- •5 Вопрос.
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос Основы теории базирования.
- •8Вопрос
- •9Вопрос
- •Вопрос10 Базирование. Основные формулы для расчета погрешностей базирования и закрепления заготовки.
- •Вопрос11
- •Вопрос13
- •Вопрос 14
- •Вопрос15
- •Вопрос16
- •Вопрос17
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 24 Припуски на обработку
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26 Принципы разработки технологического процесса
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30 Составление маршрута обработки детали
- •Вопрос 31
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Определения
- •Виды техпроцессов
- •Этапы тп
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 12
- •Вопрос 18
- •Вопрос 23
- •Вопрос 31-35
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37
5 Вопрос.
Производственные процессы делятся на два вида: поточный и непоточный. Поточное производство характеризуется его непрерывностью и равномерностью. В поточном производстве заготовка после завершения первой операции без задержки передается на вторую операцию, затем на третью и т. д., а изготовленная деталь сразу же поступает на сборку. Таким образом, изготовление деталей и сборка изделий находятся в постоянном движении, причем скорость этого движения подчинена такту выпуска в определенный промежуток времени. С поточным видом производства не следует смешивать случаи организации изготовления номенклатуры деталей даже в значительном количестве по каждой номенклатурной единице. Например, на предметно-замкнутых участках, когда производство построено по критерию максимальной загрузки оборудования. При этом даже в случае непрерывной работы всех станков процесс изготовления каждой детали в отдельности будет осуществлен технологически не непрерывно, т. е. непоточно. Таким образом, понятие «поточность производства» относится к процессу изготовления данной детали, изделия, продукции, а не к режиму работы технологического оборудования. При поточной организации производства максимально загруженным, т. е. наиболее непрерывно работающим, будет оборудование только лимитирующей по времени операции. Остальное оборудование из-за несинхронности этапов и стадий данного процесса может иметь разные коэффициенты загрузки. Непоточное производство характеризуется неравномерным движением полуфабриката в процессе изготовления изделия, т. е. технологический процесс изготовления изделия прерывается вследствие различной продолжительности выполнения операций, а полуфабрикаты накапливаются у рабочих мест и на складах. Сборку изделий начинают лишь при наличии на складах полных комплектов деталей. В непоточном производстве отсутствует такт выпуска, а производственный процесс регулируется графиком, составленным с учетом плановых сроков и трудоемкости изготовления изделий. Каждый вид производства имеет свою область использования. Поточный вид организации производства встречается в массовом производстве, а непоточный присущ единичному и серийному производствам. Организационные принципы поточного вида производственных процессов используют зачастую в крупносерийном производстве при изготовлении изделий, имеющих конструктивно-технологическое подобие. Это определяет общность технологических процессов изготовления изделий, что позволяет изготавливать их поточными методами с переналадкой оборудования при переходе от изделия одного наименования к изделию другого наименования с отличным от предыдущего тактом выпуска. Таким образом, такт или скорость поточного производства могут быть не только постоянными, но и переменными, а также непрерывно изменяющимися по требуемому закону.
6 Вопрос
|
Под точностью обработки понимают соответствие размеров, геометрической формы всех поверхностей детали и их взаимного расположения требованиям рабочего чертежа и технических условий. Разность этих значений называют погрешностью обработки. Абсолютная погрешность АХ выражается в единицах рассматриваемого параметра и определяется разностью между действительным значением параметра Хд и его номинальным значением Хн.
Степени точности по единой системе допусков и посадок (ЕСДП) называют квалитетами.Установлено 19 квалитетов 01;0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17. Точность убывает от квалитета 01 к 17-му квалитету. Допуск квалитета условно обозначается сочетанием прописных букв и номера квалитета, например IT5, IT10, IT14 и т.д.
Повышение точности изготовление деталей и сборки узлов автомобилей и тракторов в значительней степени влияет на увеличение их долговечности и надежности эксплуатации. Этим объясняется непрерывное повышение требований к точности изготовления деталей машин в целом. При повышении точности деталей шарикоподшипника и уменьшении его зазора с 20 до 10... 15 мкм срок его службы увеличивается с 740 до 1200 ч.
Заданная точность детали может быть обеспечена двумя основными методами: методом пробных рабочих ходов и промеров; методом автоматического получения размеров на предварительно настроенных станках.
Сущность первого метода заключается в том, что к обрабатываемой поверхности заготовки, установленной на станке, подводят режущий инструмент и с короткого участка заготовки снимают пробную стружку. После этого станок останавливают, делают пробный замер полученного размеру определяют величину его отклонения от требуемого и вносят поправку в положение инструмента по делениям лимба станка. Затем вновь производят пробную обработку (пробный ход) участка заготовки, новый пробный замер полученного размера и при необходимости вносят новую поправку в положение инструмента. После этого выполняют обработку заготовки по всей ее длине. При обработке следующей заготовки всю процедуру установки инструмента пробными ходами и промерами повторяют.
При обработке по второму методу станок предварительно настраивается таким образом, чтобы требуемая точность достигалась автоматически независимо от квалификации и внимания рабочего. Этот метод позволяет обеспечить высокую производительность обработки, использовать рабочих невысокой квалификации, повысить точность обработки, дает возможность осуществлять комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов обработки деталей, многостаночное обслуживание. Метод получил широкое распространение в серийном и массовом производстве.