10.7. Профилешлифовальные станки
Профильное шлифование, в зависимости от конфигурации профиля обрабатываемой поверхности, можно осуществить на следующих шлифовальных станках: плоскошлифовальных с горизонтальным шпинделем, оптических профилешлифовальных (ОПШС), круглошлифо-вальных, бесцентровых круглошлифовальных, контурно-шлифовальных, координатно-шлифовальных, универсально- заточных, специализированных и др. Для этого станки оснащают приспособлениями и принадлежностями, в том числе синусными столами, различными приборами правки шлифовального круга и др. Возможности профильного шлифования на перечисленных выше станках значительно расширяются при их оснащении устройствами ЧПУ.
Составной частью ОПШС является оптический проектор, который служит для проектирования обрабатываемой заготовки и шлифовального круга на экран проектора. На экране закрепляется калька с нанесенным на нее требуемым контуром обрабатываемой поверхности в масштабе увеличения изделия.
ОПШС изготовляют в двух компоновках (табл. 10.5): 1 - станки с экраном, расположенным над координатным столом; 2 - станки с экраном, расположенным сбоку (слева) от координатного стола.
Станки первой компоновки занимают меньшую площадь. Шлифовальная головка имеет больший угол разворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольному перемещению координатного стола, для шлифования задней поверхности фасонных резцов, пуансонов и других деталей.
Расположение экрана над обрабатываемой деталью позволяет оператору одновременно следить за процессом шлифования и экраном. Наибольшее распространение имеют ОПШС первой компоновки.
На современных ОПШС располагают стойку станка с экраном под углом к направлению продольного перемещения стола. При этом достигается возможность получить увеличенный продольный ход стола и устанавливать на нем детали длиной большей, чем продольный ход стола и тем самым обрабатывать длинные детали с перестановкой, расширяя технологические возможности ОПШС.
Таблица 10.5. Компоновки круглошлифовальных бесцентровых станков
|
Эскиз компоновки |
Особенности компоновки |
|
|
Опорный нож неподвижен, при обработке конусов поворачивается вместе с ведущей бабкой. Врезная подача и подналадка - шлифовальной бабкой. Главный двигатель - на фундаменте или на шлифовальной бабке. Преимущества: неподвижное загрузочное устройство. Недостатки: уменьшение жесткости, вибрации главного двигателя больше передаются на деталь, увеличение занимаемой площади 1) |
|
|
Компоновка аналогична предыдущей. Линия центров наклонна, что улучшает условия обработки тяжелых деталей. Компоновка предназначена для обработки деталей большого диаметра 2) |
|
|
Шлифовальная бабка неподвижна. Врезная подача и подналадка - столом. На столе нож и ведущая бабка. Подналадка ведущего круга - перемещением суппорта. Преимущества: уменьшение занимаемой площади, высокая жесткость. Недостатки: из-за нестабильности положения оси детали затруднена автоматизация загрузки 3)
|
|
|
Шлифовальная бабка неподвижна. Врезная подача и подналадка - столом. На столе нож и ведущая бабка. Подналадка ведущего круга - перемещением ведущей бабки. Преимущества: уменьшение занимаемой площади, повышение жесткости. Недостатки: постоянство положения оси детали при загрузке 4)
|
|
|
Компоновка аналогична компоновке 4. Ведущая бабка имеет возможность ускоренного отвода и точного возврата в исходное положение для сокращения времени загрузки и выгрузки 5) |
|
|
Ось центров вертикальна. Опорный нож неподвижен. Врезная подача и подналадка - шлифовальной бабкой. Удобна автоматизация загрузки-выгрузки, уменьшение занимаемой площади. Компоновка предназначена для обработки деталей небольших габаритов 6)
|
