5. Безопасность работ на автоматизированных линиях и ртк

Промышленные работы дают возможность автоматизировать не только основные, но и вспомогательные операции. Они используются для обслуживания кузнечно-прессового и литейного оборудования, а также металлорежущих станков, на операциях сварки, окраски, нанесения покрытий, сварочных операций и др.

Роботизированные технологические комплексы (РТК), где РП выполняют вспомогательные операции (взять - перенести - положить). Рациональная эксплуатация роботов РТК включает меры по обеспечению безопасности и безаварийной работы оборудования.

Основные причины воздействия опасных производственных факторов при эксплуатации ПР и РТКУ: 1) непредусмотренные движения исполнительных устройств промышленных роботов (ПР) при наладке, ремонте, при обучении; 2) внезапный отказ ПР; 3) ошибочные действия оператора или наладчика; 4) доступ человека в рабочее пространство ПР; 5) нарушение условий эксплуатации ПР и РТКУ; 6) нарушение требований безопасности при планировке (размещении) ПР и РТКУ.

Травматизм при автоматизир. Пр-вах чаще всего имеет место при ремонте и обслуживании линий, роботов.

Причины: несов-во средств защиты, неэффективные системы удаления стружки, опасная конструкция транспортеров, ручная операция снятия готовых деталей с конвейера.

Меры по повышению без-ти автоматических линий: соблюдение требований общих правил безопасности, управление линии с центрального пульта управления с широким применением систем блокировки и сигнализации, снятие напряжения с оборудования при смене инструмента, ремонте, наладке, чистке, смазке.

Требования к эксплуатации промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов и участков следующие: 1)к работе на ПР (программирование, обучение, наладка, эксплуатация и ремонт) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные и имеющие удостоверение на право работы с ПР и РТКУ; 2)д. б. разработаны инструкции по охране труда на ПР; 3)перед началом работы д. б. произведен пробный цикл работы комплекса на холостом ходу и тестовая проверка функционирования всех частей ПР и РТКУ; 4)запрещение нахождения персонала в рабочем пространстве ПР; 5)фиксация неполадок и аварий о ПР и РТКУ в журнале; 6) обеспечение работы персонала в рабочем пространстве ПР только при снятом питании и вывешивании плаката "; 7)Не включать обеспечение скорости перемещения элементов ПР не более 0,3 м/с при обучении и наладке.

