Грейфер

Назначение:

грейферное рабочее оборудо­вание используют для отрывки глубоких котлованов, очистки водоемов и каналов, а также для погрузки и разгрузки сыпу­чих материалов.

Рис. 4. Грейфер:

а – с канатным управлением; б – с гидравлическим управлением; 1 – груз; 2 – блоки; 3 – стрела драглайна; 4, 5 – поддерживающий и замыкающий канаты; 6 – челюстной ковш; 7 – оттяжной канат; 8 – верхняя головка; 9 – тяги; 10 – полиспаст; 11 – нижняя головка; 12 – челюсти; 13 – рукоять обратной лопаты; 14, 15 – цилиндрические шарниры; 16 – полая штанга; 17 – гидроцилиндр; 18 - шарниры

Погрузчики

Назначение:

гидравлические погрузчики применяют для погрузки дробленых и сыпучих материалов.

Э

Рис. 5. Рабочее оборудование гидравлического погрузчика (а) и его сменные ковши (б):

1 – стрела обратной лопаты; 2 – гидроцилиндры поворота рукояти; 3 – рукоять; 4, 6 – тяги; 5 – гидроцилиндр поворота ковша; 7 - ковш; 8 – рычаг; 9 – подвеска ковша; 10 – стреловой гидроцилиндр; 11 – ковш без зубьев; 12,

13 – ковши с зубьями

кскаватор-планировщик

Назначение:

применяют для планировочных и зачистных работ (широкие ковши (рис. 6, б)), также для выполне­ния обычных экскавационных и погрузочно-разгрузочных работ.

Рис. 6. Экскаватор-планировщик (а) и его сменные ковши (б):

1 – гидроцилиндр подъема стрелы; 2 – рама стрелы; 3 – бандаж; 4 – неподвижная секция стрелы; 5 – гидроцилиндр перемещения выдвижной секции стрелы; 6 – выдвижная секция стрелы; 7 – гидроцилиндр поворота ковша; 8 – ковш; 9 – ось; 10 – шестерня; 11 – задняя стенка рамы; 12 – гидроцилиндр

поворотного механизма; 13 – зубчатый сектор

Неполноповоротные гидравлические экскаваторы на базе пневмоколесных тракторов

Назначение:

применяются для выполнения небольших рассредоточенных объемов земляных ра­бот в условиях частого перебазирования с объекта на объект.

Достоинства:

Вместимость ковшей гидравлических об­ратных лопат по сравнению с канатными прямыми лопатами в среднем на 60 % больше при примерно одинаковой продолжительности их рабочих циклов, массе и энергоемкости.

Рис. 7. Неполноповоротный гидравлический экскаватор

1 – отвал; 2, 5, 6, 7, 12, 16, 18 – гидроцилиндры; 3 – базовый трактор; 4 – поворотная колонна; 8 – тяги; 9 – ковш; 10 – рукоять; 11 – стрела; 13 – выносные опоры; 14 – звездочка; 15 – втулочно-роликовая цепь; 17 – усиленная рама

Многоковшовые экскаваторы

Назначение:

применяют для выполнения однотипных работ большого объема в грунтах 1 – 4 категории. Много­ковшовые экскаваторы применяют для отрывки траншей в трубопроводном стро­ительстве, при прокладке подземных ли­ний связи и электроснабжения, тепловодов и других коммуникаций (траншейные экскаваторы); отрывки траншей с одно­временной укладкой дренажных труб, от­рывки мелиоративных каналов, их очист­ки и восстановления в процессе эксплуа­тации (мелиоративные экскаваторы); разработки карьеров строительных мате­риалов и добычи полезных ископаемых (карьерные экскаваторы). Принципиальная особенность этих машин заключается в непрерывности действия.

Классификация:

По типу рабочего органа:

• роторные;

• цепные;

• шнекороторные;

• плужно-роторные;

• двухроторные.

По характеру движения рабочего органа:

• экскаваторы продольного копания (цепные и роторные), у которых направление перемещения машины и направление рабочего движения одинаковы;

• экскаваторы поперечного копания (только цепные), у которых направление переме­щения машины перпендикулярно направлению рабочего движения;

• экскаваторы радиального копания, у которых рабочий орган кроме вращения вокруг своей оси поворачивается относительно оси машины.

По типу ходового устройства:

• гусеничные (тран­шейные, мелиоративные и карьерные роторные экскаваторы);

• рельсово-колесные (цепные экскаваторы поперечного копания) ходовыми устройствами.

• пневмоколесные.

По назначению:

• траншейные;

• дреноукладчики;

• канальные;

• карьерные (вскрышные).

Достоинства: более высокая производительность, чем у ЭО.

Недостатки: менее универсальны.

