- •1.Теплотехника и термодинамика. Определение и содержание.
- •2.Тепловая энергия и теплопередача.
- •3.Работа в тепловых системах.
- •4.Термодинамика.Определение и содержание.
- •5.Термодинамические параметры.
- •6.Термодинамическая система.
- •7. Термодинамический процесс и термодинамическое равновесие.
- •8. Идеальные и реальные газы.
- •9. Основные параметры рабочего тела.
- •10. Закон Авагадро.
- •11. Уравнение состояния идеального газа.
- •12. Смесь газов. Закон дальтона.
- •13. Первый закон термодинамики.
- •14. Термодинамический процесс.
- •15.Работа равновесного процесса.
- •16.Работа газа.
- •17. Внутренняя энергия газа.
- •18. Сущность первого закона термодинамики.
- •19. Второй закон (начало) термодинамики.
- •20. Формулировки второго закона термодинамики.
- •21.Энтропия.
- •22.Понятие о круговом процессе.
- •23. Коэффициент полезного действия машины.
- •24. Цикл Карно.
- •25. Термический кпд цикла Карно.
- •26.Сущность второго закона термодинамики.
- •27. Cвойства водяного пара.
- •28. Процесс парообразования.
- •29. Основные параметры воды и водяного пара.
- •30.Виды пара и их характеристики.
- •31. Теплообмен и виды теплообмена.
- •32. Теплопроводность
- •33. Теплообмен излучением
- •34. Количественное описание процесса теплообмена.
- •35. Закон Фурье.
- •36. Теплопередача между двумя
- •37. Виды оборудования для пищевых производств.
- •38. Рекуперативные теплообменники.
- •39. Регенеративные теплообменники.
- •41 Тепловая изоляция
- •42 Теплофизическое определение охлаждения
- •43 Виды охлаждения продуктов
- •44 Замораживание продуктов
- •45 Основы теории процессов охлаждения пищевых продуктов
- •47 Виды оборудования для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •48 Охладительные установки и охладители
- •49 Камеры охлаждения и замораживания
- •50 Морозильные аппараты
- •51 Фризеры,эскимо-и льдогенераторы
- •52 Бытовые холодильники и морозильники
- •53 Установки криогенного замораживания
- •54 Понятия о теплотехнических измерениях, виды и методы измерений
- •55 Средства теплотехнических измерений
- •56 Оценка точности результатов измерений
- •57 Термометры и их виды
- •58 Термоэлектрический метод измерения температур
- •59 Термометры сопративления
- •60. Приборы для измерения давления и их виды.
- •61. Измерение расхода и количества жидкостей, газа, пара и тепла.
- •62 Тепловая диагностика
- •63 Тепловизионное обследование и тепловизионный контроль
- •64 Направления перспективного использования тепловой диагностики апк
58 Термоэлектрический метод измерения температур
Термоэлектрический метод измерения температур основан на строгой зависимости термоэлектродвижущей силы (термо-э.д.с) термоэлектрического термометра от температуры. Термоэлектрические термометры широко применяются для измерения температурыот -200 оС. С ростом температуры возрастает влияние агрессивных свойств среды и продолжительность работы термоэлектрических термометров быстро снижается.К числу достоинств термоэлектрических термометров следует отнести достаточно высокую степень точности, возможность централизации контроля температуры путем присоединения нескольких термоэлектрических термометров через переключатель к одному измерительному прибору, возможность автоматической записи измеряемой температуры с помощью самопишущего прибора, возможность раздельной градуировки измерительного прибора и термоэлектрического термометра.
59 Термометры сопративления
Термометры сопротивления широко применяют для измерения температуры в интервале от -260 до 750 оС. В отдельных случаях они могут быть использованы для измерения температурдо1000 оС. Действие термометров сопротивления основано на свойстве вещества изменять свое электрическое сопротивление и изменением температуры. При измерении температуры термометр сопротивления погружают в среду, температуру которой необходимо определить.Зная зависимость сопротивления термометра от температуры, можно по изменению сопротивления термометра судить о температуре среды, в которой он находится. Наиболее подходящими материалами для изготовления термометров сопротивления являются чистые металлы и полупроводники.
60. Приборы для измерения давления и их виды.
Приборы U-образные (двухтрубные) и чашечные (однотрубные) относятся к группе жидкостных приборов с видимым уровнем. Они применяются в качестве манометров (напоромеров) для измерения избыточного давления воздуха и неагрессивных газов, тягомеров для измерения разрежения газовых сред, вакуумметров для измерения вакуума и дифференциальных манометров для измерения разности неагрессивных газов. Приборы U-образные и чашечные используются в промышленности как местные приборы, т. е. они устанавливаются на площадках обслуживания или на отдельных элементах технологического оборудования. Приборы этого типа применяют в качестве контрольных и образцовых манометров и вакуумметров для поверки рабочих приборов, рассчитанных на те же диапазоны измерения давления, разрежения или разности давлений. В качестве рабочей жидкости в U-образных манометрах применяют воду или ртуть, а иногда и другие жидкости. Чашечный (однотрубный) манометр состоит из цилиндрического сосуда и сообщающейся с ним измерительной стеклянной трубки. При этом площадь
сечения сосуда значительно больше, чем измерительной трубки. Рабочие жидкости – вода, ртуть и др. При измерении давления в объекте его соединяют с помощью трубки с
сосудом прибора, а при измерении разрежения – с измерительной трубкой. При измерении разности давлений большее давление подаётся в сосуд, а меньшее в измерительную трубку. Микроманометры являются переносными приборами, их применяют в лабораторной практике и в промышленных условиях при проведении испытаний теплосиловых и других установок для измерения малых давлений, разрежений или разностей давлений воздуха и неагрессивных газов. Барометры предназначаются для измерения атмосферного давления. Применение их в технике необходимо, главным образом, при определении абсолютного давления. Ртутные барометры бывают двух типов: чашечные и сильфонные. Приборы давления, основанные на использовании деформации или изгибающего момента упругих чувствительных элементов, воспринимающих измеряемое давление среды и преобразующие его в перемещение или усилие, применяют в различных областях техники в широком диапазоне измерений –
от 50 Па до 1000 МПа. В зависимости от назначения приборы давления с упругими
чувствительными элементами разделяются на образцовые и рабочие. Электроконтактные приборы и реле давления применяют при автоматизации технологических процессов в схемах сигнализации, устройствах тепловой защиты агрегатов и ряде других устройств. Электроконтактные приборы выпускают обычно с показывающим отсчётным устройством, поэтому они могут быть использованы одновременно для целей измерения и сигнализации избыточного или вакуумметрического давления. Электрические приборы, применяемые в технике для измерения давления различных сред, используют, главным образом, для исследовательских целей. Дифференциальные манометры применяют в различных отраслях промышленности для измерения перепада давления, расхода жидкостей, газа и пара по перепаду давления в сужающем устройстве и уровня жидкости,
находящейся под атмосферным, избыточным или вакуумметрическим давлением. Дифференциальные манометры подразделяются на типы: колокольные, кольцевые, поплавковые, мембранные и сильфонные.