6. Безоп эксплуат подъемно-трансп машин. Общие требов безоп к процессам перемещ грузов на предпр устан-ся ГОСТ. На предпр дб разраб трансп-технолог схемы движ. Расстоян от границ проезж части до элементов зд и оборуд дб не<0,5м, а при движ людей - не<0,8м. В производств помещ максим скор движ трансп ср-в не > 5 км/ч. К управлен трансп, подъемн механ допуск лица не моложе 18 лет, прошедш обуч, имеющ удостов, а если механизм электрифиц - со 2 квалиф гр по электробезоп. Для перемещ грузов примен подъемно-трансп механ: мостов и козлов краны, лифты, автопогруз, конвейеры, тали, лебедки.. Все элем этих механ и машин в части устр-ва, матер, качест сварки, прочн соответств ГОСТ, ТУ и Правилам устр-ва и без-ти эксплуат грузопод кранов. Все доступ движущ и вращающ части защищ прочн огражд. Грузопод механ подверг полному технич освидетельств (осмотр и испыт) перед вводом в эксплуат, затем раз в г, и частичн освидетельств - раз в год. Части крана, опасные при эксплуат, обознач цветом по ГОСТ. На части крана, кот в процессе работы могут явиться источнм опасн, нанос предупр окраска в виде чередующихся желт и черн цветов (для самоходн кранов - бел и черн). Полосы под углом 45-60° шириной 30 -150 мм. Требов к галереям, площадкам и лестницам по ГОСТ. Свободная высота галереи 1800 мм, ширина 500 мм. Огражд галерей, проходов, площадок - высотой 1000 мм с промежут элем; внизу - бортик 100 мм высотой. Требов к лестн: угол наклона 75°, перила высотой 1000 мм, ширина лестниц 600 мм. При угле наклона лестниц более 75° (вертик), начин с высоты 2м, устр огражд дуги через 800 мм, соединен между собой 3 продольн полосами. Ширина вертик лестниц 400 мм. Шаг ступеней лестниц 220 мм, вертик - 300 мм. Грузозахв органы выполн по ГОСТ. Для обеспеч содерж грузопод машин, съемн грузозахв приспособл и тары в исправн сост и безоп услов их работы приказом по предпр назнач ответств лица за безоп эксплуат грузоподъемн машин, съемных грузозахв приспособл и тары: инженерно-технич работник (ИТР) по надзору за грузопод маш; ИТР, ответств за содерж грузопод машин в исправн состоян; лицо из ИТР цеха, участка, смены (в кажж цехе, стройплощ или участке работ грузопод кранов, в каждой смене), ответствен за безоп пр-во работ по перемещ грузов кранами. Для управл и обслуж грузопод машин назнач машинисты кранов, а для подвешив груза на крюк - стропальщики. Все эти лица проходят курсовое обучен, проверку знан и получ удостов об этом. Безоп при погруз-разгруз работах. К обслужив подъемно - трансп оборуд допуск лица не моложе 18 лет, прошедш мед осмотр, обуч по спец-ти, сдавшие экзамен и получивш удостов на право пр-ва работ. А при обслуж грузоподъемн техники, имеющ электропривод - эти лица обуч правилам электробезоп, иметь квалификац группу не ниже II. Допуск к работе крановщ, машинист и их помощн стропальщиков оформл приказом по предпр. Повторн проверка знан крановщ, машин, их помощн, стропальщ, зацепщиков провод не реже 1 раза в год. Повторн инструктаж для этих лиц необход проводить не реже 1 раза в квартал. Погрузочно-разгрузочные  работы следует выполнять механизированным способом, а для грузов весом более 50 кг и при подъеме любых грузов на высоту более 3 м это требование обязательно. Места пр-ва погруз-разгруз работ очищ от посторон предметов, спланир и иметь уклон не более 5°. В соотв местах установ дорожн знаки, знаки безопасн по ГОСТ. Работающие, участвующие в выполн погруз-разгруз работ грузоподъемн механизм, при наличии опасн падения предм сверху должны носить защитн каски. При погрузке тарно-штучных грузов следует применять их пакетирование с использованием поддонов, контейнеров и других пакетообразующих средств. В пакетах грузы должны быть скреплены. Работающие не должны находиться на контейнере и внутри него во время подъема, а также на рядом расположенных контейнерах. Уложенный груз должен находиться ниже уровня бортов тары на 10 см. Запрещается подъем грузов в виде пакетов без приспособлений, исключающих выпадение отдельных элементов из пакета. Масса груза не должна превышать разрешенной для данного грузоподъемника. На площадках для погрузки и выгрузки тарных штучных грузов (тюков, мелков, бочек, рулонов, двигателей, агрегатов и др.), хранящихся на складах, устраивать платформы, эстакады, рампы, высотой, равной высоте пола кузова автомобилей (прицепов), предназначенных для перевозки этих грузов. При погрузке штучных грузов в кузова машины, их нужно увязывать крепкими и исправными канатами, веревками, если они будут возвышаться над бортом кузова. Высота погрузки не может быть выше 3,8 м от поверхности дороги до высшей точки груза. Ящичный, бочковый и другой штучный груз следует укладывать плотно, без промежутков, так, чтобы при движении (резком торможении, трогании, поворотах) он не мог перемещаться на полу кузова. При наличии промежутков между местами груза надо вставлять прочные деревянные прокладки.

