Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Шишкин Основы проектирования станочных приспособлений 2010

.pdf
Скачиваний:
363
Добавлен:
16.08.2013
Размер:
8.21 Mб
Скачать

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Таблица П.6.1

Примеры обозначений допусков формы и расположений

Группа допусков

Вид допуска

Допуск формы

Допуск прямолинейности

 

Допуск плоскостности

 

 

 

Допуск круглости

 

 

 

Допуск цилиндричности

 

 

 

Допуск профиля продоль-

 

ного сечения

Допуск расположения

Допуск параллельности

 

Допуск перпендикулярно-

 

сти

 

Допуск наклона

 

 

 

Допуск соосности

 

 

 

Допуск симметричности

 

 

 

Допуск пересечения осей

 

Позиционный допуск

 

 

Суммарные допуски

Допуск радиального бие-

 

ния

 

Допуск торцового биения

 

Допуск биения в заданном

 

направлении

 

Допуск полного радиаль-

 

ного биения

 

Допуск полного торцового

 

биения

 

Допуск формы заданного

 

профиля

 

Допуск формы заданной

 

поверхности

Обозначение

=

⁄ ⁄

Х

271

 

 

Таблица П.6.2

 

 

 

Группа допусков

Эскиз графического обозна-

Эскиз обозначения в

 

чения

тексте

Допуск формы

1. Допуск прямолинейности

 

 

 

 

2. Допуск плоскостности

 

 

 

Допуск расположения

3. Допуск параллельности

 

 

 

 

4. Допуск перпендикулярности

 

 

 

Суммарные допуски

5. Допуск радиального биения

 

 

 

 

6. Допуск торцового биения

 

 

 

272

Технические требования текстом к пунктам 1…6

1.Допуск прямолинейности поверхности А 0,1 мм.

2.Допуск плоскостности поверхности А 0.05 м.

3.Допуск параллельности поверхности A относительно поверхности Б

0.05мм.

4.Допуск перпендикулярности поверхности A относительно поверхности Б

0.05мм.

5.Допуск радиального биения поверхности Б относительно поверхности А

0.05мм.

6.Допуск торцового биения поверхности Б относительно поверхности А

0.05мм.

273

Таблица П.6.3

Примеры простановки размеров и технических требований на типовых схемах установки

1. Установка Зг на длинную призму

2.Установка Зг на плоскость, короткий цилиндрический и короткий срезанный пальцы с расположением их по общей оси

3.Установка Зг на плоскость, короткий цилиндрический

икороткий срезанный пальцы со смещением их от общей оси

274

Продолжение табл. П.6.3

4. Установка Зг на длинный цилиндрический палец с упором в торец (а) и на плоскость и короткий цилиндрический палец (б)

а) б)

5.Установка Зг на длинные установочные пластины (а)

ина длинный цилиндрический палец (б) с упором в торец

а)

б)

275

Таблица П.6.4

Примеры дополнительных технических требований на чертежах СП

1

Сварные швы по ГОСТ 5264-80.

2

Пневмокамеру испытать на герметичность при давлении 0,6 МПа.

3

При сборке обеспечить плавность хода подвижных элементов без люфтов

 

и заеданий.

4

Трущиеся поверхности, сопрягаемых деталей смазать солидолом УС-2 по

 

ГОСТ 1033-79.

 

Трущиеся поверхности, сопрягаемых деталей смазать ЦИАТИМ-202 по

 

ГОСТ11110-75.

5

Контроль приспособления производить через каждые два месяца с начала

 

эксплуатации.

6

Нерабочие поверхности покрыть синей эмалью МЛ-152 по ГОСТ 18099-

 

78.

 

Нерабочие поверхности окрасить в серый цвет эмалью ГФ-230 по ГОСТ

 

18099-78.

7

Окончательную отладку приспособления выполнять после обработки

 

пробных Зг.

8

При отладке приспособления между корпусом … и призмой … допуска-

 

ется ставить прокладки из медной фольги толщиной до … мм.

9

В период хранения приспособления поверхности без лакокрасочных

 

покрытий необходимо смазывать синтетическим солидолом марки С по

 

ГОСТ 4366-76 или солидолом жировым марки Ж по ГОСТ 1033-79.

10

Растачивание отверстий в кронштейне … под кондукторные втулки …

 

следует производить после сборки приспособления с допусками размеров

 

и техническими требованиями согласно чертежу.

276

 

 

 

Таблица П.6.5

Периодичность проверок некоторых конструкций СП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип производства

 

Приспособления

 

Единичное

Серийное

 

Массо-

 

 

вое

 

 

 

 

 

 

Периодичность

проверок, мес

.

 

Токарные:

 

 

 

 

 

Оправки (гладкие, резьбовые)

 

3

2

 

1

Нашпиндельные СП

 

5

3

 

2

Патроны (кулачковые и др.)

