Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
otchet_po_praktike_5_kurs.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.05.2015
Размер:
1.36 Mб
Скачать

7. Методы испытаний

7.1. Толщину изделий измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью 0,01 мм в середине каждой стороны. За толщину принимают среднее арифметическое результатов измерений, округленное до 0,1 мм.

7.2. Форму и размеры гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону максимального контура, имеющему по периметру опорную поверхность шириной 10 - 15 мм, форма которой должна соответствовать форме изделия. При проверке укладывают изделие на шаблон до наибольшего совпадения контура изделия с контуром шаблона. Затем при свободно лежащем на шаблоне изделии проверяют щупом по ГОСТ 882 или линейкой по ГОСТ 427 зазор между кромкой стекла и контрольными упорами или контуром шаблона и между опорной поверхностью стекла на глубину 10 - 15 мм от кромки стекла. Форму и размеры фигурных плоских изделий проверяют по контрольному шаблону максимального контура измерением зазора между изделием и шаблоном щупом по ГОСТ 882. Измерения щупом проводят с погрешностью 0,1 мм. Размеры прямоугольных изделий проверяют по контрольному шаблону или металлической линейкой по ГОСТ 427, или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью 1 мм.

7.3. Поперечную кривизну гнутых изделий и отклонение образующей линии цилиндрических изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом с точностью до 1 мм измерением наибольшего зазора между вогнутой стороной стекла и линейкой или шаблоном, опираемым на края стекла в направлении, перпендикулярном основному изгибу изделия.

7.4. Отклонение от плоскостности плоских изделий определяют наложением их выпуклой стороной вверх на выверенную горизонтальную поверхность и измерением зазора щупом по ГОСТ 882 или другим измерительным инструментом. Отклонение от плоскостности определяют для каждой стороны. За результат испытания принимают максимальное значение.

7.5. Сдвиг одного листа стекла относительно другого и выход склеивающей пленки за край стекла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.

7.6. Показатели внешнего вида (пороки) определяют визуально при рассеянном дневном свете или подобном ему искусственном освещении (без прямого солнечного освещения), устанавливая стекло вертикально и просматривая его перпендикулярно к поверхности стекла с расстояния 0,6 - 0,8 м. Линейные размеры пороков стекла по внешнему виду определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502. Искажение цвета дорожных сигналов определяют визуально, просмотром через теплопоглощающее стекло цветного фильтра, установленного перед освещенным экраном.

7.7. Определение светопропускания Светопропускание определяют по ГОСТ 27902. Испытания проводят на трех образцах. Светопропускание плоских многослойных стекол проверяют на изделиях или образцах, гнутых многослойных стекол - на образцах, вырезанных из плоской части изделий. Светопропускание гнутых закаленных стекол проверяют на образцах из исходного стекла, плоских - на образцах исходного стекла, имеющих ту же толщину, что и закаленные стекла, или изделиях. Размеры испытуемых образцов могут быть любыми. Светопропускание ветровых стекол автотранспорта с полосой затемнения проверяют на образцах, вырезанных из зоны В для легковых машин и зоны 1 для прочих видов автотранспорта. Измерение проводят в трех точках каждого образца. За величину светопропускания принимают среднее арифметическое результатов измерений трех образцов.

7.8. Испытание на стойкость к удару многослойных стекол

7.7, 7.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.8.1. Испытание ударом шара массой 227 и 2260 г и манекеном проводят по ГОСТ 27903. Испытание манекеном прочих стекол проводят на образцах размером (1100 х 500) (+25)_-0 мм. Перед началом испытаний все образцы выдерживают при температуре (22 ± 5)°С не менее 4 ч. Перед испытанием образцов ветровых стекол автотранспорта при температуре плюс (40 ± 2)°С и минус (20 ± 2)°С на удар шаром массой 227 г образцы выдерживают при этих температурах не менее 4 ч.

7.9. Испытание на механическую прочность закаленных стекол

7.9.1. Испытание на механическую прочность проводят по ГОСТ 27903. Допускается проводить испытания на изделиях, при этом гнутые закаленные изделия испытывают на подставке, представляющей собой жесткую опорную раму, имеющую форму стекла. Подставка должна иметь опорную поверхность шириной около 15 мм, покрытую резиновой прокладкой толщиной около 3 мм средней твердости по ГОСТ 7338.