7. Требов безопасн к систе работающ под давлен. К установкам, работающ под давлен, относ компрессор -агрегат, состоящ из насоса, охладит, маслоотделит, ресивера, фильтров, трубопров, сист управлен, регулиров, привода. По видам насосов компрес делятся на центробежн, осевые, поршнев и ротацион. При работе компрессорн оборудов возможно чрезмерн повыш давления и температ сжимаем газа. При повышен давления, если не отводить тепло, темперт сжимаем воздуха (газа) резко повыш. Избежан нагрев воздуха, сжимаем в компрес устан, примен воздушн или водяное охлажден. Воздуш охлажд примен для компрес низк давлен до 0,7 МПа, водян - для компрес высок давлен. Охлаждающ вода должна на выходе из охладителей (последняя ступень) иметь температуру не более 40°С. Температура воздуха после сжатия не должна быть более 150-180°С для различных компрессоров. Максимальная температура сжимаемого воздуха должна быть не выше 160°С для одноцилиндровых компрессоров и 140°С на каждой ступени для многоступенчатых компрессоров. Водяное охлажд мб эффектив, если поступающ вода в компрес нагрев не выше 30 °С и ее поступлен непрер. Водян охлажд стенок и крышек цилиндра компрессора при непрерывн циркуляции воды позвол сжать воздух до 0,7 МПа при его конечной температуре 160 °С. Для охлажд компрес устан больш знач имеет кач-во воды. Для норм работы устан должна примен “мягкая” вода. Компрес устан должны иметь арматуру и контрольно-измерит приборы: манометры и предохранит клапаны. Все открыт и движущ (вращающ) части на высоте до 2м от пола или от площад обслужив закр сплошн или сетчат огражден. Компрес и трубопров должны заземл (отвод статическ электрич). Воздух, поступающ в компрессор, дб чистым. Заборные устр располаг на достаточн высоте (для стационарных - более 3 м), чтобы не захватыв пыль. Для нормальн и безопасн работы компрессорн установок треб умерен смазка цилиндров компрессора. Избыточн смазка ведет к отложен остатков масла на стенках цилиндров, трубопров и резервуара и может прив к взрыву. Осевш масло окисл, загрязн пылью и постеп превращ в нагар и легковоспламеняющ соединения. Очистка маслян насосов должна провод не реже 1 раза в 1,5 мес., а очистка масляных фильтров и системе принудит смазки и приемной сетки масляного насоса — не реже 1 раза в 2 мес. Обслужив возд компрес разреш лицам не моложе 18 лет при наличии удостоверен на право эксплуатац воздушн компрессора и получившим инструктаж по ТБ. В обязат порядке назнач лицо, ответств за правильн и безопасн эксплуатац компрес. На видном месте в помещен компрес дб вывешена инструкц по безоп обслужив компрес, разработан на предприят. До пуска компрес следует осмотр, провер сист смазки и охлажд. Предохранит клапаны работающ компрес, холодильн и воздухозаборн ежесменно проверяют путем их открывания под давлением.

8. Обеспеч безопасн машин и оборуд. Опасные зоны оборуд. Коллективн и индивид ср-ва защиты работающ.

Соврем предпр оснащ различн машинами и оборуд, облегчающ труд чела. Эксплуатац оборуд связана с возможн воздейств на работающ опасн и вредн производ факторов. Безоп эксплуат машин и оборуд закладыв при их проектир. Безоп определ сист стандартов безоп труда, кот устанавл требов безоп к производ оборуд, к производм процессам, к ср-вам защиты работающ, требов и нормы по видам опасн производств факторов. Безоп оборуд обеспеч правильн выбором: принципов действ; кинематич схем; конструктивн решен по его узлам и деталям; параметр рабочих процессов; ср-в защиты. При налич у оборуд электроприв или электропит оборуд выполн с учетом требов Правил устр-ва электроустан. При налич в агрегатах давлен выше атмосферн учитыв требов Госгортехнадзора. Должны предусматр ср-ва защиты от электромагн и ионизир излучений, загрязн атмосферы парами, газами, пылью и т.п. Порядок учета требов охр труда при разраб новых машин и передаче их в серийн пр-во. Требов охр труда должны выполн на всех этапах созд нов образцов оборуд. При конструкторск разраб учитыв: опасн и вредн производ факторы нормальн и при аварийн режимах работы; ожидаем напряж в элементах конструкц; усталостн прочность и устойчив агрегатов. Испыт опыт-пром образцов произв заводской комис, а перед передачей опытн образца в серийн пр-во производят приемочн испыт комиссией с участ представит инспекц Госнадзора и технич инспекц труда. Опасн зоны оборуд – простр-во, в кот возможно возд на работающ опасн или вредн производств фактора. Опасн локализована в простр-ве вокруг движущихся и вращ элем: режущ инструм, деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов, станков, конвейеров, особен когда возможен захват одежды и волос работающ. Опасн зона обусловл электроопасн, воздейств теплов, электромагн, ионизир и лазерных излучен, шума, вибрац и др производств вредностей; возможн травмиров отлетающ частями материала заготовки и инструм при обраб или плохого закрепл детали, инструм. Размеры опасн зоны постоян (зона между шкивом и ремнем) и перемен (зона резания). Для обеспеч безоп необх предусматр примен устройств, исключ либо сниж возможн контакта человека с опасной зоной. Коллектив и индивид ср-ва защиты работающ. Согл ГОСТ ср-ва коллект защиты раздел на устройства: оградит, предохран, тормозн, автоматич контроля и сигнализац, дистанцион управлен и знаки безопасн.