56. Различают следующие методы организации производственного про­цесса:

поточный; партионный; индивидуальный.

Поточное производство — форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения операций на специализированных рабочих местах.

Поточный метод характеризуется:

• сокращением номенклатуры выпускаемой продукции до ми­нимума;

• расчленением производственного процесса на операции;

• специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций;

• параллельным выполнением операций на всех рабочих мес­тах в потоке;

• расположением оборудования по ходу технологического про­цесса;

• высоким уровнем непрерывности производственного процесса на основе обеспечения равенства или кратности продолжи­тельности исполнения операций такту потока;

• наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда от операции к операции.

Для поточного метода производства используются следующие нормативы: такт, ритм поточной линии, шаг конвейера, общая длина и скорость движения поточной линии.

Такт поточной линии (r) — интервал времени между последова­тельным выпуском двух деталей или изделий: r = (Tсм–t)/N, где Т_см — продолжительность смены, мин; t — регламентирован­ные потери, мин; N — производственная программа в смену

Ритм поточной линии (R) — это время, обратное такту. Ритм характеризует число изделий, выпускаемых в единицу времени/

Скорость движения поточной линии (v) зависит от шага конвей­ера и такта поточной линии, измеряется в м/мин: V = l/r

Длительность изготовления изделия на поточной линии (Т_ц^пот) определяется по формуле:

Т_ц^пот = q*r, где q — число рабочих мест; r — такт поточной линии.

Партионный метод организации производства характеризу­ется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:

запуск в производство изделий партиями; обработка одновременно продукции нескольких наименований; закрепление за рабочим местом нескольких операций; широкое применение наряду со специализированным обору­дованием универсального; использование кадров высокой квалификации и широкой специализации; расположение оборудования преимущественно по группам однотипных станков.

Для анализа партионного метода организации производства используются следующие нормативы: размер партии, периодич­ность запуска-выпуска, размер запаса незавершенного производ­ства и коэффициент серийности производства.

Размер партии: П =Тпз/(tшт*Кпо), где Т_пз — подготовительно-заключительное время; t_mT — время обработки детали на всех операциях; К_П.0 — коэффициент потерь времени на переналадку оборудования, значение.

Периодичность запуска-выпуска партии деталей: Пзв = П/Сд, где П — размер партии, шт., м; С_д — среднедневной выпуск дета­лей (изделий).

Размер запаса незавершенного производства: Зп = Сд*Тц, где С_д — среднедневной выпуск деталей (изделий); Т_ц — длитель­ность производственного цикла.

Размер страхового задела: Зстр = Сд*tср.изг., где t_{cp изг} — время срочного изготовления данной продукции.

Коэффициент серийности производства: Ксер = Nд/Рм, где N_д — общее количество детале-операций; Р_м — соответствующее число рабочих мест.

Индивидуальный метод организации производства характери­зуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или не­большими неповторяющимися партиями.

Отли­чительными особенностями индивидуального метода организации производства являются: неповторяемость номенклатуры изделий в течение года; использование универсального оборудования и специальной оснастки; расположение оборудования по однотипным группам; разработка укрупненной технологии; использование высококвалифицированных рабочих широкого профиля; значительный удельный вес работ с использованием ручного труда; сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также запасы на складе; высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость средств и уровень использования оборудования.

57. Научно-технический потенциал компании — совокупность материальных, технических, научных, кадровых, информационных ресурсов, обеспечивающих научно-технический, технико-технологический прогресс, инновационное развитие. Инновационный потенциал — научно-технический потенциал страны в виде научно-исследовательских, проектно-конструкторских, технологических организаций, экспериментальных производств, опытных полигонов, учебных заведений, персонала и технических средств этих организаций.

Научно-технический прогресс — использование передовых достижений науки и техники, технологии в хозяйстве, в производстве с целью повышения эффективности и качества производственных процессов, лучшего удовлетворения потребности людей.

58. Инвестиции – это вложения финансовых средств с целью сохранения и увеличения капитала. Источниками финансовых средств для инвестиций могут быть собственные (внутренние) ресурсы и привлекаемые извне (от внешних инвесторов).

Собственные источники инвестиций формируются за счет амортизационных отчислений, отчислений от прибыли на инвестиционные потребности и др. Внешние источники инвестирования формируются в основном за счет заемных средств: кредитов банков, внебюджетных фондов инвестиционной поддержки, инвестиционных фондов и компаний, страховых обществ и пенсионных фондов. Особым видом внешних инвестиций являются средства, привлекаемые предприятием для инвестиций за счет эмиссии собственных акций, облигаций и иных ценных бумаг и их размещения на соответствующих рынках, а также приращение акционерного капитала, образующееся за счет роста котировочной стоимости акций предприятия. Реальные инвестиции – вложение ср-в в развитие пр-ва, техническое перевооружение. Финансовые инвестиции – покупка ценных бумаг, имущественных прав, вложение в депозитные счета банков.