7.10. Испытание на характер разрушения

7.10.1. Испытания на характер разрушения проводят по ГОСТ 27903 на трех изделиях для плоских и четырех для гнутых стекол. Для сохранения картины характера разрушения вместо светочувствительной бумаги допускается применять липкую ленту, бумагу, ткань, полиэтиленовую пленку по нормативному документу. Количество осколков подсчитывают на стекле в зоне наиболее грубого и наиболее мелкого разрушения. За осколок в нерассыпавшихся кусках принимают площадь, ограниченную трещинами. Количество осколков в квадрате размером 50 х 50 мм складывают из количества осколков, входящих в квадрат, и половины количества осколков, пересекаемых сторонами квадрата. Длину осколков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.

7.11. Испытание на светостойкость, температуростойкость, влагостойкость

7.11.1. Светостойкость многослойных стекол определяют по ГОСТ 27904 на трех образцах. Образцы вырезают из верхней части изделий следующим образом:

  1. для ветровых стекол - верхний край образца является верхней границей зоны определения светопропускания (5.2.4);

  2. для прочих стекол - верхний край образца является верхним краем стекла.

Допускается проводить испытания на образцах, установленных неподвижно.

7.11.2. Температуростойкость многослойных стекол определяют # ГОСТ 27904 на трех образцах. Образцы вырезают из трех стекол таким образом, чтобы одна из сторон образца являлась частью верхнего края стекла. Перед испытанием образцы нагревают до (60 ± 5)°С.

7.11.3. Влагостойкость многослойных стекол определяют по ГОСТ 27904 на трех образцах. Образцы вырезают таким образом, чтобы одна из сторон образца являлась краем стекла.

7.11.1 - 7.11.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.12. Определение оптического искажения ветровых стекол

7.12.1. Сущность метода состоит в проецировании на экран сетки кружков через испытуемое стекло. Изменение формы проецируемых кружков при установке стекла на пути луча дает величину оптического искажения. Испытания проводят на четырех образцах.

7.12.2. Оборудование Проектор типа ЛЭТИ или другого типа, дающий четкое изображение на экране, с объективом, имеющим фокусное расстояние 90 - 120 мм и источником света мощностью 250 - 500 Вт. Диапозитив, изготовленный из прозрачного материала, с нанесенным на него четким изображением сетки кружков. Подставка для установки ветрового стекла под необходимым углом. Контрольный шаблон для измерения диаметра кружков. Линейка по ГОСТ 427.

7.12.3. Проведение испытания На экран проецируют изображение диапозитива без испытуемого стекла, добиваясь четкого его изображения. Диаметр спроецированных кружков должен быть равен 8 мм. После настройки испытуемое стекло устанавливают под углом наклона его в транспорте. Последовательным горизонтальным и вертикальным перемещением просматривают поверхности проверяемых зон, измеряя величину искажения диаметра кружков сетки.

7.13. Определение смещения вторичного изображения ветровых стекол

7.13.1. Смещение вторичного изображения определяют по ГОСТ 27902 с помощью мишени "кольцо и пятно" на установке. Передняя стенка камеры (вид А) должна иметь отверстие диаметром 12 мм и концентрическую щель шириной 2 мм, внутренний диаметр которой в зависимости от проверяемой зоны должен быть 79, 123 мм. Испытания проводят на четырех изделиях.

8. Статистические данные.

8.1 Статистические методы обработки данных.

Для анализа была взята выборка объемом 100 значений массы, полученных за февраль 2013 года.

Планируется использовать следующие статистические методы в такой последовательности:

- гистограмму

- критерий Пирсона

- контрольные карты

8.1.1 Построение и анализ гистограммы

8.1.1.1 Определить размах значений величины по формуле:

, (1.1)

где, и- соответственно минимальное и максимальное значения величины.

8.1.1.2 Определить количество интервалов по формуле Стерджесса:

, (1.2)

где n – объем выборки.

Предпочтительно выбирать нечетное число интервалов.

8.1.1.3 Определить ширину интервалов по формуле:

(1.3)

Границы интервалов получают последовательно прибавляя к минимальному значению ширину интервала.

8.1.1.4 Сгруппировать данные по интервалам.

8.1.1.5 Найти относительные частоты попадания значений величины в каждый интервал по формуле: , (1.4)

где - частота попадания значений величины вi-й интервал.