 

6

3

 

2

Сверлильные, расточные:

 

 

 

 

 

кондукторы

5

3

 

2

для расточки

2

1

 

1

Фрезерные:

 

 

 

 

 

Поворотные вертикальные

6

3

 

2

Поворотные горизонтальные

5

2

 

1

СП с круговой подачей

4

2

 

1

СП для нарезания шестерен

5

2

 

1

Прочие:

 

 

 

 

 

К шлифовальным станкам

4

2

 

1

К строгальным станкам

6

3

 

2

277

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Таблица П.7.1

Втулки кондукторные постоянные (ГОСТ 18429–73*). Размеры, мм

 

d

D (поле

H

c

r

r1

Масса

Обозначения

допуска

1000 шт.,

 

 

n6)

 

 

 

 

кг, не

 

 

 

 

 

 

 

более

7051-0085

 

 

8

0,8

 

 

6,8-6

7051-0086

Св.

14

10

1,2

 

 

8,6-7

7051-0087

12

 

 

 

9,8-8,5

7051-0088

7,5 до

 

16

1,6

 

 

13-11,3

7051-0089

9

 

20

2

1

 

17,3-14,2

7051-0091

 

 

10

1,2

 

10,8-9

7051-0092

Св. 9

16

12

 

 

0,4

12,9-10,7

7051-0093

16

1,6

 

17,2-15,1

7051-0094

до

 

20

2

 

 

21,6-18

 

10,5

 

 

 

 

 

 

7051-0095

 

 

25

2,5

 

 

27-22,5

7051-0096

 

 

10

1,2

 

 

13,2-11,1

7051-0097

Св.

18

12

 

 

 

15,8-13,3

7051-0098

16

1,6

 

 

21,9-17,8

7051-0099

10,5

 

20

2

 

 

26,4-22,2

7051-0101

до 12

 

25

2,5

1,2

 

33-27,8

7051-0102

 

 

12

1,2

 

18,9-15,1

7051-0103

Св. 12

20

16

1,6

 

0,6

25,3-20,2

7051-0104

20

2

 

31,5-25,1

7051-0105

до 14

 

25

2,5

 

 

39,5-31,5

7051-0106

 

 

32

3,2

 

 

50,5-40,2

 

 

 

 

 

 

 

 

278

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. П.7.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0107

Св. 14

22

 

12

1,2

 

 

 

21,3-19,2

 

 

до 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0108

 

 

16

1,6

 

 

 

28,4-25,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0109

 

 

 

20

2

 

 

 

35,5-32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0111

 

 

 

25

2,5

 

 

 

44,4-39,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0112

 

 

 

32

3,2

 

 

 

56,8-51,1

 

7051-0113

Св. 15

25

 

12

1,2

1,6

 

 

29,6-24,8

 

 

до 17

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0114

 

 

16

1,6

 

 

 

39,4-33,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0115

 

 

 

20

2

 

 

 

49,4-41,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0116

 

 

 

25

2,5

 

 

 

61,6-51,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0117

 

 

 

32

3,2

 

 

 

78,9-66,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0118

Св. 17

28

 

15

1,6

 

 

 

55,9-37,8

 

 

до 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0119

 

 

20

2

 

 

 

68,2-47,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0121

 

 

 

25

2,5

 

 

 

85,3-59,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7051-0122

 

 

 

32

3,2

 

 

 

110,1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75,8

 

7051-0123

 

 

 

40

4

 

 

 

136,4-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

94,8

 

7051-0124

Св. 20

32

 

16

1,6

 

 

 

61,5-48,8

 

7051-0125

до 23

 

 

20

2

2

 

0,8

77-61,1

 

7051-0126

 

 

 

25

2,5

 

 

 

96,1-76,3

 

7051-0127

 

 

 

32

3,2

 

 

 

123,1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

97,6

 

7051-0128

 

 

 

40

4

 

 

 

153,9-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

122,1

 

Примечания: 1. В ГОСТ 18429-73* диапазон основных размеров шире:

 

d=0,19-80, D=2,8-100; H=4-80; с=0,6-6.

 

 

 

 

 

 

 

2. Исполнение 1 для всего диапазона размеров; исполнение 2 только для

 

втулок диаметром d=0,19-1,5 (h1=1; 2 и 4).

 

 

 

 

 

 

 

3. Для втулок с толщиной стенки не более 1 мм r=r1=0,1 мм.

 

 

 

4. Пример условного обозначения постоянной кондукторной втулки испол-

 

нения 1 с размерами d=2,9, D=5,6 и Н=12:

 

 

 

 

 

 

 

 

Втулка 7051-0045/0290 f7 ГОСТ 18429-73

 

 

 

279

Втулки кондукторные сменные (ГОСТ 18431–73*). Размеры, мм

Таблица П.7.2

280