3 .5 Производственная программа цеха

Используя принятый режим работы цеха производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь на отдельных переделах. За отдельные переделы принимаем складирование, выдержка и распалубка, тепловая обработка, формование изделий, приготовление бетонной смеси.

Величины потерь брака по бетонной смеси до 0,5%, по изделию до 0,5%.

Расчёт производительности для каждого технологического передела производим по формуле:

где П_р – производительность рассчитываемого передела;

П_о – производительность передела, следующего за расчётным;

Б – производственные потери, 1%.

Сменную производительность рассчитываем:

где П_год - годовая производительность, м³.

С_р -количество рабочих суток в году,

n - число смен в сутки.

Суточная производительность

Часовая производительность:

где В_р- годовой фонд эксплуатационного времени.

З а исходную величину принимаем количество готовой продукции, поступающей на склад предприятия.

1.Производительность цеха, м³ и шт, в год, в сутки, в смену, в час:

При объеме одной панели-2,45 м³,

или

или

или

2. Распалубка и выдержка, с учётом потерь Б=0,5%

или

3. Тепловая обработка, Б =0,3%

или

4. Формование изделий, Б =0,4%

или

5. Приготовление бетонной смеси, Б =0,3%

или

Остальные расчёты аналогичны и ведутся по всем указанным формулам. Результаты расчётов сводим в таблицу 5.

Т аблица 5 Производственная программа цеха

Наименование технол. передела	Ед. измер.	Произв. потери, %	Производительность, м3
			год	сутки	смена	час
Складирование Распалубка Тепловая обр. Формование Приготовление бетонной смеси	шт шт шт м3 м3	- 0,5 0,3 0,4 0,3	15510 15588 15635 38459,7 38575,4	64 64 64 155,7 156,2	32 32 32 77,9 78,1	4 4 4 9,73 9,8

3.6 Организация технологического процесса в цехе

Производственный процесс в цехе состоит из производственных операций и управляемых физико-химических процессов.

Важной характеристикой процесса, отражающей его организацию, является вид выполнения элементных циклов процесса и связанное с этим перемещение изготавливаемых изделий от одного рабочего места к другому.

Элементные циклы- это операции, объединенные в группы по технологическим признакам и выполняемые на соответствующем рабочем месте. Сумма элементных циклов образует технологический цикл.

Для установления длительности элементного цикла необходимо построение циклограмм. Они дают наглядное представление о согласованности времени выполнения отдельных операций.

Для построения циклограммы производства определим время выполнения каждой операции.

Время выполнений каждой операции при производстве внутренних стеновых панелей представлено в таблице 6.

Таблица 6 Время выполнения операций

№ п/п	Наименование операции	Время, мин
1	Открытие отсеков кассеты с фиксацией замков	15
2	Выемка изделий из отсеков кассеты с транспортировкой	40
3	Очистка закладных деталей, анкеров от наплывов бетона	80
4	Очистка кассеты от остатков бетона	80
5	Механизированная смазка отсеков	30
6	Установка арматурных каркасов	60
7	Закрытие отсеков кассеты с фиксацией замков	15
8	Укладка и уплотнение бетонной смеси	80
9	Заглаживание верхней поверхности изделий, установка закл.дет.	10
	Итого:	410
	Тепловлажностная обработка:
10	Подъем температуры	60
11	Изотермическая выдержка с подачей пара	180
12	Охлаждение	180
	Итого:	420

Циклограмма работ по производству внутренних стеновых панелей представлена на рисунке 5.