8.1.1.6 Построить гистограмму. Границы интервалов откладываются по оси абсцисс. Ординатами являются относительные частоты попадания значений величины в соответствующие интервалы.

8.1.1.7 Найти среднее арифметическое значение по формуле:

, (1.5)

где - серединаi-го интервала, которая вычисляется как полусумма левой и правой границы.

8.1.1.8 Найти СКО значений величины по формуле:

(1.6)

8.1.1.9 Найти доверительный интервал по формуле:

, (1.7)

где - коэффициент Стьюдента, учитывающий случайную природу результата процесса, который определяется по таблице и зависит от числа значений в выборке и уровня значимости, который определяется как:, где

Р – доверительная вероятность. В технических измерениях обычно используют Р = 0,95.

8.1.1.10 Проверить гипотезу о нормальном распределении по критерию Пирсона.

8.1.1.10.1 Найти теоретическую вероятность попадания значений в i-й интервал по формуле:, (1.8)

где - плотность нормированного нормального распределения;

- нормированная нормальная величина; (1.9)

. (1.10)

8.1.1.10.2 Рассчитать значение критерия Пирсона по формуле:

(1.11)

8.1.1.10.3 Определить теоретическое значение критерия Пирсона по доверительной вероятности Р=0,95 (уровень значимости) и числе степеней свободы, гдеr =2 – число параметров распределения (математическое ожидание и СКО).

8.1.1.10.4 Сравнить расчетное и теоретическое значения критерия Пирсона.

Если , то гипотеза о соответствии эмпирического распределения нормальному закону принимается, в противном случае – отклоняется.

8.1.1.11 Нанести на гистограмму все надписи и значения:

- названия осей;

- границы поля допуска;

- рассчитанное среднее арифметическое значение.

8.1.1.12 Проанализировать построенную гистограмму:

- определить форму гистограммы

- определить расположение гистограммы относительно границ поля допуска. Если гистограмма имеет не нормальную форму, гипотеза о нормальном распределении не подтвердилась, если рассчитанное среднее значение выходит за границы допуска, если есть значения, которые выходят за границы допуска, то принимается решение о проведении стратификации.

8.1.3 Построение и анализ контрольных карт

Контрольные карты типа строятся для каждой группы данных.

8.1.3.1 Вычислить средние для каждой подгруппы:

, (1.12)

где -i-е значение в подгруппе; n – количество значений в подгруппе.

8.1.3.2 Найти центральную линию -карты:

, (1.13)

где k – количество подгрупп.

8.1.3.3 Найти верхнюю (UCL) и нижнюю (LCL) контрольные границы для -карты:(1.14)

(1.15)

Коэффициент определяется по таблице.

8.1.3.4 Вычислить размахи для каждой подгруппы:

, (1.16)

где и- соответственно наибольшее и наименьшее значения в подгруппе.

8.1.3.5 Найти центральную линию R-карты:

(1.17)

8.1.3.6 Найти верхнюю (UCL) и нижнюю (LCL) контрольные границы R-карты: (1.18)

(1.19)

8.1.3.7 Построить R-карту и нанести центральную линию и контрольные границы.

8.1.3.8 Проанализировать R-карту. Выделить точки вне границ, необычные структуры или тренды.

8.1.3.9 Построить -карту и нанести центральную линию и контрольные границы.

8.1.3.10 Проанализировать -карту. Выделить точки вне границ, необычные структуры или тренды.

8.2 Исходные данные для анализа представлены в таблице 6.

Таблица 6 – количество осколков за февраль 2013 года.

16

10 14 10 12 17 10 14 14 11

12 15 11 11 13 10 11 14 16

13 11 17 16 16 14 13 13 10

13 12 15 17 11 17 14 16 13

13 14 15 16 17 12 11 17 14

14 11 11 16 17 10 13 16 14

14 13 13 11 15 12 16 17 15

15 16 13 10 14 14 10 10 11

17 11 10 11 17 14 13 13 12

17 15 12 17 15 15 16 11 12

8.2..1 Построение и анализ гистограммы

Определим размах значений прочности на сжатие, приведенных в таблице 2 по формуле (1.1): R=7.

Определим количество интервалов по формуле (1.2): k=6,322.

