Система инструментального обеспечения
Рациональное функционирование и эффективное использование автоматической производственной системы в значительной степени определяется:
- выбором режущего и вспомогательного инструмента;
- выбором приспособлений;
-доставкой инструмента и приспособлений к технологическому
оборудованию;
-хранением инструмента и приспособлений в АТСС;
- хранением инструмента и приспособлений в инструментальных магазинах
станков.
Таблица 11. Выбор станочных приспособлений
|
№ операции |
Модель оборудования |
Условия выбора |
Система, вид, приспособление |
|
005 |
МК7210Ф3 |
а) Точность обработки нормальная б) Установка заготовки в трехкулачковый патрон |
Патрон трехкулачковый 7100-0031П ГОСТ 2675-80 |
|
010 |
МП7А612 |
а) Точность обработки нормальная б) Установка заготовки на планшайбу |
Планшайба спец. |
|
015 |
53Д30ПФ2
|
а) Точность обработки повышенная б)Установка заготовки на оправку |
Оправка специальная |
|
025 |
3М132МВФ2 |
а) Точность обработки высокая б) Установка заготовки в трехкулачковый патрон |
Патрон трехкулачковый 7100-0031П ГОСТ 2675-80 |
|
035 |
5М841Ф11 |
а) Точность обработки повышенная б)Установка заготовки на оправку |
Оправка специальная |
Таблица 12. Выбор типоразмера режущего инструмента
|
№ операции |
Модель станка |
№ перехода |
Условия выбора |
Типоразмер режущего инструмента |
|
005
|
МК7210Ф3 |
1 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец проходной. |
Резец проходной PLCNR 2525 М12 Т5К10 ТУ 2-035-892-82 |
|
2 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец проходной. |
Резец проходной PLCNR 2525 М12 Т5К6 ТУ 2-035-892-82 | ||
|
3 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец расточной. |
Резец расточной для сквозн. отверст. ГОСТ 18882-82 | ||
|
4
|
а) Точность обработки нормальная. б) Резец расточной.
|
Резец расточной К 01.4981000-10 Т5К10 ТУ 2-035-1040-86 | ||
|
005 |
МК7210Ф3 |
1 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец проходной. |
Резец проходной PLCNR 2525 М12 Т5К10 ТУ 2-035-892-82 |
|
2 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец проходной. |
Резец проходной PLCNR 2525 М12 Т5К6 ТУ 2-035-892-82 | ||
|
3 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец расточной. |
Резец расточные для ступенчатых отверст. ГОСТ 18883-82 | ||
|
4 |
а) Точность обработки нормальная. б) Резец расточной. |
Резец расточные для ступенчатых отверст. ГОСТ 18883-82 | ||
|
010 |
МП7А612 |
1 |
а) Точность обработки высокая. б) Протяжка спец. |
Протяжка специальная. |
|
015 |
53Д30ПФ2 |
1
|
а) Точность обработки нормальная. б) Фреза червячная
|
Фреза червячная |
|
025 |
3М132МВФ2 |
1 |
а) Точность обработки высокая. б) Обработка наружной и торцевой поверх. |
Круг шлифовальный ПП250х25х31 25А 25 СМ1 5К |
|
2 |
а) Точность обработки высокая. б) Обработка отверстия |
Шлифовальная головка AW 40х60 Э9А 25 С1 7К Ф 35м/с ГОСТ 2447-81 | ||
|
035 |
5М841Ф11 |
1 |
а) Точность обработки высокая. б) Обработка зубьев |
Круг зубошлифовальный ГОСТ 13133-77 |
Таблица 13. Выбор вспомогательных приспособлений
|
№ операции |
Тип станка |
№ переходов |
Тип режущего инструмента |
Условие выбора |
Вид и типоразмер вспомогательного приспособления |
|
005 |
МК7210Ф3 |
1,2 |
Резец проходной |
Сечение державки 25х25 |
Резцедержатель 1-50 ОСТ2 П15-3-84 |
|
3,4 |
Резец расточной |
Сечение державки 25х25 |
Втулка 80-35 ОСТ П12-12-84 | ||
|
005 |
МК7210Ф3 |
1,2 |
Резец проходной |
Сечение державки 25х25 |
Резцедержатель 1-50 ОСТ2 П15-3-84 |
|
3,4 |
Резец расточной |
Диаметр державки 25 |
Втулка 50-25 ОСТ П12-12-84 | ||
|
010 |
МП7А612 |
1 |
Протяжка |
Возможность протянуть 8 пазов |
Приспособление при станке |
|
015 |
53Д30ПФ2 |
1
|
Фреза червячная
|
Диаметр посадочного отверстия 40
|
Приспособление при станке
|
|
025 |
3М132МВФ2 |
1 |
Шлифовальный круг |
Диаметр посадочного отверстия 31 |
Оправка по ГОСТ 1050-74 |
|
2 |
Шлифовальная головка |
Диаметр посадочного отверстия 13 |
Оправка по ГОСТ 1050-74 | ||
|
035 |
5М841Ф11 |
1 |
Шлифовальная круг |
Диаметр посадочного отверстия 13 |
Приспособление при станке |
Размерная настройка инструмента является неотъемлемой частью технологической подготовки производства.
Отделение размерной настройки состоит из двух зон
“A”
– зона комплектования инструмента;
“Б” – зона размерной настройки инструмента.
В зоне “A” хранится минимальный запас режущего инструмента, вспомогательного инструмента и техническая документация. Здесь осуществляется комплектация инструмента и передача его в зону “Б”.
В зоне “Б” выполняется сборка и настройка инструмента.
Для настройки инструмента используется прибор БВ-2026– для обслуживания токарных станков
Количество приборов:
Для прибора БВ-2026:
,
принимаем
Hn=1;
где: Sток – количество обслуживаемого токарного оборудования, Sток = 3 станка.
Число слесарей по настройке:
принимаем Рн=1,
где: Фо – эффективный годовой фонд времени работы прибора;
Фр – эффективный годовой фонд времени работы слесаря;
Кз – коэффициент загрузки, Кз = 0,83;
Число слесарей по разборке:
;
принимаем Pр =1,
Число слесарей по комплектовке:
;
принимаем Рк=1,
Площадь отделения:
=5*(0,8+0,3)+1*7+(1+1)*7=26,5м2;
где: А3 – удельная площадь рабочего места (на одного рабочего) для настройки-разборки, А3=6-7м2
А2 – удельная площадь (на один станок) для хранения минимального комплекта, А2=0,2-0,3м2
А1 – удельная площадь (на один станок) для хранения технической документации. А1=0,8м2