Параметры:

глубина h=6 м

ширина поверху b=0,14-2,1 м

ширина понизу b₀=0,25-2 м

заложение откосов 1:1, 1:2,

Цепные траншеекопатели

Назначение:

применяют для разработки узких траншей (0,3—0,5 м) в слабых грунтах.

Достоинства:

- могут разрабатывать тран­шеи большей глубины, чем роторные,

- имеют меньшую массу.

Рис. 8. Траншейные экскаваторы:

а – роторный траншеекопатель; б – цепной траншеекопатель;1 – ножевые откосники; 2 – ротор; 3 – ковши; 4 – направляющие; 5 – ходовое устройство; 6 – кабина; 7 – силовая установка; 8 – рама; 9, 10 – гидроцилиндры; 11 – полиспаст; 12 – стойка; 13 – канат; 14 – отвалообразователь; 15, 19, 24 – опорные, направляющие и поддерживающие ролики; 16 – продольные балки; 17 – передняя часть рамы; 18 – щит; 20 – скользящая опора; 21 – двухсекционный отвальный конвейер;

22 – натяжное колесо; 23 – ковшовая рама; 26 – ковшовая цепь

Параметры ЭТЦ:

h=2,5 м, иногда до 3 м

=10-400 м/ч

=1,2 м/с

Параметры ЭТР:

h=2,5 м

=10-800 м/ч

=7-10 об/мин

Роторные траншеекопатели

Достоинства:

более высокий КПД и производительность по сравнению с цепными.

Недостатки:

меньшая глубина траншеи.

На базе траншейных роторных экскава­торов или их тягачей изготовляют ротор­ные траншеезасыпатели, некоторые моде­ли шнекороторных каналокопателей. Ротор­ные траншеезасыпатели

Назначение:

применяются в трубопроводном строительстве для засыпки траншей с уложенным в них изолированным трубо­проводом.

Отсыпанный в траншею грунт предварительно измельчается в процессе его разработки ковшами и постепенно по откосу отсыпается на уложенный трубо­провод, не повреждая его изоляции.

Шнекороторные каналокопатели

Назначение:

п

Рис. 9. Схема разработки канала шнекороторным экскаватором:

1 – шнеки; 2 – спиральные режущие кромки;

3 – отвальные конвейеры; 4 – ротор

рименяются для отрывки каналов полного профиля в мелиоратив­ном строительстве.

Его дообору­дуют двумя шнеками (рис. 9) и дву­мя (вместо одного у роторного траншее­копателя) отвалообразователями.

Экскаваторы-дреноукладчики

Назначение:

применяются в мели­оративном строительстве для устройства закрытого дренажа.

Среди экскаваторов траншеекопатели имеют наиболее низкие показатели удель­ной материалоемкости и энергоемкости.

Рис. 10. Экскаватор-дреноукладчик:

1 – барабан; 2 – рама цепного рабочего органа; 3 – датчик; 4 – копирный канат; 5 – ящик-трубоукладчик; 6, 10 – корыта; 7 – лоток; 8, 9 –

кассеты

Карьерные экскаваторы поперечного копания

Классификация:

По ис­полнению рабочего оборудования:

• роторные стреловые;

• цеп­ные;

По направлению рабочих движений - экскаваторы по­перечного копания.

Роторные стреловые экска­ваторы

Назначение:

предназначены для разработки грунтов I - III категорий выше уровня стоянки до 7,5 м и ниже этого уровня до 3,5 м при радиусе копа­ния до 11,5 м, однородных или с наличием некрупных каменистых вклю­чений, применяются на вскрышных работах и карьерной добыче строительных мате­риалов, разработке больших котлованов и других выемок в промышленном, транс­портном и мелиоративном строительстве, возведении насыпей, дамб, плотин, на погрузочно-разгрузочных работах на скла­дах насыпных материалов.

Параметры:

П=5000 м³/ч

Рис. 11. Роторный экскаватор поперечного копания:

1 – ротор; 2 – стрела; 3 – ленточный конвейер; 4, 15 – гидроцилиндры; 5 – кабина; 6 – насосная станция; 7 – стойки-пилоны; 8 – ходовое устройство; 9 – подпятник; 10 – механизм поворота; 11 – платформа; 12 – силовая установка; 13 – отвальный конвейер; 14, 16 – мотор-барабан; 17 – электродвигатель; 18 – прижимной конвейер; 19 –

наклонный вращающийся диск; 20 - скребки

Цепные экскаваторы попе­речного копания

Назначение:

применяют для добычи строительных материалов, в ос­новном в карьерах кирпичных заводов.

Параметры:

h=8,5 м

П=45 м³/ч

Рис. 12. Цепной экскаватор поперечного копания