Общая длина конвейера определяется по формуле

(17)

где L - общая длина конвейера, метр

D – диаметр натяжного и приводного барабанов, метр.

- постоянное число равное 3,14.

L = 8 х 2 + 3,14 х 0,5 = 17,57 метра

Расчет величины заделов на ОНПЛ.

На ОНПЛ создаются заделы трех видов: тех­нологические, транспортные и резервные (страховые).

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной пе­редаче изделий он соответствует числу рабочих мест на ли­нии:

Z_тех.= С_пр. (18)

где Z_тех.- технологический задел.

При передаче изделий транспортными партиями:

Z_тех.= р х С_пр. (19)

Z_тех= 40 х 4 = 160 шт.

Транспортный задел состоит из такого числа изде­лий, которое в каждый момент времени находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче из­делий:

Z_тp=C_пр-1, (20)

где Z_тp - транспортный задел

При передаче изделий транспортными партиями:

Z_тp=(C_пр-1) х p, (21)

Z_тp=(4 -1) х 40 =120 шт

Резервный (страховой) задел создается на наиболее от­ветственных и нестабильных по времени выполнения опера­циях, а также на контрольных пунктах. Этот задел находится в той стадии технологической готовности, которая соответству­ет данной операции, и должен восполнять недостаток деталей при отклонении от заданного такта на каждой операции. Вели­чина этого задела (Z_стр,) устанавливается на основе ана­лиза вероятности отклонения от заданного такта работы на данном рабочем месте (в среднем 4-5% сменного задания).

Z_стр=208 х 0,05 = 11шт.

13. Расчет основных показателей работы оппл

Основными календарно-плановыми нормативами однопредметных прерывно-поточных линий являются:

- такт или ритм потока;

-число рабочих мест по операциям и по всей поточной линии;

-стандарт-план работы поточной линии;

- размер и динамика движения межоперационных оборотных заделов;

- продолжительность производственного цикла.

Построение стандарт-плана однопредметной прерывно-поточ­ной линии.

Стандарт-план ОППЛ составляется на период оборо­та (Т_об). Работа по этому плану повторяется до тех пор, пока действует данная производственная программа. В практической деятельности за величину периода оборота на ОППЛ, как прави­ло, принимается одна смена (Т_об) и работа на линии повторяется из смены в смену.

Стандарт-план поточной линии строится в виде таблицы. В нее вписывают:

- все операции технологического про­цесса и нормы времени их выполнения;

-проставляют такт (ритм) потока;

- определяют необходимое число рабочих мест по каждой операции (расчетное и принятое) и в целом по линии;

- закрепля­ют номера за рабочими местами;

- определяют загрузку рабочих мест (в процентах и минутах);

- строят график работы оборудова­ния по каждой операции и рассчитывают потребное количество производственных рабочих на каждой операции;

- строят график регламентации труда по линии и распределяют загрузку между производственными рабочими путем подбора работ;

- определяют окончательную численность производственных рабочих, кото­рым присваивают условные знаки или номера и устанавливают порядок обслуживания рабочих мест.