3. Технологічна частина

3.1 Технологія складання і монтажу пристрою

Технологічний процес це частина виробничого процесу, що представляє собою сукупність дій людей і знарядь виробництва, в результаті яких сировина, матеріали, напівфабрикати і комплектуючі на підприємстві перетворюються на готову продукцію.

Сукупність дій збирача з установки і з'єднання в заданій послідовності окремих деталей і вузлів для отримання готового виробу або його частини називається складальним процесом.

Основні операції технології складання і монтажу пристрою:

- Вхідний контроль;

- Підготовка комплектуючих до монтажу;

- Складання і монтаж комплектуючих на друковану плату;

Вхідний контроль - техпроцес перевірки надходять на завод комплектуючих деталей: а) За зовнішнім виглядом; б) Вибірковий контроль габаритних і настановних розмірів;

в) Перевірка технологічних властивостей (паяемости, зварювання);

г) Перевірка статичних параметрів (напруги харчування, споживану потужність) при нормальних кліматичних умовах, підвищених і знижених температурах;

д) Проведення електротермотреніровкі при підвищеній температурі протягом 68 годин.

Для виконання операції вхідного контролю використовується універсальна і спеціальна вимірювальна апаратура, що відповідає вимогам методик випробувань, наведених у технічних умовах і ГОСТах на елементи. Підготовка комплектуючих ЕРЕ та ІС включає наступні операції:

а) розпакування, зачистка, лудіння, формування, обрізка висновків елементів;

б) розміщення комплектуючих в технологічній тарі в кількості, необхідній для виконання виробничого завдання;

Вибір технологічного обладнання та оснащення для виконання підготовчих операцій визначається умовами виробництва, і вартістю.

Наприклад, при дрібносерійному виробництві підготовка елементів проводиться вручну, при масовому виробництві на установках комплексної підготовки з об'єднанням 2-ух і більш операцій.

Збирання і монтаж комплектуючих на друковану плату складається з наступних операцій:

а) Подача компонентів до місця установки;

б) Орієнтація висновків щодо монтажних отворів і контактних майданчиків;

в) Сполучення зі складальними елементами і фіксація в необхідному положенні.

У залежності від характеру виробництва збірка може виконуватися вручну, або автоматизованим способом.

При розробці технологічного процесу складання друкованої плати пристрої гальванічної розв'язки пропоную застосувати спосіб, при якому підготовка і установка елементів здійснюється вручну, а пайкапроводиться на механізованої установці - пайка хвилею припою.

Цей варіант є найбільш ефективним і доцільним у відповідності із застосовуваним обладнанням, наявними на даному підприємстві. Для пайки дефектних з'єднань і пайки висновків радіоелементів, встановлюваних після пайки хвилею припою, використовується електропаяльника ЕПСІ-40/36В. Відповідно складального креслення в якості припою використовується олов'яно-свинцевий припій марки ПОС-61 ГОСТ 21931-76. Флюс використовується без - ФКСп. Для видалення залишків флюсу застосовується спирто-бензинова суміш.

Ручне складання економічно вигідна при дрібносерійному виробництві. Переваги: ​​можливість візуального контролю, що дозволяє використовувати великі допуски на розміри контактних площадок і монтажних отворів, робить можливим виявлення дефектів друкованих плат і компонентів.