- •Пояснительная записка
- •1 Экономическая эффективность естпп
- •2 Методы определения и оценки технологичности конструкции изделия
- •3 Положения и рекомендации по разработке технологических процессов
- •4 Типизация технологических процессов
- •5 Стандартизация технологических процессов
- •6 Формирование свободного объемно-календарного графика выполнения производственной программы предприятия
- •7 Структура и продолжительность производственного цикла
- •8 Длительность производственного цикла изготовления партии отливок
- •9 Распределение трудоемкости механообработки комплекта деталей
- •10 Длительности производственного цикла партии отливок
- •11 Расчет и анализ производственного цикла
- •12 Оптимизация процесса изготовления деталей с учетом динамизма хода производства
- •13 Пути сокращения производственного цикла
3 Положения и рекомендации по разработке технологических процессов
Последовательность подготовки производства в машиностроении и приборостроении определяется комплексом работ, проводимых на традиционно сложившихся этапах: научно-исследовательских работ (НИР); конструкторской подготовки производства (КПП); технологической подготовки производства (ТПП). Необходимость резкого сокращения времени на подготовку производства ставит задачу выполнять эти работы не поэтапно, а, по возможности, параллельно. Так, в частности, для проведения КПП и ТПП необходимы новые методы и средства организации; задача состоит в том, чтобы на ранних стадиях разработки конструкции изделия (в КПП) использовать стандартные технологические решения (процессы и операции, схемы базирования, выбор заготовок, типовых маршрутов и т. д.).
Использование стандартных технологических решений позволяет существенно сократить сроки освоения новой техники при обеспечении высокой стабильности качества производственных процессов. Поэтому в ЕСТПП задача разработки технологических процессов рассматривается с позиции применения типовых и стандартных технологических процессов, обеспечивающих их максимальную преемственность для различных предприятий машиностроения и приборостроения.
Стандартизация типовых технологических процессов изготовления однотипных изделий облегчает концентрацию производства на одном и том же производственном участке, что увеличивает серийность производства и делает целесообразным организацию поточного производства на основе применения высокопроизводительных средств технологического оснащения. Применение стандартов на типовые технологические процессы освобождает в большинстве случаев технологические службы от необходимости заново разрабатывать технологические процессы, конструировать и изготовлять технологическую оснастку и инструмент.
Взамен всего многообразия видов процессов, используемых в промышленности, ГОСТ 14.302—73 устанавливает два вида процессов — типовой и единичный. Вид технологического процесса определяется количеством наименований изделий, охватываемых процессом (одно изделие, группы однотипных и разнотипных изделий). По своему основному назначению виды технологического процесса подразделяются на рабочий и перспективный.
В зависимости от степени детализации содержания в документах согласно Единой системе технологической документации (ЕСТД) процессы могут быть маршрутными, операционными и маршрутно-операционными.
Схема общей классификации технологических процессов представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 - Общая классификация технологических процессов
В зависимости от общности конструктивных и технологических признаков изделий, изготовляемых или ремонтируемых посредством унифицированного технологического процесса, последний может быть типовым или групповым.
Измененная общая классификация технологических процессов представлена на рисунке 6.
Технологические процессы
Единичные
Унифицированные
Типовые
Групповые
Рисунок 6 - Измененная общая классификация технологических процессов
Типовые технологические процессы разрабатываются на основе «Технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения». Детали по технологическому классификатору группируются по признакам, определяющим общность технологического процесса их изготовления.