3.3 Параметры тепловой обработки и виброуплотнения

Выбор рациональных режимов тепловой обработки основываем на полной увязке технологических и теплотехнических факторов.

Температуру и длительность изотермического прогрева назначают с учетом вида бетона, активности и эффективности цемента при тепловой обработке, его тепловыделения и массивности изделий .Максимальная температура изотермического прогрева изделий не должна превышать 80-90⁰С. При тепловой обработке бетона внутренних стеновых панелей температура изотермической выдержки не должна превышать 85⁰С.

Режим тепловой обработки включает время подъёма температуры в тепловом отсеке, изотермического выдерживания с подачей пара в отсеки, выдерживание без подачи пара в отсеки.

При выгрузке изделий из камер температурный перепад между поверхностью изделий и температурой окружающей среды не должен превышать 40⁰С.

Расчетный режим тепловлажностной обработки приведен в таблице 3.

Таблица 3 Режим тепловлажностной обработки

Наименование изделий	Вид бетона	Класс бетона	Толщина изделий, мм	Режим тепловой обработки, ч
Внутренние стеновые панели	тяжёлый	В 20	160	1+3+3

Вибрационное уплотнение твердеющего бетона следует осуществлять в циклически наступающих моментах внезапного упрочнения системы. Приложение вибрационных воздействий в моменты естественного сжатия цементных частиц благоприятствует протекающему процессу, позволяет дополнительно уплотнить систему, оптимизировать структуру гидратных оболочек (клеевых прослоек микробетона), повысить этим прочность и плотность цементного камня. Максимальный результат может быть достигнут только в случае приложения силовых (вибрационных) воздействий в строго определённые сроки, согласованные со структурообразующим процессом. Раннее и позднее вибрирование (а также недостаточное количество уплотнений), как правило, не снижают конечной прочности бетона, но и не позволяют достичь предельного эффекта.

О птимальный режим циклического вибрирования, предусматривающий время приложения, количество уплотнений, продолжительность, зависит от исходной подвижности бетонной смеси- чем она выше, тем больше количество вибраций.

Устанавливаем время виброактивации от начала тепловой обработки:1-30 мин, 2-90 мин,3-120 мин,4-150 мин,5-180 мин.

График тепловлажностной обработки приведен на рисунке 4.

Рисунок 4 График тепловлажностной обработки внутренних стеновых панелей

3.4 Режим работы цеха

Режим работы цеха выбираем в соответствии с общесоюзными нормами технологического проектирования ОНТП 07-85.

Режим работы цеха по производству внутренних стеновых панелей принимаем по пятидневной рабочей недели в две смены, с количеством рабочих суток в году-262, длительность смены- 8часов.Третью смену принимаем для тепловой обработки смены.

Г одовой фонд времени работы основного технологического оборудования:

С=K_об∙N_r, дн.

где К_об- Коэффициент использования оборудования;

N_r - количество рабочих дней в году.

С=0,943∙262=247 дн.

Годовой фонд эксплуатационного времени:

В_р=С∙t∙n,ч

где t- длительность рабочей смены, ч

n- количество рабочих смен

В_р=247∙8∙2=3952 ч

Таблица 4 Режим работы цеха

Количество рабочих суток, дн.	Количество смен в сутки, шт.	Длительность смены, ч.	Годовой фонд времени осн. технолог. оборуд-я, сут	Годовой фонд эксплуат. времени, ч.
262	2	8	247	3952