Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЗМУ Тех оснастка.doc
Скачиваний:
320
Добавлен:
28.05.2015
Размер:
5.25 Mб
Скачать

1.7. Анализ исходных данных задания

Выбор схемы базирования выполняют на основе анализа исходных данных. Задача этого этапа заключается в том, чтобы:

- уяснить форму детали и отдельных ее элементов;

- отличать поверхности заготовки, предварительно обработанные резанием, их качество (параметры высоты микронеровностей) и точность размеров;

- изобразить схему резания для данной операции;

проставить на схеме резания размеры, которыми обрабатываемая поверхность задана (скоординирована) относительно других элементов детали. В дальнейшем эти размеры будем называть для краткости "координирующие размеры".

1.8. Выбор схемы базирования

Опираясь на результаты анализа исходных данных, выберите схему базирования, используя следующий алгоритм:

1. Предложите все возможные варианты базирования заготовки на данной операции с учетом ее формы.

2. Оцените каждую из схем базирования с точки зрения возможности обеспечить наладку станка на получение всех координирующих размеров.

3. Выберите из числа возможных схем базирования окончательно ту, в которой максимально удовлетворяются следующие условия:

- поверхности базирования детали предварительно обработаны;

- поверхности базирования одновременно являются измерительными базами для обрабатываемой поверхности, т.к. желательно базировать деталь на поверхности, от которых задано размерами положение обрабатываемой поверхности;

- схема базирования должна обеспечить компактную конструкцию и удобную эксплуатацию приспособления.

1.9. Пример выбора схемы базирования

Задание: Для операции сверление четырех сквозных отверстий выберите схему базирования заготовки в приспособлении. Эскиз заготовки на операции представлен на рисунке 1.5. Производство организовано по типу серийного. Метод получения заготовки - литье в разовые формы.

Анализ исходных данных

Деталь корпус имеет форму втулки с прямоугольным фланцем. Оба торца и центральное отверстие предварительно обработаны и имеют высоту микронеровностей Rа5. Остальные поверхности не обработаны резанием, значит, имеют низкое качество (Rа>160) и низкую точность размеров и формы в соответствие со способом получения заготовки. Схема резания приведена на рис. 1.6.

Положение обрабатываемых отверстий задано двумя координирующими размерами 75 мм и 30 мм относительно оси симметрии центрального отверстия, следовательно, эта ось является измерительной базой на операции. Третий размер отсутствует, так как отверстия сквозные. Для наладки станка на автоматическое получение этих размеров у всех деталей партии, необходимо иметь три базовые поверхности в приспособлении. Поэтому выбираем полную схему базирования заготовки.

Рисунок 1.5 – Эскиз заготовки «корпус» на операции сверления 4 отв 12Н12

Рисунок 1.6 – Схема резания» на операции сверления 4 отв 12Н12

Рисунок 1.7 – Варианты схемы базирования заготовки

Варианты схем базирования приведены на рис.1.7. Если учитывать только форму заготовки, то ее можно базировать:

- на три плоские поверхности (рис. 1.7, а),

- на плоскость и короткую призму с упором от поворота, (рис. 1.7, б),

- на плоскость и центральное отверстие с упором от поворота (рис.1.7, в).

Перечисленные поверхности являются технологическими базами. На рис. 1.7 на них проставлены стандартные символы опорных точек. Оценим эти схемы с точки зрения требований к базированию.

Первое требование заключается в том, что необработанные поверхности (черновые базы) заготовки используют для ее установки в приспособлении при обработке только на первой операции. На всех последующих операциях технологического процесса следует по возможности базировать заготовку на обработанные поверхности (чистовые базы).

Этому условию в большей степени отвечает схема базирования на плоскость и короткий палец (рис. 1.7, в).

Второе правило: для повышения точности обработки заготовку надо базировать на те поверхности, от которых заданы размеры до обрабатываемой поверхности (координирующие размеры). Другими словами, выбор измерительных баз в качестве технологических исключает погрешность базирования на операции. Это условие соблюдается также в схеме на рис. 1.7, в.

Выберем окончательно схему базирования на плоскость и центральное отверстие с упором от поворота (рис. 1.7, в).