Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РП по технологической практике.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
28.05.2015
Размер:
80.38 Кб
Скачать

Раздел 2. Организация технологического процесса на основных

участках литейного цеха

2.1. Общие сведения о цехе.Объем выпуска литья. Характеристика отливок по массовым группам, толщинам стенок и назначению. Данные о себестоимости литья и ценам на него.

2.2. Плавильное отделение. Марки выплавляемых сплавов. Характеристика плавильных агрегатов. Шихтовые и вспомогательные материалы. Методы расчета шихты. Технологические процессы выплавки основных марок сплавов. Методы испытаний физико-механических свойств сплавов. Технологические пробы.

2.3. Формовочно-заливочный участок. Методы изготовления форм. Технологическое оборудование. Планировка участка. Транспортные средства. Ритм работы оборудования и участка. Организация труда и штат рабочих. Методы контроля качества форм.

2.4.Стержневой участок. Характеристика стержней по массе, сложности и составу смесей. Технологическое оборудование. Методы изготовления стержней. Конструкции стержневых ящиков. Методы сушки и отверждения стержней. Армирование и вентиляция стержней. Сушильные печи и режимы сушки стержней. Транспортные средства. Краски и припылы. Организация труда и штат рабочих.

2.5. Смесеприготовительное отделение. Формовочные материалы и организация их хранения и подготовки к использованию. Составы формовочных и стержневых смесей, методы контроля их свойств. Технологическое оборудование. Технология приготовления различных смесей. Транспортные средства. Организация труда и штат рабочих.

2.6. Участок финишных операций. Общая схема обрубки, очистки, термообработки, грунтовки и окраски отливок. Способы удаления литников, прибылей, выпоров. Оборудование и применяемые методы. Термические печи и режимы термической обработки. Транспортные средства. Организация труда и штат рабочих.

2.7. Сдача и приемка готовой продукции.Методы контроля отливок. Виды дефектов и методы их исправления. Организация технического контроля в цехе.

Раздел 3. Разработка технологического процесса изготовления отливок. Выполнение индивидуального задания.

3.1.Исходные документы и материалы, нормали, ГОСТы, чертежи, технические условия, техническая характеристика видов оборудования.

3.2.Применяемые методы расчета и конструирования прибылей, выпоров, литников, холодильников и т.п.

3.3. Методика выбора составов формовочных и стержневых смесей. Методы приготовления смесей.

3.4. Последовательность разработки технологического процесса изготовления отливок.Оформление технологической документации, технологических карт, инструкций и графической документации. Методы внесений изменений в документацию.

3.5. Методы выявления дефектов отливок, анализ их причин и мероприятий по их устранению.

3.6. Выполнение индивидуального задания по разработке или совершенствованию технологии изготовления отливки в соответствии с заданием, выданным руководителями практики от вуза и от завода. Подготовка данных к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология литейного производства».

Раздел 4. Организация охраны труда и обеспечения экологической чистоты производства в цехе. Учебно-методическое обеспечение практики Литература

О с н о в н а я

Чуркин Б.С. и др. Специальные способы литья Учеб./ Екатеринбург: Изд-во Рос.гос.проф.-пед.ун-та, 2010.-730с.

Чуркин Б.С. Теория литейных процессов. Екатеринбург: Рос. гос. проф.-пед. ун-т, 2006. 453 с.

Теория литейных процессов/Б.С.Чуркин, Э.Б.Гофман, А.Б.Чуркин, Ю.И. Категоренко. Екатеринбург, 2006. 196 с.

До п о л н и т е л ь н а я

1. Кукуй Д.М., Скворцов В.А., Эктова В.Н.Теория и технология литейного производства. – Минск: Дизайн ПРО, 2000. – 415 с.

2. Технология литейного производства: Учеб./Б.С. Чуркин, Э.Б. Гоф-ман, С.Г.Майзель и др.Под ред. Б.С.Чуркина. Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. проф.-пед. ун-та, 2000. –662 с.

3. Матвеенко И.В., Тарский В.Л.Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.

4. Титов Н.Д., Степанов Ю.А.Технология литейного производства.– М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.