- •5 Вопрос.
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос Основы теории базирования.
- •8Вопрос
- •9Вопрос
- •Вопрос10 Базирование. Основные формулы для расчета погрешностей базирования и закрепления заготовки.
- •Вопрос11
- •Вопрос13
- •Вопрос 14
- •Вопрос15
- •Вопрос16
- •Вопрос17
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 24 Припуски на обработку
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26 Принципы разработки технологического процесса
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30 Составление маршрута обработки детали
- •Вопрос 31
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Определения
- •Виды техпроцессов
- •Этапы тп
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 12
- •Вопрос 18
- •Вопрос 23
- •Вопрос 31-35
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37
Вопрос 27
Исходные данные для разработки технологического процесса Исходную информацию для разработки технологического процесса делят на базовую, руководящую и справочную. Базовая информация: рабочий чертеж с техническими условиями на изготовление детали; объем выпуска изделий, в которые входит изготовляемая деталь с учетом выпуска запасных частей; планируемый интервал времени выпуска деталей и запасных частей. Если технологический процесс разрабатывается для действующего предприятия, то указываются сведения о составе и состоянии оборудования и другие документы, в которых изложены основные требования, учитываемые при разработке технологического процесса. Руководящая информация: стандарты, устанавливающие требования к технологическому процессу и методам управления им; стандарты на оборудование и оснастку; документация на действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы; нормативы режимов обработки, припусков, вспомогательного времени; документация по технике безопасности и производственной санитарии и т. д. Справочная информация: техническая информация опытного производства; описание прогрессивных методов изготовления и ремонта; каталоги, справочники, альбомы прогрессивных средств технологического оснащения и т. д.
Вопрос 28
Выбор заготовки для дальнейшей механической обработки является одним из важнейших этапов проектирования технологического процесса изготовления детали. На выбор заготовки влияют следущие факторы: 1. Материал- алюминий. 2. Объем и тип производства - годовая программа выпуска-15000 штук; производство - крупносерийное. 3. Тип детали - корпус. 4. Размеры детали и оборудования, на котором она изготовляется. 5. Экономичность изготовления заготовки.
Класс методов изготовления заготовки определяется конфигурацей детали и ее материалом. Всего в машиностроении используется пять классов методов изготовления заготовок:
1) отделение (отрезание, вырезание) от сортового проката (прутки, листы и т.д.);
2) обработка давлением;
3) литье;
4) порошковая металлургия;
5) комбинированные методы (штампосварные и литосварные заготовки) в которых сварка служит для соединения отдельных частей заготовки, предварительно изготовленных литьем, штамповкой или отделением от проката.
Вопрос 29
ТИПИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ГРУППОВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ а) типизация технологических процессов и групповые методы ОБРАБОТКИ В электроаппаратостроении типизация технологических процессов с широкой стандартизацией и унификацией деталей и сборочных единиц является основой ускорения технологической подготовки производства. Типовые технологические процессы разрабатываются на основе анализа систематизации и обобщения технологических решений. При этом учитываются достижения технологии электроаппаратостроения и других родственных отраслей промышленности. Типовые технологические процессы дают возможность лучше оснастить мелкосерийное производство, внедрить автоматическое оборудование (например, станки с числовым программным управлением). В основу построения групповых технологических процессов положена сложная комплексная деталь, состоящая из элементарных поверхностей. Другие детали, объединенные в ту же группу, должны иметь полное или частичное сочетание поверхностей, то же что и у комплексной детали. Отличие методов типизации от групповой обработки заключается в том, что типизация технологического процесса предусматривает создание деталепроцессов, групповой метод — деталеопераций.
Существует два основных населений типизации технологических процессов: 1) однообразие обрабатываемых поверхностей деталей и их типовых сочетаний; 2) однообразие самих деталей. В последние годы внедряется комплексный метод, основанный на однообразии обрабатываемых поверхностей применительно к определенным классам деталей.