1 Номенклатура выпускаемых изделий

Данный цех выпускает внутренние стеновые панели из бетона класса В20.

Условное обозначение внутренних стеновых панелей в соответствии с ГОСТ 12504 «Панели внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия»:

Основные данные изделия, принятого для производства приведены в таблице 1.

Таблица 1 Номенклатура выпускаемой продукции

Наименование изделия	Эскиз изделия	Размеры изделия, мм			ККласс бетона	Нормы расхода материалов на изделие
		L	B	H H
Панели внутренние стеновые		77000	160	22600	ВВ 20	бетон: 2,45 м3, арматура: 159,23 кг.

Изделия должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 12504-80.

Отклонения фактических размеров от номинальных не должны превышать:

-по длине-±10 мм;

- по высоте-±5 мм;

-по ширине-±5 мм.

Разность длин диагоналей лицевых плоскостей панелей не должна превышать 16 мм.

Лицевые поверхности панелей должны быть подготовлены под окраску или оклейку обоями (категория А2).

В панелях предусмотрены каналы из поливинилхлоридных трубок для скрытой сменяемой электропроводки. Отклонения от номинального положения трубок не должны превышать 10 мм.

В бетоне панелей не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более 0,2 мм.

1.1 Требования к сырью и полуфабрикатам

Сырьё и материалы для производства изделий поставляются на завод преимущественно автомобильным и железнодорожным транспортом. Завод по производству внутренних стеновых панелей принимает сырьё и материалы только при наличии паспорта, сертификата соответствия.

1.1.1 Требования к портландцементу

Изделия работают в нормальных условиях, в качестве вяжущих веществ принимаем ПЦ М400, марка определена в зависимости от класса бетона по [2]. Минимальные расходы цемента принимаем в соответствии с ОНТП- 07 -85 «Общие нормы технического проектирования предприятий сборного железобетона»

К портландцементу предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 10178:

- массовая доля оксида магния (MgO) не должна быть более 5 %.

- предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в таблице 2.

- тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы;

- массовая доля ангидрида серной кислоты (SO₃) в цементе должна соответствовать требованиям: не менее 1,0% и не более 3,5% по массе.

Таблица 2 Прочностные характеристики вяжущего вещества

Гарантированная марка	Предел прочности, МПа (кгс/см2)
	при изгибе в возрасте, сут		при сжатии в возрасте, сут
	3	28	3	28
400	—	5,4 (55)	—	39,2 (400)