Округлим данное значение до целого – k=6. Так как предпочтительнее брать нечетное количество интервалов, принимаем – k=7.

Определим ширину интервала по формуле (1.3): h=1 гр.

Сгруппируем данные по интервалам.

Найдем середины каждого интервала и занесем результаты в 3-й столбец таблицы 7.

Определим абсолютные и относительные (по формуле (1.4)) частоты попадания значения величины в каждый интервал и занесем результаты соответственно в 4-й и 5-й столбцы таблицы 8.

Таблица 7 – Данные для построения гистограммы

Начало интервала

Конец интервала

Середина интервала

1

2

3

4

5

6

7

8

10

11

10,5

24

0,24

252

-2,29

5,24

11

12

11,5

11

0,11

126,5

-1,99

3,96

12

13

12,5

13

0,13

162,5

-0,99

0,98

13

14

13,5

17

0,17

229,5

0,01

0,0001

14

15

14,5

12

0,12

174

1,01

1,02

15

16

15,5

11

0,11

170

2,01

4,04

16

17

16,5

12

0,12

198

3,01

9,06

100

1

1312,5

24,28

Найдем среднее значение осколок стекла по формуле (1.5):

=13,49.

Найдем СКО значений по формуле (1.6):

S=2,27.

Найдем доверительный интервал по формуле (1.7) при tp=1,98:

13,0413,94

Построим гистограмму.

Проверим гипотезу о нормальном распределении по критерию Пирсона.

Для этого заполним таблицу 8.

Найдем значения по формуле (1.9) и занесем результаты в столбец 2 таблицы 8.

Найдем плотности нормированного нормального распределения по формуле (1.10) и занесем результаты в столбец 3 таблицы 9.

Найдем теоретические вероятности попадания значений в i-й интервал по формуле (1.8) и занесем результаты в столбец 4 таблицы 9.

Рассчитаем значения критерия Пирсона по формуле (1.11). Полученные значения занесем в столбец 5 таблицы 7.

Таблица 8 – Расчет критерия Пирсона

Середина интервала

Ui

φ(Ui)

Pti

1

2

3

4

5

1

10,5

-1,32

0,952191

0,419

9,502

2

11,5

-0,88

0,589140413

0,26

2,533

3

12,5

-0,44

0,440656009

0,193

1,077

4

13,5

0,04

0,400320128

0,176

0,613

5

14,5

0,44

0,440656009

0,193

1,067

6

15,5

0,89

0,589140413

0,26

2,261

7

16,5

1,33

0,952191

0,419

5,111

15,366

Определим теоретическое значение критерия Пирсона по уровню значимости и числе степеней свободы.=9,488.

, следовательно, гипотеза о нормальном распределении отклоняется.

Рисунок 5 – Гистограмма

На гистограмме видно, что некоторые значения выходят за верхнюю границу допуска( 15 осколков). Гистограмма смещена вправо. Среднее значение( 13,49 ) располагается ближе к верхней границе поля допуска.

5.2..2 Построение и анализ контрольных карт.

Вычислим средние для каждой подгруппы по формуле (1.12).

Найдем центральную линию -карты по формуле (1.13):=15,43.

Найдем верхнюю контрольную границу для -карты по формуле (1.14):UCL=7,8.

Найдем нижнюю контрольную границу для -карты по формуле (1.15):LCL=8,1

Вычислим размахи для каждой подгруппы по формуле (1.16).

Найдем центральную линию R-карты по формуле (1.17): =2,4.

Найдем верхнюю контрольную границу для R-карты по формуле (1.14): UCL=20,8.

Нижней границы R-карты не существует, так объем подгруппы равен 5.

Построим и проанализируем R-карту.

Построим и проанализируем -карту.

Рисунок 5 - -карта

На R-карте видно, что ни одна точка не выходит за верхнюю контрольную границу. Это говорит о том, что процесс находится в статистически управляемом состоянии.

На -карте видно, что ни одна из точек не выходят за контрольные границы, что говорит о стабильности процесса испытания.

Заключение

При прохождении практики на ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» был проведен анализ приемо-сдаточных испытаний стекла лобового. Для оценки качества стекла был проведен статистический анализ количества осколков, по которым и делают заключение, о качестве лобового стекла. В результате было выявлено, что поставляемые стекла из качественного материала. Так же рассмотрен технологический процесс производства, условия хранения, транспортировки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]