схема измерителей - регуляторов
- •Коррекция измерений (компенсация погрешности датчиков)
- •Ограничение управляющего сигнала
- •Зона накопления интеграла
- •Ограничение скорости выхода на уставку
- •Управление различными исполнительными устройствами
- •Интерфейсы и протоколы в технических средствах
- •Интерфейсы и протоколы, используемые в приборах и контроллерах
- •Программируемые логические контроллеры (плк) и среда их программирования
- •Контроллер малоканальный многофункциональный регулирующий микропроцессорный ремиконт р-130, р-130iSa, кросс
- •Кросс – контроллер для распределенных открытых систем
- •Контроллер simatic c7-635к
- •Технические данные встроенной панели оператора
- •11.3. Технология виртуальных приборов компании
- •Контрольные вопросы
- •Пневматические средства автоматизации
- •7.1. Общие сведения о пневматических средствах автоматизации
- •Обобщенные преимущества систем пневмоавтоматики
- •Недостатки систем пневмоавтоматики
- •7.2. Элементы и устройства пневматических средств автоматизации
- •7.3. Пневматические регуляторы и приборы
- •5. Исполнительные механизмы и регулирующие органы
- •5.1. Исполнительные устройства
- •5.2. Исполнительные механизмы
- •5.3. Регулирующие органы
- •Контрольные вопросы
- •1.2. Выбор технических средств автоматизации по типу производства
- •1.3. Системы управления оборудованием
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Содержание
- •2.5. Устройства вввода и вывода регуляторов
Цифровые измерители-регуляторы
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ЦИФРОВЫХ РЕГУЛЯТОРОВ
(на примере приборов компании «ОВЕН»
Функциональная схема цифрового ПИД – регулятора
В нем устанавливаются два однотипных дискретных ВУ (2 э/м реле, 2 транзисторные оптопары, 2 симисторные оптопары, 2 выхода для управления внешним твердотельным реле).
Пример подключения управляющих цепей электропривода двигателя МЭО
Режим ПИ-регулятора для управления задвижками и трехходовыми клапанами. ТРМ12 управляет электромеханическим приводом задвижки без учета ее положения. Он вычисляет оптимальную для регулирования среднюю скорость перемещения задвижки и преобразует ее в длительность выходных импульсов. На рисунке приведена схема подключения электропривода двигателя механизма исполнительного однооборотного (МЭО). Реле КМ1 управляет кон тактами, открывающими МЭО, реле КМ2 – закрывающими его.
Режим ПИД- регулятора для управления системой «нагреватель-холодильник». Данный режим используется, если для управления применяются два исполнительных устройства: «нагреватель» и «холодильник».
Выходной сигнал ПИД-регулятора преобразуется в длительность импульсов по принципу ШИМ. Период следования импульсов задается пользователем в диапазоне от 1 до 99 с, а их длительность пропорциональна величине выходного сигнала ПИД-регулятора.
Функциональная схема совмещенного цифрового двухпозиционного, аналогового П-регулятора и цифрового регистратора
4-х разрядный цифровой индикатор в режиме РАБОТА отображает значение измеряемой величины, а в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ - значения программируемых параметров прибора.
Светодиоды «Т» и «» засвечиваются в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ и сигнализируют о том, какой параметр выбран для установки: Т - уставка регулируемой величины; - гистерезис двухпозиционного регулятора или полоса пропорциональности П-регулятора.
Светодиод «К» сигнализирует о включении выходного устройства.
Светодиод «I» сигнализирует о выводе на индикатор текущего измерения (непрерывная засветка) и об аварии на входе (мигающая засветка).
Кнопка «ПРОГ» предназначена для входа в режим ПРОГРАММИРОВАНИЕ, а также для записи установленных значений программируемых параметров в энергонезависимую память прибора.
Кнопка предназначена для просмотра заданного значения уставки регулируемой величины. Кнопкамиив режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ увеличивают или уменьшают значение программируемого параметра.
ПИД-регулятор управляет нагрузкой одним из двух методов:
импульсным, если ВУ1 – ключевого типа;
аналоговым, если ВУ1 – ЦАП с выходным сигналом тока 4...20 мА
Двухпозиционный регулятор имеет на вы ходе э/м реле (ВУ2) и работает независимо от ПИД-регулятора по своим уставкам; обычно используется для сигнализации.
Для управления трехфазной нагрузкой в прибор ус танавливается только одно ВУ – три симисторные оптопары, имеющие схему контроля перехода через ноль.
4-х разрядный цифровой индикатор в режиме РАБОТА отображает значение измеряемой величины, а в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ - значения программируемых параметров прибора.
Светодиоды «Т», «и», «д», «Хр», «С1», «С2» в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ сигнализируют о том, какой параметр выбран для установки:
«Т» - уставка ПИД-регулятора; «С1» - нижняя уставка компаратора; «С2» - верхняя уставка компаратора; «и», «д», «Хр» - коэффициенты ПИД-регулятора.
Светодиоды «К1» и «К2» сигнализируют о включении выходных устройств:
«К1» - ВУ ПИД-регулятора;
«К2» - реле двухпозиционного регулятора.
Кнопка ПРОГ предназначена для входа в режим ПРОГРАММИРОВАНИЕ, а также для записи установленных значений параметров в память прибора.
Кнопка в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ предназначена для изменения значений программируемых параметров,
кнопка - для выбора изменяемого разряда параметра.
ВУ1, ВУ2 – выходные устройства
ПИД-регулятор позволяет точно управлять нагрузкой одним из двух методов:
импульсным, если ВУ1 - ключевое (типа Р, К, С, Т);
аналоговым, если ВУ1 – ЦАП 4...20 мА или 0...10 В (типа И, У).
ТРМ210 может работать также в режиме двухпозиционного регулирования.
ВУ2 может быть использовано:
для сигнализации об аварийной ситуации или блокировки оборудования, если ВУ2 – ключевое;
для регистрации измеренной величины, если ВУ2 – ЦАП 4...20 мА.
Обнаружение обрыва в цепи регулирования (LBA)
ТРМ210 контролирует скорость изменения регулируемой величины. Если при подаче максимального управляющего воздействия измеряемое значение регулируемой величины не меняется в течение определенного времени, ТРМ210 выдает аварийный сигнал.
Интерфейс RS-485
В ТРМ210 установлен модуль интерфейса RS-485, организованный по стандартному протоколу ОВЕН. Интерфейс RS-485 позволяет:
конфигурировать прибор на ПК (программа-конфигуратор предо ставляется бесплатно);
передавать в сеть текущие значения измеренной величины и выходной мощности регулятора, а также любых программируемых параметров.
Подключение ТРМ210 к ПК производится через адаптер ОВЕН АСЗ-М или АС4.
При интеграции ТРМ210 в АСУ ТП в качестве программного обеспечения можно использовать SCADA-систему Owen Process Manager (см. раздел XVII) или какую-либо другую программу.